4 o’qli va 5 o’qli CNC siqilish prujinalari ustasi: Qaysi birini tanlash kerak?

Kirish

To’rt o’qli va besh o’qli CNC siqilish prujinalari ustasini tanlashda ko’proq o’qlar avtomatik ravishda yaxshiroq uskuna degan taxmin bilan boshlanmasligi kerak. To’g’ri tanlov prujina uchun talab qilinadigan harakatlarga, sim xususiyatlariga, shakllantirish ketma-ketligiga, ishlab chiqarish hajmiga va uskunadan kutilayotgan moslashuvchanlik darajasiga bog’liq. Oddiy siqilish prujinalarining barqaror oilasini ishlab chiqaradigan ishlab chiqaruvchi samarali sozlash va takrorlanuvchanlikni qadrlashi mumkin, ammo o’zgaruvchan g’ildirakli yoki shaklli prujinalarni qayta ishlaydigan zavodga mustaqil harakat boshqaruvi kerak bo’lishi mumkin. koʻprik ishlab chiqarish mashinasi

shuning uchun tanlov yakuniy prujina chizmasi va jarayon talablari asosida boshlanishi kerak. Boshqariladigan o’qlar soni faqatgina bu o’qlar haqiqiy shakllantirish vazifalariga mos kelganda ma’noga ega.

1. Boshqariladigan o’qlar nima qiladi

CNC siqish prujinasi apparatida koordinatsiyalangan o'qlar to'g'ri simni boshqariladigan spiral shaklga aylantirish uchun kerakli harakatlarni boshqaradi. Apparat konfiguratsiyasiga qarab, bu harakatlar simni uzatish, aylanma diametrini shakllantirish, g'ildirak orasidagi masofani boshqarish, kesish va yordamchi shakllantirish harakatlari bo'lishi mumkin. Har bir o'qning aniq vazifasi faqat o'qlar soniga qarab emas, balki tanlangan modelga mos ravishda tasdiqlanishi kerak.

Simni uzatish shakllantirish zonasiga qancha material kirishini belgilaydi va bu aylanmalar sonini hamda erkin uzunlikni kuchli ta'sir qiladi. Diametrni shakllantirish harakatlari aylanmalar profilini belgilaydi. G'ildirak orasidagi masofani boshqarish faol aylanmalar orasidagi masofani belgilaydi va bir xil prujinada o'zgarishi talab qilinishi mumkin. Kesish dasturlangan ketma-ketlikdan keyin yakuniy prujinani tozalik bilan ajratadi. Agar prujinaga qo'shimcha yoki mustaqilroq boshqariladigan harakatlar talab qilinsa, mavjud o'q arxitekturasi muhim ahamiyat kasb etadi.

2. To'rt o'qli apparat qachon mos keladi

To'rt o'q konfiguratsiyasi odatda barqaror texnik xususiyatlarga ega bo'lgan an'anaviy siqilish prujinalarini ishlab chiqaruvchi ishlab chiqaruvchilar uchun amaliy tanlovdir. Tipik loyihalar silindrik prujinalarni, shuningdek, mashinaning sozlangan harakat ketma-ketligi doirasida yakunlanadigan mos keladigan konussimon yoki o'zgaruvchan qadamli dizaynlarni o'z ichiga oladi. 4 o'qli CNC prujina o'ralgan mashinasi

takroriy buyurtmalar, samarali parametr sozlamalari va doimiy seriyali ishlab chiqarish ustuvor ahamiyat kasb etganda, bu jihod ayniqsa muhimdir. Saqlangan dasturlar takrorlanadigan mahsulotlar uchun sozlash ishlarini kamaytiradi, shu bilan birga almashtiriladigan asbob-uskunalar mos keladigan texnik xususiyatlardagi o'zgarishlarga qo'llab-quvvatlik beradi.

Yetilgan bahor dizaynlarining cheklangan soni bilan ishlaydigan ish chizig'ida to'rt o'qli uskuna afzalligi faqat murakkablikning kamayishi emas. Bu, mahsulotga kerak bo'lmagan boshqaruv funksiyalari uchun pul to'lamaslik yoki ularni boshqarmaslik shartida talab qilinadigan harakatlardan foydalana olish imkoniyatidir. Yakuniy qaror hali ham sim diametri, cho'zilish mustahkamligi, aylanma nisbati, uchlarning konfiguratsiyasi, kesish talablari, noaniqliklar va maqsadli chiqimni hisobga olishi kerak.

