4 тэнхлэгт ба 5 тэнхлэгт ЧПУ-ийн шахуурчаг хөвч үйлдвэрлэх төхөөрөмж: Аль нь тааламжит?

Танилцуулга

Дөрвөн тэнхлэгт ба таван тэнхлэгт CNC даралтын нүүрлүүр машинаас аль нь илүү сайн гэдгийг шууд тодорхойлохын оронд, илүү тэнхлэгт машина нь автоматаар илүү сайн гэдгийн таамаглалыг хүлээж байх нь зөв биш. Зөв сонголт нь нүүрлүүрт шаардагдаж буй хөдөлгөөнүүд, утасны шинж чанарууд, хэлбэрлүүр дараалал, үйлдвэрлэлийн хэмжээ ба төхөөрөмжийн хүрээлэн бүхлээр харахын чадвар наад захын шаардлагад үндэслэн хийгддэг. Хувирдаггүй даралтын нүүрлүүрүүдийн тогтвортой гэрүүл үйлдвэрлэдэг үйлдвэрлэлийн үйлдвэрт үр дүнтэй суурьлуулалт ба давтамжит бүтээмж чухал бөлгөөн болой, харин хувирдаг тулгуур зайтай юм уу хэлбэрт нүүрлүүрүүдийг үйлдвэрлэдэг үйлдвэрт илүү тусгаарлан хөдөлгөөн удирдах чадвар шаардагддэг. хавчаар хийх машин

сонголт нь түүн дээр тулгуурлан хийгддэг: бүтээлт нүүрлүүрт зураг ба технологийн шаардлагад. Хяналтад буй тэнхлэгүүдийн тоо нь зөвхөн түүн дээр бүтээмжт хэлбэрлүүр даалгавруудад харгалзаж буй үед л утга төрүүлдэг.

1. Хяналтад буй тэнхлэгүүд юу хийдэг

CNC шахмал нөгөөрүүлэх спираль машин дээр координатын тэнхлэгүүд нь шулуун утасны хэлбэрт үйлчилж, түүнийг хяналтанд буй спираль хэлбэрт хувиргаж, шаардлагатай хөдөлгөөнүүдийг зохион бүтээдэг. Машины бүрдүүлэлтээс хамааран, түүнд утасны хоолойд оруулалт, бүрхүүлийн диаметр тодорхойлолт, шаг тогтоолт, хагулт, тусламж хөдөлгөөнүүд орж болдог. Тэнхлэгүүдийн тодорхой хуваарилалт нь тухайн загварын техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу баталдах ёстой, тэнхлэгүүдийн тоололт дагуу таамаглах нь зүйтүү.

Утасны хоолойд оруулалт нь хэлбэрт үйлчилж буй бүсэд хичнээн их материал оруулалт хийхийг тодорхойлдог, мөн бүрхүүлийн тоо, чөлөөт уртад илт нөлөөлдог. Диаметр тодорхойлолт нь бүрхүүлийн профилийг тогтоодог. Шаг тогтоолт нь идэвхтэй бүрхүүлүүдийн хоорондын зайг тодорхойлдог, мөн нэг спираль дотор өөрчлөлт шаардлагатай болж болдог. Хагулт нь программаар тодорхойлогдсон дараалал дуусаад спиральд цэвэр хагулт хийдог. Спиральд нэмэлт хөдөлгөөнүүд эсвэл илүү автономит хөдөлгөөнүүд шаардлагатай бол, хүрэх тэнхлэгүүдийн архитектур илүү чухал болж ирдог.

