Тархисан түүрэлдүүр, хөндлөн хүрд, цагаан металлын хүрд үүсгэхийн тулд гидравлик пресс сонгох арга

Танилцуулга

Хоёр төхөөрөмжийг хоёуланг нь хидролик арьс гэж нэрлэдэг, гэтэд нь нэг нь жижиг дутуу холбоосын деталь үйлдэвч, нөгөө нь том бүтээлд холбосон торын хавтас хийдэг. Тоннаж чухал, гэтэд нь сонголтын нэг хэсэг л. Бүтээлийн хэмжээ, материалын хүч, хэлбэрлэх гүн, хэрэгсэл, хавтасын талбай, ходоод, үйлдлийн зай, ачаалал, аюулгүй бүрхүүл бүхн нь пресс машины үйлдлийн тааруулж чадахыг тодорхойлдөг.

1. Дутуу холбоосын үйлдвэрт түгээмүүр үйлдлүүд

Гидравлик пресс машина дутуу холбоосын бүтээлүүд болон металлын хүрээнд хэлбэрлэх, дарах, нүх нүүрдэх, ирмүүдийн хэлбэрлэх, хэмжээ тааруулах, дүрсүүд дагуу үйлдлүүд хийдэг. Хүрээ болон торын үйлдвэрт түүн дээр холбосон хавтасыг гурван хэмжээст бүтээлд хувиргадэг, хүрээг засадэг, бүтээлийн тодорхой хэсгийг дарадэг эсвэл тусгай дүрсүүдтэй ажилладэг. Анхны алхам нь гидравлик пресс машина бүтээл дээр ямар үйлдлүүд хийх вялгүй тодорхойлох.

2. Тоннаж нь анхны цэцэрлэг л

Шаардлагатай хүч нь бүтээдийн ерөнхий хэмжээс илүү олон зүйлд хамаардаг. Материалын сорт ба хүч, утас юм уу стерженьнүүдийн хөндлөн огтлос, нэгэн зэрэг хэлбэрлэж буй утасны тоо, нугалах радиус, хэлбэрлэх гүн, дай-н хавтгай дээрх хавтгай талбай ба технологийн дараалал бүхнээс ачаалал хамаардаг. Номиналь тоннаж өндөр бүтээдийн пресс нь хүснэгт жижиг, ходоо хүрэлцэдүгүй юм уу хүрээ дай-г ба бүтээдийг багтаахгүй тохиолдолд хүндрэлтүүд үүсгэж болой.

3. Ажиллах хүрээ, ходоо ба гэрэлт зай

Ажиллах хүрээ нь дай-г дэмжих ёстой ба бүтээдийг аюулгүй байрлуулахад болой. Ходоо нь цикл үед хөдөлгөөнт хавтгайн явах зайг тодорхойлдог, гэрэлт зай нь ажиллах гадаргуунуудын хооронд бүрдүүлж буй нээлт — дай-н өндөр, бүтээдийн хэмжээ ба бүтээдийг бүрдүүлж буй зайг багтаах ёстой. Их утасны тор юм уу сандал хэсгүүд нь шаардлагатай хэлбэрлэх хүч дундаж бүрдүүлж буй тохиолдолд ч их нээлт зай шаардлагатай байдаг. Эдгээр хэмжээнүүд нь үнэнд оршитой дай-н төсөлд үндэслэн шалгагдаж буй.

4. Дай ба бүтээдийн геометри

Талбайн тор, муруй шүүрт хайрцагууд, дугуй хүрээнүүд болон тогтворгүй металл бүтцүүдийн хооронд хэрэгсэл солилцоо их хэмжээний өөрчлөлтүүдтэй байдаг. А металл тор ба хайрцагуудын үйлдвэрлэлд гидравлик пресс хэлбэр ба харуулан бүрүүнсүүлэх зориулалтаар тохируулж болох дэд ба доод шатны шаблонууд, байршлын блокууд ба тулгууруудыг ашиглаж болой. Шаблон нь хүрээний бүтцүүдийн бүрүүнсүүлэх байршлыг тодорхойлох ёстой, гэтэд холбогдсон цэгүүдийн газрыг гэмтээх ёсгүй, мөн хүссэн биш тэмдэгтүүд үүсгэх ёсгүй. Хэд хэдэн радиусууд аль нь бүтцийн тодорхой хэсгүүдтэй холбоотой бүтцүүдийн хувьд нэг удаа гүн дарах үйлдлийн оронд хэд хэдэн хэлбэрлэх үйлдлийн үе шатуудыг ашиглах шаардлагатай байдаг.

