Хөндлөн огтлосон хүчилтөрөгчтөн гуурсаас хүчилтөрөгчтөн гуурсаар холбогдсон автомат жишил шүүрт тавиур үйлдвэрлэлийн шугамыг хэрхэн бүтээх

Танилцуулга

Цавчигийн үйлдвэрлэлийн шугамыг бүтээдгүй хүртэл араас нь төлөвлөх ёстой. Цавчиг хялбар харагдаж болой, гэтэд түүнд гадаад хүрээ, хөндлөн саван, доод тор, хүчирхүүлэгч элементүүд ба холбогч шинж чанарууд орж болой, тус бүр нь өөр үйлдэл буюу холбогч шаардлагатай. Бүтэн процессыг зурагт тодорхойлохгүйгээр машинаа нэг нэгээр сонгох нь тэнцвэрт бүсгүй шугам үүсгэж болой. Сайн арга нь цавчигийг хэсгүүдэд хувааж, тус бүрийн чанарын стандартыг тодорхойлж, дараа нь нугаламж, холбогч, хөтлөх ба шалгагч төхөөрөмжийг тохируулах.

1. Цавчигийг хэсгүүдэд хувааж

Эхлэхдээ бүх деталыг тодорхойлж, түүн дээрх холболтын аргыг тогтоож. Гадаад хүрээ, тулгуурын саван, доод тор, хүчирхүйлүүр ба холбогчид гэсэн бүх деталыг тусдаа салгаж. Материалын төрөл, утасны диаметр юм уу хөндлөн огтлосон хэмжээ, хэмжээсүүд ба нөгөө шүүдүүрт бүх деталын тоо бүхийн турш үлдээж. Энэ деталын зураглал нь аль деталыг шулуундагуулах, аль деталыг нугалдагуулах, аль деталыг дэд цуглуулалт хийх үүрд холбодог, мөн тусгай хөрвүүрүүд хэрэгтүүн бүсийг тодорхойлж.

2. Шулуундагуулалт ба материал бэлдэх

Үйлдвэрлэл хувьсах утаснаас юм уу урьдчилан хагтсар хүртэлх шулуун саваннаас эхлэх болой. Хувьсах утаснаас үйлдвэрлэл нь их түүрүүн хүртэлх төлөвлөгөөт түүрүүн, шулуундагуулалт ба хагтсар хийхийн дараа зарим нугалдагуулалт юм уу хоёрдогч үйлдлүүд хийхийн өмнө шаардуулж. Шулуундагуулалт ба хагтсар уртны тогтмунд чухал, учир нь алдаа нугалдагуулалт ба хөрвүүрүүд дээрх бүсийн бүрдүүлэлт үед накопулируется. Хэрэв шүүдүүрт дараа нь гальванизаци, давхарга хийх юм уу полировка хийх бол материал доторх гадаргууны бүтэц мөн хамгаалж.

3. Хүрээний нугалдагуулалт

Гадаад хүрээ ба бусад хоёр хэмжээст деталыг их түүрүүн нугалдагуулалт хийхдээ CNC 2D утас нугалах машиныг геометри, материал ба диаметр машины ажиллах хүрээнд тохирох үед. Тун хялбар өндөр бүтээмжтэй деталейн юм эсвэл тусгай хэсгүүдийн хувьд тусгай хэлбэрлэх төхөөрөмж илүү тохиромжтой байж магнад. Хугаруулалтын технологийг сонгохдоо хугаруулалтын радиус, хугаруулалтын тоо, хэмжээний зөвшөөрөл, SKU-уудын солилцоо ба хийгт холбохын өмнө деталь талан дүүрэн үлдэх шаардлага гэсэн хүчин зүйлсийг тооцох хэрэгтэй.

4. Дорнод тулгуурт Т-холбоосын хийгт холбоос

Хөндлөн саваа ба хүчдүүрүүлэх гишүүд нь хүрээ дээр давтамжит Т-холбоос үүсгэд. А тавиурт зориулсан давхар толгойтой Т хэлбэрийн гагнуурын машин хоёр хийгт цэгийн хоорондын тогтвортой харьцаа бүхэлдүүр хүртэл давтамжит байрлуулалтыг багасгаж магнад. Бүрхүүлийн загварын дизайн нь савааны зай, хүрээний байрлал ба талан дүүрэн байхыг хянах ёстой, мөн хурдан ачаалахыг хангах ёстой. Хийгт холбоосын логик талаар илүү дэлгэрэнгүй мэдээлэлд бидний « шельф хүрээнд зориулан хоёр толгойт Т-хийгт холбоос .

5. Доод торын хийгт холбоос

Доогуурхын торыг торын хэмжээ, цуглуулалтын зураглал, утасны диаметр, самбарын хэмжээ болон шаардлагатай гаралтад үндэслэн өөр өөр цуглуулалтын аргаар үйлдвэрлэж болно. Автомат утасны цуглуулалтын машинууд нь мөр цуглуулалт, XY-тэнхлэгт систем, гантрийн цуглуулалтын машинууд болон тодорхой доогуурхын торын төхөөрөмжийг багтаадаг. Давтамжит цуглуулалтын байрлал бүхий ердийн тор нь өндөр гаралттай тодорхой төхөөрөмжийн сонголтыг оправдан хийх болой, харин нөхцөлзүйл үйлдвэрлэлийн холимог бүрдүүлэлт нь программируемый XY-цуглуулалт дээр илүү дүйнэ. Зөв сонголт нь үнэндээ цуглуулалтын зураглал ба такт-хугацааны зорилгоос хамаарна.