2. Дөрвөн тэнхлэгт машина нь ямар үед тохиромжтой

Дөрвөн тэнхлэгт бүтэц нь тогтвортой техникийн үзүүлэлттүүдтэй хуурай хурдатгагч нүүрнүүрүүдийг үйлдвэрлэдэг үйлдвэрлэгсдийн хувьд ихэвчлэн хэрэглээний хувьд зохистой сонголт бөлгөө. Типичны төсөлд цилиндрик нүүрнүүрүүд, а такүү мөн машинаа дүрсүүлсэн хөдөлгөөний дараалалд гүйцэтгэж болох төвсгөр юм уу хувьсах хажуугийн өнцөгт нүүрнүүрүүд орой. дөрвөн тэнхлэгт CNC нүүрнүүрүүдийн бүтээгч машин

энэ нь давтамжит захиалгын хүртэл, параметрүүдийн үр дүнтэй тохируулалт, тогтвортой нүүрнүүрүүдийн серияларын үйлдвэрлэл зорилгоор тавигдаж буй үед түүнчлэн чухал. Хадгалагдаж буй программууд давтамжит бүтээгдэхүүнүүдийн суурилтын ажлыг багасгаж, солигдохуйц хэрэгсэл нь хүсовчлөн үзүүлэлтүүдийн өөрчлөлтийг дэмжинэ.

Хязгаарлагдмуйн тооны бүрэн хөгжсөн нүүрлүүр загваруудтай үйлдвэрлэлийн шугамд дөрвөн тэнхлэгт машиний давуу тал нь зүгтэр хялбаршрал биш. Түүний давуу тал нь бүтээдсийн шаардаж буй хөдөлгөөнүүдийг ашиглах боломжтой, гэтэд бүтээдсийн шаардаж буйгүй уламжлалын функцүүдийг төлбөр төлж, удирдаж буй хүнд бүтээмжийн хориглолт юм. Эцсийн шийдвэр нь хүүрлүүр диаметр, сунгагч хүч, ороолтын харьцаа, төгсгөлүүдийн байдал, хасах шаардлагууд, зөвшөөрөлт хазайлтууд, зорилгоор тавигдмуйн үйлдвэрлэлийн хэмжээг харгалзан үзэх ёстой.

3. Таван тэнхлэгт машин үнэ цэнэ нэмж өгөх үед

Таван тэнхлэгт машин илүү үнэ цэнэтэй болдог, когдоо нүүрлүүр загвар нь нэмэлт тусгаарлан координатлан хөдөлгөөнүүдийн үр дүнд ашиг ташиг олж буй үед. Энэ нь илүү хүнд үүрлүүр хөдөлгөөнүүд, хэлбэрт сунгагч нүүрлүүрүүд, машины хүрээнд тохируулж болох илүү том юм уу хүчтэр хүүрлүүр, юм уу бүтээдсийн гэрүүдийн хооронд илүү өргөн тохируулалт шаардаж буй үйлдвэрлэлд хамаарна. 5-тэнхлэгт CNC сунгагч нүүрлүүр машин

Хиймэл хүчлийн диаметр, алхам, хүчлийн тоо, хүчлийн урт ба бүтээгч дараалалд программын удирдлага үзүүлдэг. Нэмэлт нэрлэн дурдаж болох нь тогтмол алхамт ба хувьсах алхамт бүтээгчдүүр нь ижил үйлдвэрлэлд ажиллах үед юм, эсвэл үйлдвэр хүчлийн хүрээг өргөтгөх гэж буй үед хэрэгцээтэй бөлшүүр.

Гэтэл тавдугаар тэнхлэг нь тодорхой бүтээгч шаардлагыг шийдмүүр. Хэрэв хүчлийн геометрийг дөрвөн тэнхлэгт бүтээгч машинд надад бүтээж чадаж буй бол, нэмэлт тэнхлэг нь автоматаар бүтээгч хүчлийн чанарыг сайжруулдэгүй. Машины сонголт нь үйлдлийн хүрээнд үлдмүүр.