3. Besh o'qli uskuna qachon qo'shimcha qiymat qo'shadi

Besh o'qli uskuna, egri chiziqli (shaklli) siqilish prujinalari, qo'shimcha mustaqil koordinatsiyalangan harakatdan foydalangan holda prujina dizayni samaraliroq bo'lganda, yoki qattiqroq yoki kattaroq simni mos uskuna doirasida ishlatishda, yoki mahsulotlar orasida kengroq sozlash talab qilinadigan ishlab chiqarish oilalarida qo'shimcha qiymat qo'shadi. 5-o'qli CNC siqilish prujinalari uskunasi

moslashuvchan qo‘llaniladigan spiral diametri, g‘ildirak orasidagi masofa (pitch), spirallar soni, prujina uzunligi va shakllantirish ketma-ketligini dasturlash imkonini beradi. Qo‘shimcha moslashuvchanlik doimiy va o‘zgaruvchan g‘ildirak orasidagi masofaga ega mahsulotlar bir xil ishlab chiqarish muhitida ishlab chiqarilganda yoki zavod prujinalar diapazonini kengaytirishni rejalashtirganda foydali bo‘lishi mumkin.

Biroq, beshinchi o‘q aniq belgilangan shakllantirish talabini hal qilishi kerak. Agar prujina geometriyasi allaqachon to‘rt o‘qli konfiguratsiyada ishonchli ravishda ishlab chiqarilayotgan bo‘lsa, qo‘shimcha o‘q yakuniy prujinaning sifatini avtomatik ravishda yaxshilamaydi. Mexanizm tanlovi jarayonga asoslanib amalga oshirilishi kerak.

4. Pruina geometriyasi va sim xususiyatlari

Prujina geometriyasi mexanizm tanlovida eng kuchli omillardan biridir. Muhim o‘lchamlarga sim diametri, ichki yoki tashqi spiral diametri, erkin balandlik, umumiy spirallar soni, faol spirallar soni, g‘ildirak orasidagi masofa taqsimoti, o‘ralish yo‘nalishi va oxirgi spiral konfiguratsiyasi kiradi. Silindrsimon, konussimon, barrelli, soat qutisi shaklidagi va o‘zgaruvchan g‘ildirak orasidagi masofaga ega prujinalar turli harakat va uskunalar talablarini qo‘yishi mumkin.

Simlar xususiyatlari ham shu darajada muhim. Uglerodli qo‘shimchali po‘lat, zanglamaydigan po‘lat, qo‘shimchali po‘lat simlari va boshqa shakllanadigan materiallar turli xil xatti-harakat ko‘rsatadi, chunki cho‘zilish mustahkamligi, sirt holati, qattiqlik va elastiklik shakllantirish yukini va o‘lchamlarning tiklanishini ta’sirlaydi. Shuning uchun bir xil nominal sim diametriga ega bo‘lgan ikkita spiraldan har biri materiallari jiddiy farq qilsa, ular uchun turli xil mexanizm quvvati yoki sozlash talab qilinishi mumkin.

Yuk talablari mahsulot spetsifikatsiyasining bir qismi bo‘lganda ham taqdim etilishi kerak. Belgilangan siqilgan balandlikda aniq yukni yetkazib berishi kerak bo‘lgan spiral faqat ko‘rinishi va o‘lchamlari asosida baholanmaydi.

5. Asbob-uskunalar, sozlash va dastur almashinuvi

Asbob-uskunalar dasturlangan mexanizm harakatini haqiqiy spiral shakliga aylantiradi. O‘ralish nuqtalari, yo‘nalish beruvchilar, g‘ildiraklar, kesgichlar va boshqa shakllantirish elementlari sim va yakuniy geometriyaga mos kelishi kerak. Asbob-uskunalar holati va tekisligi bevosita sirt sifatini, g‘ildiraklar doimiylikini va o‘lchamlarning takrorlanuvchanligini ta’sirlaydi.

Takroriy buyurtmalar uchun saqlangan ishlab chiqarish dasturlari foydali, chunki operator sinab ko'rilgan parametr to'plamini tiklay oladi va so'ngra namuna ishlab chiqarish orqali uni tekshiradi. Saqlangan dastur o'rnatish tekshiruvlarini bekor qilmaydi: simli guruh, asbob-uskunalar yeyilishi, moylash va materialning qaytish qobiliyati hali ham aniq sozlamalarga ehtiyoj sezdiradi.

