4 осна против 5 осних ЦНЦ компресионских пруга: коју треба да изаберете?

Увод

Избор између четириоске и петосне ЦНЦ компресијске пружне машине не би требало да почиње са претпоставком да више осија аутоматски значи бољу машину. Прави избор зависи од покрета које захтева пруга, својстава жице, низа обликовања, производње и нивоа флексибилности који се очекује од опреме. Произвођач који производи стабилну породицу конвенционалних компресијских пруга може ценити ефикасну поставку и понављање, док би биљка која управља променљивим пролазом или обликом пруга може требати независнију контролу кретања. машина за израду пруга

избор би стога требало да почне са готовим пружњаком и захтевима процеса. Број контролисаних осија има смисла само када се те оси упоређују са стварним задацима формирања.

1. у вези са Шта раде контролисане осине

На ЦНЦ компресионској пружини, координисане осије управљају покретима потребним за претварање праве жице у контролисани спираловит облик. У зависности од конфигурације машине, ови покрети могу укључивати хранилиште жице, формирање дијаметра катуле, контролу стазе, сечење и помоћне акције формирања. Точна додељања сваке оси треба увек потврдити за изабрани модел, а не закључити само из броја ос.

Похрање жицом одређује колико материјала улази у зону формирања и снажно утиче на број намотака и слободну дужину. Дијаметрови покрети формирају профил катуле. Контрола наклона одређује размак између активних намотача и можда ће морати да се промени током исте пруге. Резање чисто одваја завршену пругу након програмираног секвенца. Када пруга захтева додатна или независније контролисана покрета, доступна архитектура оси постаје важнија.

2. Уколико је потребно. Када је машина са четири оси добра

Конфигурација са четири оси је често практичан избор за произвођаче који производе конвенционалне компресијске пруге са стабилним спецификацијама. Типични пројекти укључују цилиндричне пруге и компатибилне конне или променљиве дизайне који се могу завршити у конфигурисаној секвенци покрета машине. машина за навијање пруга са 4 оси

посебно је релевантно када су приоритетни понављање наруџбина, ефикасно прилагођавање параметара и доследна производња партија. Склађени програми могу смањити рад на поставци за понављајуће производе, док замениви алати подржавају компатибилне промене спецификација.

За производњу са ограниченом количином зрелих пројекта пруга, предност четириоске машине није једноставно мања сложеност. То је способност коришћења потребних покрета без плаћања или управљања контролним функцијама које производ не треба. У коначној одлуци треба и даље узети у обзир пречник жице, чврстоћу на истезање, однос катуле, конфигурацију краја, захтеве за сечење, толеранције и циљну снагу.

3. Уколико је потребно. Када машина са пет осија додаје вредност

Машина са пет осија постаје вреднија када дизајн пруге има користи од додатног независно координисаног покрета. Ово се може применити на захтевније обрасце наклона, обличне компресијске пруге, већу или јачу жицу у одговарајућем опсегу машина или производне породице које захтевају шире прилагођавање између производа. машина за компресију пруга са 5 осних ЦНЦ-а

обезбеђује програмирану контролу за компатибилан дијаметар катуле, наклоност, број катуле, дужину пруге и секвенце формирања. Додатна флексибилност може бити корисна када производи са константним и променљивим скотом деле исто производствено окружење или када биљка очекује да се њен опсег пруга прошири.

Међутим, пета ос би требало да реши дефинисан захтев за формирање. Ако се геометрија пруге већ може поуздано произвести на конфигурацији са четири осе, додатна оска не побољшава аутоматски готову пругу. Избор машине треба да остане процесно усмерен.

4. Уколико је потребно. Геометрија пруга и својства жице

Геометрија пруге је један од најјачих фактора у избору машине. Важне димензије укључују дијаметар жице, унутрашњи или спољашњи дијаметар катуле, слободну висину, укупну количину катула, активне катуле, расподелу наклона, правац намотања и конфигурацију крајње катуле. Цилиндричне, коничне, барелске, песочаричне и променљиве пруге могу захтевати различите захтеве за кретање и алате.

Исто тако су важне и особине жице. Угледни пружни челик, нерђајући челик, легурна пружна жица и други материјали који се могу обликовати понашају се другачије јер чврстоћа на истезање, стање површине, тврдоћа и повратна сила утичу на оптерећење обликовања и опоравак димензија. Две пруге са истим номиналним пречником жице могу зато захтевати различите капацитете или монтажу машине ако се њихови материјали значајно разликују.

Потреба за оптерећење треба такође да се обезбеди када су део спецификације производа. Пролећа која мора да испоручи одређено оптерећење на одређеној компресираној висини не може се оцењивати само по изгледу и димензији.

5. Појам Инструментација, поставка и промјена програма

Алат преобразује програмирано покрете машине у стварни облик пруге. Точки за навијање, водичи, алати за забијање, резачи и други елементи формирања морају одговарати жици и завршној геометрији. Услове алата и усклађивање директно утичу на квалитет површине, конзистенцију намотача и димензионалну понављаност.

За понављање наруџбина, складиштени производствени програми су корисни јер оператор може да поврати доказани скуп параметара и затим да га верификује кроз производњу узорка. Склађени програм не елиминише проверке поставке: закуп жице, зношење алата, мачење и повратак материјала још увек могу бити потребне фине прилагођавања.

Када се често мења производ, проценити комплетан процес промене: замену алата, прилагођавање водича, учитавање програма, верификацију узорка, инспекцију димензија и одобрење. Најбоља машина је та која чини ову рутину предвидивом за стварну комбинацију производа.

6. Уколико је потребно. У поређењу са продукцијом и квалитетом

Брзина производње треба да се процени заједно са квалитетом. Висока номинална брзина има малу вредност ако пруга захтева честа прилагођавање или ако процес производи нестабилну слободну дужину, дијаметар намотача, наклона или геометрију краја. Стварна продукција зависи од материјала, величине жице, димензија пруге, сложености формирања, методе сечења и захтева за толеранцијом.

За машине са четири ос и пет ос, оцењивање квалитета треба да укључује узастопне узорке, а не један добар део. Проверите спољашњи или унутрашњи дијаметар, слободну дужину, расподелу наклона, број коула, положај краја и било коју одређену вредност оптерећења. За захтевне апликације, способност процеса треба потврдити под реалистичним условима производње.

Машина са пет осија може понудити већу флексибилност за сложене секвенце, док машина са четири осија може бити високо ефикасна за стабилну породицу производа. Ни једна архитектура не би требало да се процењује само бројем осија.

7. Таблица одлука

8. Уколико је потребно Информације потребне пре цитирања

Да бисте препоручили исправну машину, пружите завршену цртежу пруге или физички узор, материјал и пречник жице, чврстоћу за истезање ако је позната, унутрашњи или спољашњи пречник пруге, слободна дужина, укупне и активне количине намотача, расподело наклона или на

Такође наведите очекивану производњу, величину партије, број различитих спецификација пруга и колико често се очекује промена. Ове информације омогућавају да се машина, алати, метод сечења и конфигурација контроле процењују као једно производствено решење, а не као изоловане спецификације.

Закључак

Број десне оске одговара стварним покретима пруге. Четириосична машина може бити ефикасно и понављано решење за многе конвенционалне компресијске пруге, док петоосична машина може додати вредност када производ захтева већу независност кретања, ширу флексибилност геометрије или захтевније производне услове. Почни са цртежом, материјалом, толеранцијама, оптерећењем и циљним излазом; затим додељи потребне функције машине.

За модел и препоруку алата засноване на вашем цртежу пруге, контактирајте Џинчуна

са вашим производним спецификацијама и циљним капацитетом.