4. Хүчлийн геометрий ба утасны шинж чанарууд

Навчын геометрийн хэлбэр нь төхөөрөмж сонгохдоо хамгийн чухал хүчин зүйлсийн нэг юм. Чухал хэмжээсүүд нь дайралт утасны диаметр, дотоод эсвэл гадаад хөвөнгийн диаметр, чөлөөт өндөр, нийт хөвөнгүүд, идэвхтэй хөвөнгүүд, хөвөнгүүдийн зайлах тархалт, бүүрлүүрний чиглэл, төгсгөлийн хөвөнгүүдийн бүтэц юм. Цилиндрик, конусан, бүрдүүл, цаг-шүүр, хувьсах зайлттай навчын хэлбэрүүд нь өөрсдийн хөдөлмүүр ба төхөөрөмжийн шаардлагуудыг тавьж болой.

Дайралт хөдөлгүүрүүд нь ижилхэн чухал. Нүүрцтөр хөдөлгүүр, төмөр бүрхүүлт хөдөлгүүр, холимог хөдөлгүүр зэрэг хэлбэр өөрчлөх боломжтой материалын таталцан сунгах хүч, гадаргуугийн нөхцөл, хатуушаа, хөдөлгүүрийн буцаж орж ирэх чадвар нь хэлбэр өөрчлөх ачаалал ба хэмжээний сэргэж ирэх чадварыг нөлөөлдөг. Ижил номиналь дайралт хөдөлгүүртэй хоёр хөдөлгүүр нь материалуудын ялгаа их бөлгөөнөөс шингэдэг ачаалалын хүчин чадал юм уу тохируулалт шаардууд.

Ачаалалын шаардууд нь бүтээдийн техникийн шаардуудын нэг хэсэг бөлгөөнөөс шингэдэг ачаалалын хүчин чадал юм уу тохируулалт шаардууд.

5. Төхөөрөмж, тохируулалт ба програмын солилцоо

Төхөөрөмж нь программиран машинны хөдөлгүүрүүдийг жинхэнэ хөдөлгүүрийн хэлбэрт хөрвүүлдөг. Хөдөлгүүрийн бүрхүүл, захиалга, тавиур, хагас хөдөлгүүр, хагас хөдөлгүүр зэрэг бүтээдийн элементүүд нь дайралт хөдөлгүүр ба дуусгаж дүүрүүлсэн геометрийн хамт харгалзан тохируулдөг. Төхөөрөмжийн нөхцөл ба төвдөл нь гадаргуугийн чанар, хөдөлгүүрийн тогтвортой бүрхүүл, хэмжээний давтамжийг шууд нөлөөлдөг.

Давтамжит захиалгын хувьд хадгалагдаж буй үйлдвэрлэлийн програмууд нь ажилчны хувьд шүүлж сорьж үзсэн параметрүүдийн олонлогийг сэргээж, дараа нь жишээ үйлдвэрлэл хийж баталгаажуулахад ашигтайд. Хадгалагдаж буй програм үйлдвэрлэлд зориулан хийх шалгах үйлдлүүдийг (жишээ нь: утасны нөөц, хэрэгсэлдүүрний дүүрэл, тослол, материалдын хуурхай) таслан хийхгүй: түүнд дохионы нөөц, хэрэгсэлдүүрний дүүрэл, тослол, материалдын хуурхай гэх мэт зүйлс нь хүчирхүйлж бүтэн тохируулахыг шаардаж болой.

Бүтээгдэхүүний солигдож буй давтамж их бүлүүрт, бүх солигдож буй үйлдлийн процессыг үнэл: хэрэгсэлдүүрний солигдож буй үйлдэл, захирах хэрэгсэлдүүрний тохируулалт, програмын ачаалал, жишээний баталгаажуулалт, хэмжээний шалгах үйлдэл, зөвшөөрөл.

