četveroosni i petosni CNC kompresijski oprugni strojevi: koji biste trebali odabrati?

Uvod

Izbor između CNC stroja za kompresijsko opruge s četiri i pet osova ne bi trebao početi s pretpostavkom da više osova automatski znači bolju mašinu. Pravi izbor ovisi o pokretima koje zahtijeva opruga, svojstvima žice, slijedu oblikovanja, obimu proizvodnje i razini fleksibilnosti koju se očekuje od opreme. Proizvođač koji proizvodi stabilnu obitelj konvencionalnih opruga za kompresiju može cijeniti učinkovitu postavku i ponovljivost, dok postrojenje koje rukovodi oprugama s promjenjivim nagibom ili oblikom može trebati neovisniju kontrolu kretanja. stroj za izradu pružina

u slučaju da se ne može utvrditi da je proizvod u potpunosti upotrebljiv, potrebno je utvrditi razinu i razinu u kojoj se može upotrebljavati. U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se može provesti na temelju podataka iz članka 4. stavka 2.

1. za Što rade kontrolirane osove

Na CNC stroju za kompresijsko opruge koordinirane osi upravljaju pokretima potrebnim za pretvaranje ravne žice u kontrolirani spiralni oblik. U skladu s konfiguracijom stroja, ti pokreti mogu uključivati hranjenje žica, oblikovanje promjera zavojnice, kontrolu stupnja, rezanje i pomoćne akcije oblikovanja. U slučaju da se u slučaju izloženosti za određene vrste vozila primjenjuje određeno ograničenje, to se može upotrijebiti za određivanje vrijednosti vozila.

Uređaj za proizvodnju žice određuje količinu materijala koji ulazi u zonu za oblikovanje i snažno utječe na broj zavojnica i slobodnu dužinu. Pokreti koji formiraju prečnik utvrđuju profil zavojnice. Kontrola visine određuje razmak između aktivnih tuljana i može se morati mijenjati tijekom iste opruge. Smanjenje odvaja gotovu oprugu čisto nakon programiranog slijeda. Kada opruga zahtijeva dodatne ili više nezavisno kontroliranih pokreta, dostupna osna arhitektura postaje važnija.

2. - Što? Kada je četveroosna mašina dobra za vas

Četveroosna konfiguracija često je praktičan izbor za proizvođače koji proizvode konvencionalne kompresijske opruge s stabilnim specifikacijama. Tipični projekti uključuju cilindrične opruge i kompatibilne konjske ili varijabilne konstrukcije koje se mogu završiti unutar konfigurirane sekvence pokreta stroja. četverosječni CNC oprugni mašineri za uzvratanje

u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. U skladištenim programima može se smanjiti rad na postavljanju ponavljajućih proizvoda, dok zamjenjivi alat podržava kompatibilne promjene specifikacija.

Za proizvodnu liniju s ograničenim brojem zrelog oslona, prednost četveroosne mašine nije jednostavno manja složenost. To je sposobnost korištenja potrebnih pokreta bez plaćanja ili upravljanja kontrolnim funkcijama koje proizvod ne treba. U konačnoj odluci treba uzeti u obzir prečnik žice, čvrstoću na vladanje, odnos zavojnice, konfiguraciju kraja, zahtjeve za rezanjem, tolerancije i ciljanu snagu.

3. Slijedi sljedeće: Kad je petosječni stroj vrijedan

Petoosni stroj postaje vrijedniji kada oslonac koristi dodatni nezavisno koordinirani pokret. To se može primjenjivati na zahtjevnije uzorke raspona, oblikovane opruge za kompresiju, veću ili jaču žicu unutar odgovarajućeg raspona strojeva ili proizvodne obitelji koje zahtijevaju širu prilagodbu između proizvoda. s druge vrijednosti, osim onih iz tarifne oznake 8402 ili 8403

obavlja programiranu kontrolu kompatibilnog promjera, visine, broja bobina, dužine opruge i slijeda oblika. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br.

Međutim, petom osom treba riješiti definirani zahtjev za oblikovanjem. Ako se geometrija opruge već može pouzdano proizvesti na konfiguraciji s četiri osi, dodatna os ne poboljšava automatski gotovu oprugu. Izbor stroja trebao bi ostati procesno vođen.