5. Гар ажиллах ачаалал эсвэл интеграцилан үйлдвэрлэл

Бага хэмжээний партийн хувьд гар ажиллах ачаалал ба ачаалал салгах нь хамгийн зохистой аранжим байдаг. Илүү их хэмжээний үйлдвэрлэлд пресс нь үйлдвэрлэлийн нүүр буюу үйлдвэрлэлийн бүсийн нэг хэсгийн хүрээнд авч үзэж болой, станцүүдийн хооронд шилжүүлэх хүснэгтүүд, конвейерууд эсвэл автоматжуулж болох хүрээлэн авч ажиллах системүүд ашиглаж болой. Интеграцилах төлөвлөлт нь цикл хугацаа, бүтцийн чиглэл ба буфер шаардлагуудын дагуу хийнхүүд. Нэг прессийг автоматжуулж, үүнээс өмнөх эсвэл дараах станц үүнийг тааруулж чадахгүй тохиолдолд түүн дээрх автоматжуулалт хүчирхүйлт үр дүнг үл өгөй. амьтан барих савын үйлдвэрлэлийн шугам үйлдвэрлэлийн нүүр буюу үйлдвэрлэлийн бүс

6. Аюулгүй байдлын ба технологийн удирдлагын асуудал

Прессийн аюулгүй байдлын хамгаалалт нь дэлгүүрт тавих арга барилын ба дэлгүүрийн бүс рүү оролтой холбоотойгоор төлөвлөх ёстой. Түүнд хоёр гарын зэрэгцүү үйлдэл, гэрлийн завсар, хамгаалагч халхавч, аварга нөхцөлд зогсоох товч, даралт ба ходоодын урт хязгаарлалт зэрэг түүнд хамаарах хяналтын арга барилууд орж болно. Зөв шийдэл нь машиннны дизайн ба бүсийн аюулгүй байдлын шаардлагад хамаарна. Технологийн удирдлагын систем нь давтамжит үйлдвэрлэлд зөвшөөрсөн даралт, ходоодын урт ба хугацаа тохируулалтыг хялбархан сэргээж үйлдэх боломжийг үзүүрлэн өгөх ёстой.

7. Жишээний туршилт ба хүлээн авах шаардлага

Жишээний туршилт нь деталь нь нэг удаа хиймэл хэлбэрт оруулах боломжтойг шалгахаас илүү үүрэгтэй. Эцсийн хэмжээсүүд ба геометрийг хэмжих, хүчдүүрлэлтийн үзүүрлүүдийг ажиглах, гадаргууг ба холбогч цэгүүдийг шинжлэх, цикл хугацааг бүртгэх, жишээний туршилтыг олон удаа давтаж хийх ёстой. Хэрэв тусгай дэлгүүр ашиглаж буй бол, түүнд деталь тавих хялбаршлыг, деталийн гаргах хялбаршлыг, дүүрэн хүртүүрлэлтийн цэгүүдийг шинжлэх ёстой. Хүлээн авах шаардлагууд нь доод үйлдвэрлэлд зориулан холбогч хэсгүүдийн хүлээн авах толерансийн шаардлагуудыг орхидог.

8. Санал үнэлгээ үүрд шаардлагатай мэдээлэл

Бүтээдийн зураг, материалын ангилал, утасны диаметр юм уу стержень-ний огтлосон хөндлөн огтлосон талбай, холбогдсон торын хэмжээ, шаардлагатай хэлбэр өөрчлөх үйлдэл, даралтын дараа хүртүүлэх хүсэд хэлбэр, зөвшөөрөмүүр хазайлт, хүлээдэг гаралт, үйлдвэрт байгаа цахилгаан хүч ба газрын хэмжээ, ажилд оруулах хэрэгсэл аль хэдийн байгаа эсэхийг зааж өгнө үү. Одоогийн гараар хийдэг үйлдлийн зургууд юм уу видеозууд тун полез. Хэрэв даралт хүчтүүр нь бусад төхөөрөмүүртэй холбогдож, холбоотой үйлдлийг хийдэг бол, үйлдлийн өмнөх ба дараах үйлдлийн тайлбарыг бүрдүүлнө үү.

Дүгнэлт

Зөв даралт хүчтүүр нь бүтээдийн шаардлагатай хүч, хүсэд хүснэгтний хэмжээ, ходоод, үйлдлийн зай, хэрэгсэл ба автоматжуулалтын түвшин зэрэг хүчин зүйлсийн хоорондын харилцан уялдаанаас гарч ирнүүр. Цзинчунь үйлдвэрлэлийн шугамын шийдлүүд утасны бүтээдийн хэлбэр өөрчлөх, холбогдсон ба дэмжигч төхөөрөмүүрүүдийг нэгтгэн хийдэг, тийнхүү даралт хүчтүүр нь тусгаарлан ажилладаг төхөөрөмүүр юм уу том масштабын үйлдвэрлэлийн урсгалын нэг хэсэг гэж үнэлж болно.