Mahsulot almashtirishlar tez-tez amalga oshirilganda, butun almashtirish jarayonini baholang: asbob-uskunalar almashtirish, yo'nalish beruvchilarni sozlash, dasturni yuklash, namunalarni tekshirish, o'lchovlarni tekshirish va tasdiqlash. Eng yaxshi apparat - bu haqiqiy mahsulot aralashmasi uchun ushbu tartibni bashorat qilishni ta'minlaydigan apparat.

6. Chiqim va sifat taqqoslashi

Ishlab chiqarish tezligi sifat bilan birgalikda baholanishi kerak. Agar burmalarning tez-tez sozlanishi talab qilinsa yoki jarayon barqaror bo'lmagan erkin uzunlik, burma diametri, qadam yoki oxirgi geometriyani hosil qilsa, yuqori nominal tezlik deyarli qiymatga ega emas. Haqiqiy chiqim material, simning o'lchami, burmalar o'lchamlari, shakllantirish murakkabligi, kesish usuli va aniqlik talablari asosida belgilanadi.

To'rt o'qli va besh o'qli uskunalar uchun sifat baholash yagona yaxshi detaldan ko'ra ketma-ket namunalarga asoslanishi kerak. Tashqi yoki ichki diametr, erkin uzunlik, g'ildiraklar orasidagi masofa taqsimoti, g'ildiraklar soni, oxirgi pozitsiya va istalgan belgilangan yuk qiymati tekshiriladi. Qo'llash sohasi qiyin bo'lganda, jarayon qobiliyati real ishlab chiqarish sharoitlarida tasdiqlanishi kerak.

Murakkab ketma-ketliklar uchun besh o'qli uskuna ko'proq moslashuvchanlik taklif qilishi mumkin, to'rt o'qli uskuna esa barqaror mahsulotlar oilasiga nisbatan juda samarali bo'lishi mumkin. Hech bir arxitektura faqat o'qlar soni asosida baholanmasin.

7. Qaror jadvali

8. Narx taklifi berilishidan oldin kerak boʻladigan maʼlumotlar

Toʻgʻri apparatni tavsiya qilish uchun yakuniy chigit chizmasini yoki namunasini, sim materialini va diametrini, agar maʼlum boʻlsa, choʻzilish mustahkamligini, chigit ichki yoki tashqi diametrini, erkin uzunligini, umumiy va faol aylanishlar sonini, gʻildirak orasidagi masofani (pitch) yoki gʻildiraklar orasidagi masofa taqsimotini, oʻralish yoʻnalishini, oxirgi aylanish konfiguratsiyasini, oʻlchamlarga oid noaniqliklarni hamda istalgan yuk talablarini taqdim eting.

Shuningdek, kutilayotgan ishlab chiqarish hajmi, partiyalar hajmi, turli xil chigitlar spetsifikatsiyalari soni hamda qachon almashtirish amalga oshirilishi kerakligini ayting. Bu maʼlumot apparat, uskunalar, kesish usuli hamda boshqaruv konfiguratsiyasini alohida spetsifikatsiyalar sifatida emas, balki bitta ishlab chiqarish yechimi sifatida baholash imkonini beradi.

Xulosa

O'ng o'qi soni haqiqiy prujina harakatlari bilan mos keladigan son hisoblanadi. To'rt o'qli apparat ko'pincha an'anaviy siqilish prujinalari uchun samarali va takrorlanuvchan yechim bo'lib xizmat qiladi, besh o'qli apparat esa mahsulotda harakat mustaqilligini oshirish, geometrik moslashuvchanlikni kengaytirish yoki qattiqroq ishlab chiqarish sharoitlarini talab qilganda qo'shimcha qiymat qo'shadi. Chizmadan, materialdan, chetlovlaridan, yuklamadan va chiqish maqsadidan boshlang; so'ngra talab qilinadigan apparat funksiyalarini belgilang.

Sizning prujina chizmangizga asoslanib, model va uskunalar tavsiyasi uchun jinchun bilan bog'laning

mahsulotingizning texnik xususiyatlari va maqsadli quvvati bilan.