6. Станц дунд түүх

Материалын түүх нь шугамын дизайнд оршит. Бага эсвэл дундаж үйлдвэрлэлд нүүрлүүрүүд болон тодорхой түүхийн тэрэгчүүдийг нүүрлүүрүүд болон цуглуулалтын станц дунд ашиглаж болно. Илүү өндөр гаралт нь шилжүүлэлтийн самбарууд, конвейерууд эсвэл автомат түүхийн сонголтыг оправдан хийх болой. Түлхүүр нь хэсгийн геометрийг хамгаалах, чиглэлд тогтнолыг хадгалах явдал юм. Хурдатгагч машинаа бүрдүүлэлт нь тогтмол түүхийн үйлдлийн үр дүнд хүртэл хүлээж сууж болно, харин хагас дуусгасан хүрдүүд холимог, хөврүүлсэн эсвэл хэлбэрсүүлсэн байвал машинаа хүлээж сууж болно.

7. Шугамын дагуу чанарын хяналт

Ажиллуулахын өмнө шалгах цэдүүдийг тодорхойлох. Хөвчлөлт хийнэ үед хүрээний хэмжээ, хөвчлөлтний өнцөг ба талбайн талзан байдал шалгагдаж. Т-холболтын галванийн дараа галванийн байршил, хэлбэр өөрчлөлт ба холболтын хүч шалгагдаж. Доод торны галванийн дараа торны зай, самбарын хэмжээ ба алга болгоо юм уу сул галванийн нүх шалгагдаж. Бүтэн цуглуулалт хийхийн өмнө хүрээ ба тор хооронд хүчлэн хурдангүй таарч буйг баталж. Алдаа бүрийг сүүлийн шалгалт дээр залгихын оронд, үйлдвэрлэлийн аль ч үе шат дээр хазайлтад шугамын хяналт тавигдаж.

8. Шаардлагатай гаралтыг яаж тооцоолох

Шаардлагатай чадал нь дуусгасан цавчигийн зорилгоос ба хамгийн удаан үйлдвэрлэлийн үе шатнаас тооцоолдох ёстой. Өдөрт эсвэл цагт хүртэлх зорилгыг цавчигийн хүрд, торон хавтан, тулгуур хэсгүүдийн тоонд хөрвүүлнө. Дараа нь ачаалалд зарцуулж буй цаг, холбогч холболт юм уу нугаламжлах цикл, солигдож буй цаг, шинжилгээ ба бодит ашиглалтын хувь ордуур. Хэрэв нэг станц дараачин станцаас их хурдан үйлдвэрлэн гаргаж буй бол, түүнд буфер юм уу олон тооны төхөөрөмжүүд шаардлагатай. Зорилго нь тэнцвэрт үйлдвэрлэл бүтээх, ганц техникийн үзүүлэлтийн хуудсанд заасан хамгийн өндөр хурдыг бүтээх биш.

9. Төсөлд хамаарах мэдээллийн шалгах жагсаалт

Үйлдвэрлэлийн шугамын саналын хувьд дуусгасан бүтээдийн зураг юм уу жишээг, бүх SKU-уудыг, материал ба утасны хэмжээг, цавчигийн хүрд бүрд орж буй хэсгүүдийн тоог, холбогч холболтын байршлыг, хэмжээний зөвшөөрөлтүүдийг, шаардлагатай үйлдвэрлэлийн хэмжээг, урьдчилан бүтээдийн газрын бүх хавтгай талбайг, хүчин зүйлийн төлөвлөгөөг ба сонгож авах автоматжуулалтын түвшнийг илгээнө. Одоогийн үйлдвэрлэлийн арга-хэрэгсэлд хамаарах зураг юм уу видеозурагт хүртэлх зүйлс нь зөвхөн зурагт үзүүлж чадахгүй хүртэлх хөтлөл ба чанарын асуудлуудыг ил танилгаж чадна. Мөн хайрцаглах, далавчлах юм уу цуглуулах ажил нь саналд оруулж буй хүрээнд орж буй юм уу түүнээс гадна хийгдэж буйг тодорхойлно.

Дүгнэлт

Шелф үйлдвэрлэх шугам нь зүгтэр хоолойн машинуудын бүлгийн хүрээнд хүрэхгүй. Хөвчлөл, Т-холболтын галвангийн холбосон, доод торын галвангийн холбосон, түүнийг зөөх ба шинжилгээ нь ижил бүтээд, тақт цагт тулгуурлан тэнцвэрт байх ёстой. Цзинчунь үйлдвэрлэлийн шугамын шийдлүүд шелфийн бүтээдийн төсөлд үйлдвэрлэлт шугамын тохиргоог тодорхойлохын тулд бүтээдийн төслийн зураг, үйлдвэрлэлт зорилгоо илгээж, харилцан ярилцаж болно.