4. - Što? Geometrija opruge i svojstva žice

Geometrija opruge je jedan od najjačih čimbenika u izboru stroja. Važne dimenzije uključuju prečnik žice, unutarnji ili vanjski prečnik zavojnice, slobodnu visinu, ukupne zavojnice, aktivne zavojnice, raspodjelu visine, smjer uzvratanja i konfiguraciju završne zavojnice. Cilindrične, kužne, bačvarne, peščane i promjenjive opruge mogu zahtijevati različite pokrete i alate.

Prirodnosti žice su jednako važne. Ugljični oprugni čelik, nehrđajući čelik, legirana oprugna žica i drugi oblikljivi materijali ponašaju se drugačije jer snaga na vladanje, stanje površine, tvrdoća i povratna otpornost utječu na opterećenje i oporavak dimenzija. U slučaju da se materijali materijala znatno razlikuju, dvije opruge s istim nominalnim prečnikom žice mogu zahtijevati različite kapacitete strojeva ili postavke.

U skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvod se upotrebljavaju sljedeće specifikacije: Izvor koji mora isporučivati određeno opterećenje na određenoj komprimiranoj visini ne može se ocijeniti samo po izgledu i dimenzijama.

- Pet. Uređaji, postavljanje i promjena programa

Alat preobražava programirano pokretanje stroja u stvarni oblik opruge. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, točka za prevod mora biti u skladu s sljedećim uvjetima: U slučaju da se ne primjenjuje, to znači da se ne može koristiti za proizvodnju proizvoda.

Za ponovljene narudžbe, skladišteni proizvodni programi korisni su jer operater može vratiti dokazan skup parametara i zatim ga provjeriti kroz proizvodnju uzoraka. U skladištenom programu ne mogu se ukloniti kontrole postavljanja: serija žice, nošenje alata, mazanje i povrat materijala i dalje mogu zahtijevati fino podešavanje.

Ako je potrebno, potrebno je provjeriti kako se proizvodi mogu koristiti za proizvodnju proizvoda. Najbolja mašina je ona koja čini ovu rutinu predvidljivom za stvarnu mješavinu proizvoda.

6. - Što? Uvođenje i kvaliteta

Brzina proizvodnje treba procijeniti zajedno s kvalitetom. Visoka nominalna brzina ima malu vrijednost ako opruga zahtijeva česte podešavanja ili ako proces proizvodi nestabilnu slobodnu dužinu, promjer zavojnice, naglasak ili geometriju kraja. U slučaju da se proizvodnja ne provodi u skladu s tim kriterijima, proizvođač mora osigurati da se ne provodi presjek.

Za strojeve s četiri i pet osova ocjena kvalitete trebala bi uključivati uzastopne uzorke, a ne jedan dobar dio. Ako je to potrebno, provjerite da li je u skladu s člankom 6. stavkom 2. Za zahtjevne primjene, sposobnost procesa treba potvrditi u realnim proizvodnim uvjetima.

Petoosna mašina može ponuditi veću fleksibilnost za složene sekvence, dok četveroosna mašina može biti vrlo učinkovita za stabilnu obitelj proizvoda. Nijedna arhitektura ne bi trebala biti prosuđena samo brojem osova.

- Sedam. Odluka

8. - Što? Informacije potrebne prije citatiranja

Za preporuku o ispravnom stroju, dajte gotov crtež opruge ili fizički uzorak, materijal i prečnik žice, čvrstoću na vladanje ako je poznato, unutarnji ili vanjski prečnik opruge, slobodnu dužinu, ukupnu i aktivnu količinu zavojnice, raspodjelu vis

U slučaju da se proizvodnja ne završi u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora navesti datum početka proizvodnje. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji materijala za proizvodnju proizvoda iz kategorije C.

Odluka Komisije

Broj desne osi odgovara stvarnim pokretima opruge. Četveroosni stroj može biti učinkovito i ponovljivo rješenje za mnoge konvencionalne kompresijske opruge, dok petosni stroj može dodati vrijednost kada proizvod zahtijeva veću neovisnost o kretanju, širu fleksibilnost geometrije ili zahtjevnije uvjete proizvodnje. Počnite s crtežom, materijalom, tolerancijama, opterećenjem i ciljnim izlazima; zatim dodijelite potrebne funkcije stroja.

Za model i alatnu preporuku na temelju vašeg crteža opruge, kontaktirajte Jinchun

s specifikacijama proizvoda i ciljanom kapaciteta.