6. Гаралт ба чанарын харьцуулалт

Үйлдвэрлэлийн хурдыг чанартай хамт үнэлж, үнэлж үзэх ёстой. Хуурхайг тогтмол тохируулах шаардлагатай эсвэл процессын үр дүнд чинь тогтвортой бүтэн урт, хүрхүл диаметр, алхам, төгсгөлүүдийн геометрия үүсгүй бүтээгдэхүүн гаргаж буй үед өндөр номиналь хурд нь ямар ч утга үгүй. Бодит гаралт нь материал, утасны хэмжээ, хүрхүлийн хэмжээ, хиймэл хийх нарийн төвөгтэй бүтэц, хүрхүлийг таслах арга, хүлээж буй толеранс шаардлагатай.

Дөрвөн тэнхлэгт ба таван тэнхлэгт машинуудын хувьд чанарын үнэлэлт нь ганц сайн деталь биш, харин дараалж ирсэн загваруудыг орхилгүй хамрах ёстой. Гадна ба дотна диаметр, чөлөөт урт, хажуугийн зайны тархалт, хурдай тоо, төгсгөлүүдийн байршил, мөн тодорхойлсон ачааллын утга зэрэг параметрүүдийг шалгах ёстой. Хатуу шаардлагатай хэрэглээний хувьд технологийн чадварыг бодит үйлдвэрлэлийн нөхцөлд баталж үзэх ёстой.

Таван тэнхлэгт машина нь нарийн нарийн дараалалд илүү нэрсгүй бөхтөмж үзүүлж чадах, харин дөрвөн тэнхлэгт машина нь тогтвортой бүтээгдэхүүний гэрлүүдийн хувьд үлэмж үр дүнтэй бөхтөмж үзүүлж чадах. Аль архитектурыг ч тэнхлэгүүдийн тоогоор л үнэлэх нь зөв не.

7. Шийдвэрлэх хүснэгт

8. Санал өгөхөөс өмнө шаардагдах мэдээлэл

Зөв машин сонгож өгөхийн тулд төгс нүүрний зураг эсвэл физик загвар, утасны материал ба диаметр, хэрэв мэдэп буй бол таталцан барих хүч, нүүрний дотоод эсвэл гадаад диаметр, чөлөөт урт, нийт ба идэвхтэй ороолтын тоо, ороолтын зай эсвэл зайны тархалт, ороолтын чиглэл, төгсгөлийн ороолтын бүтэц, хэмжээний зөрүү, ачааллын шаардлага гэх мэт мэдээллийг өгнө.

Мөн хүлээж буй үйлдвэрлэлийн хэмжээ, партийн хэмжээ, ялгаатай нүүрний техникийн шаардлагын тоо, хувиргалт хийх давтамжийг мөн зааж өгнө. Энэ мэдээллийн тусламжтайгаар машин, хэрэгсэл, хайлан хуваах арга, удирдлагын бүтэц гэдгийг нүүрний үйлдвэрлэлийн нэг шийдлээр үнэлж, тусгаарласан техникийн шаардлагууд руу харахгүй.

Дүгнэлт

Баруун тэнхлэгийн тоо нь үнэнд харгалзах нүүрлүүр хөдөлгөөнтэй таармуй. Дөрвөн тэнхлэгт машинар олон нүүрлүүр хөдөлгөөнийг хялбархан бүтээж, давтамжит ажиллах боломж олгохуйц шүүлтүүр бөөрсөг нүүрлүүрүүдийн хувьд үр дүнтэй шийдэл бөлгөөр. Таван тэнхлэгт машинар нүүрлүүрүүдийн хөдөлгөөнийг илүү автономи, геометрийн хувиргалтын илүү өргөн боломж, эсвэл илүү хатуу үйлдвэрлэлийн нөхцөлд шаардагдах үед нэмэлт үнэ цэнэ нэмдэг. Зургаас, материалас, зөвшөөрөл хязгаарас, ачаалас, гаралтын зорилгоос хамааран машины шаардагдах функцүүдийг тодорхойл.

Та нарын нүүрлүүр зургаас үндэслэн загвар ба хэрэгсэл сонголт хийхийн тулд цзинчунд холбогд

та нарын бүтээдийн техник шаардлагас ба зорилгоот хүчин чадлас.