ວິທີເລືອກເຄື່ອງຈັກກົດນ້ຳມັນສຳລັບການຜະລິດຂ່າຍລວມ, ກະດານ, ແລະ ແຖບເຫຼັກ

ຄຳແນະນຳ

ເຄື່ອງຈັກສອງເຄື່ອງອາດຖືກເອີ້ນວ່າ ພິມຫີດລູກສູງ ແຕ່ຕ້ອງການການຈັດຕັ້ງທີ່ຕ່າງກັນຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງເມື່ອເຄື່ອງໜຶ່ງຂຶ້ນຮູບຊິ້ນສ່ວນຂ່າຍທີ່ນ້ອຍ ແລະ ອີກເຄື່ອງໜຶ່ງຂຶ້ນຮູບແຜ່ນຂ່າຍທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍການເຊື່ອມ. ກຳລັງກົດ (tonnage) ແມ່ນສຳຄັນ, ແຕ່ມັນເປັນພຽງສ່ວນໜຶ່ງເທົ່ານັ້ນຂອງການເລືອກ. ຂະໜາດຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດຖຸດິບ, ຄວາມເລິກຂອງການຂຶ້ນຮູບ, ເຄື່ອງມື, ເຂດເທີບ, ຊ່ວງການເຄື່ອນທີ່ (stroke), ຊ່ວງຫວ່າງ (daylight), ວິທີການເຕີມວັດຖຸ, ແລະ ລະບົບຄວາມປອດໄພທັງໝົດນີ້ມີຜົນຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການປະຕິບັດຂະບວນການຈິງຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້

1. ການດຳເນີນງານທົ່ວໄປໃນໂຮງງານຜະລິດຜະລິດຕະພັນຂ່າຍ

ເຄື່ອງອັດແບບຮາງນ້ຳມັນສາມາດໃຊ້ເພື່ອການຂຶ້ນຮູບ, ການອັດ, ການເຈาะ, ການຂຶ້ນຮູບເສັ້ນຕາມແຖວ, ການປັບຂະໜາດ, ແລະ ການດຳເນີນການທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືເປັນຫຼັກ ໃນຜະລິດຕະພັນລວມທັງລວມເສັ້ນລວມ ແລະ ແຖວໂລຫະ. ໃນໂຮງງານການຜະລິດກະດານແລະເຄືອຂ່າຍ, ມັນອາດຈະຂຶ້ນຮູບແຜ່ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍໄຟຟ້າເປັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີມິຕິສາມມິຕິ, ປັບແຕ່ງແຖວ, ອັດລາຍລະອຽດທ້ອງຖິ່ນ ຫຼື ດຳເນີນການຮ່ວມກັບເຄື່ອງມືທີ່ອອກແບບເປັນພິເສດ. ຂັ້ນຕົ້ນທຳອິດແມ່ນການກຳນົດຢ່າງຊັດເຈນວ່າ ເຄື່ອງອັດແບບຮາງນ້ຳມັນຈະຕ້ອງເຮັດຫຍັງກັບຊິ້ນສ່ວນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມສົນທະນາເຖິງຂະໜາດຂອງເຄື່ອງ.

2. ຄວາມສາມາດໃນການອັດ (ຕັນ) ແມ່ນພຽງແຕ່ຈุดເລີ່ມຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ

ແຮງທີ່ຕ້ອງການຂຶ້ນກັບຫຼາຍປັດໄຈກວ່າພຽງແຕ່ຂະໜາດທັງໝົດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ລະດັບ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ສ່ວນຕັດຂອງເສັ້ນລວມ ຫຼື ແຖວ, ຈຳນວນເສັ້ນທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບໃນເວລາດຽວກັນ, ຮັດສີຂອງການງອ, ຄວາມເລິກຂອງການຂຶ້ນຮູບ, ເນື້ອທີ່ທີ່ເຄື່ອງມືສຳຜັດກັບຊິ້ນສ່ວນ, ແລະ ລຳດັບຂະບວນການທັງໝົດ ລ້ວນມີຜົນຕໍ່ການຮັບນ້ຳໜັກ. ເຄື່ອງອັດແບບຮາງນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການອັດສູງ (ຕັນ) ອາດຈະບໍ່ເໝາະສົມເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄວາມສາມາດສູງ ຖ້າຕາຕະລາງຂອງມັນເລັກເກີນໄປ, ການເຄື່ອນທີ່ຂອງລູກສູບບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼື ແຖວຂອງເຄື່ອງບໍ່ສາມາດຮັບເຄື່ອງມື ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈະເຮັດວຽກໄດ້.

3. ຕາຕະລາງເຮັດວຽກ, ການເຄື່ອນທີ່ຂອງລູກສູບ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຫັນໄດ້

ຕາງານເຮັດວຽກຕ້ອງສາມາດຮັບຮູບແບບໄດ້ ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຖືກຈັດຕັ້ງຢູ່ຢ່າງປອດໄພ. ຄວາມໄລ່ທີ່ເຄື່ອນທີ່ (stroke) ກຳນົດໄລຍະທີ່ແຜ່ນເຄື່ອນທີ່ສາມາດເຄື່ອນໄປໄດ້ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກໜຶ່ງວຟົງ, ໃນຂະນະທີ່ຊ່ອງເປີດ (daylight) ທີ່ມີຢູ່ລະຫວ່າງເນື້ອທີ່ເຮັດວຽກຕ້ອງເປີດພໍທີ່ຈະຮັບຮູບແບບ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈະເຮັດວຽກ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງສຳລັບການເອົາເຂົ້າ. ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນຂ່າຍລວມໃຫຍ່ ຫຼື ກະດານເຊີ່ງເຮັດຈາກລວມມັກຈະຕ້ອງການຊ່ອງເປີດທີ່ກວ້າງເຖິງແມ່ນວ່າກຳລັງທີ່ຕ້ອງການໃນການຂຶ້ນຮູບຈະບໍ່ຫຼາຍ. ມິຕິເຫຼົ່ານີ້ຄວນຖືກກວດສອບຈາກແນວຄິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຈະໃຊ້ຈິງ.

4. ເຄື່ອງມື ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ

ເຄື່ອງມືຈະແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງຂ່າຍລວມທີ່ເປັນແຜ່ນ, ແຜ່ນກະດານເຊີ່ງເປັນຮູບເຄື່ອງ, ແຖບກົງທີ່ເປັນຮູບວົງກົມ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະທີ່ບໍ່ເປັນຮູບປົກກະຕິ. ອັນ ເຄື່ອງອັດແບບໄຮໂດຣລິກສຳລັບການຜະລິດຂ່າຍລວມ ແລະ ກະດານເຊີ່ງ ອາດຈະໃຊ້ຮູບແບບເທິງ-ລຸ່ມທີ່ຄູ່ກັນ, ບລັອກທີ່ໃຊ້ເພື່ອຈັດຕຳແໜ່ງ ແລະ ການສະຫນັບສະຫນູນເພື່ອຄວບຄຸມຮູບຮ່າງ ແລະ ການຄືນຕົວຫຼັງຈາກອັດ. ຮູບແບບຄວນຈັດຕຳແໜ່ງໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍການເຊື່ອມໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຈຸດເຊື່ອມເສຍຫາຍ ຫຼື ເກີດຮ່ອຍທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີເສັ້ນເວົ້າຫຼາຍເສັ້ນ ຫຼື ມີລັກສະນະທ້ອງຖິ່ນເປັນພິເສດ, ຂະບວນການອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນການຂຶ້ນຮູບ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ການອັດເລິກເດີ່ยว.

5. ການເຕີມວັດຖຸດ້ວຍມື ຫຼື ການຜະລິດທີ່ບໍລິສຸດ

ສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານນ້ອຍ ການເຕີມແລະຖອນວັດຖຸດ້ວຍມືອາດຈະເປັນວິທີທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ. ສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍຂຶ້ນ ເຄື່ອງຈັກກົດອາດຈະຖືກພິຈາລະນາເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງ ເສັ້ນຜະລິດຕູ້ສັດລຽງ ຫຼື ເຊວລ໌ຜະລິດອື່ນໆ ໂດຍມີຕາຕະລາງຖ່າຍໂອນ ແທັນເຄື່ອງລົດໄຟ ຫຼື ລະບົບຈັດການອັດຕະໂນມັດລະຫວ່າງສະຖານີ. ການບໍລິສຸດຄວນຖືກວາງແຜນຢູ່ອ້ອມຮອບເວລາວົງຈອນ ທິດທາງຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການສະຕັອກ. ການອັດຕະໂນມັດເຄື່ອງຈັກກົດເຄື່ອງດຽວຈະບໍ່ເປັນປະໂຫຍດຖ້າສະຖານີກ່ອນໜ້າ ຫຼື ຕໍ່ໄປບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງອັດຕາການຜະລິດຂອງມັນໄດ້.

6. ຄວາມປອດໄພ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການ

ຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກກົດຄວນຖືກອອກແບບຢູ່ອ້ອມວິທີການເຕີມວັດຖຸ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງເຂດທີ່ຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ. ອຸປະກອນຄວບຄຸມທີ່ນິຍົມໃຊ້ລວມມີ: ການເຮັດວຽກດ້ວຍມືທັງສອງຂ້າງ ມ່ວນແສງ ການປ້ອງກັນ ປຸ່ມຕັດສິນໃຈເປັນການເລີ່ມຕົ້ນທັນທີ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນ ຫຼື ຄວາມຍາວຂອງການກົດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ວິທີທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຂຶ້ນກັບການອອກແບບຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງທ້ອງຖິ່ນ. ການຄວບຄຸມຂະບວນການຍັງຄວນເຮັດໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນ ຄວາມຍາວຂອງການກົດ ແລະ ເວລາທີ່ຢູ່ນິ່ງຂອງການກົດໃຫ້ຄືກັບທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຜະລິດຊ້ຳຄືນໄດ້.

7. ການທົດສອບຕົວຢ່າງ ແລະ ການຮັບຮອງ

ການທົດສອບຕົວຢ່າງຄວນກວດສອບຫຼາຍກວ່າເຖິງວ່າຊີ້ນສ່ວນຈະສາມາດຂຶ້ນຮູບໄດ້ຄັ້ງດຽວຫຼືບໍ່. ວັດແທກຂະໜາດສຸດທ້າຍ ແລະ ຮູບຮ່າງ, ສັງເກດການຄືນຕົວ (springback), ກວດສອບພື້ນຜິວ ແລະ ຈຸດເຊື່ອມ, ບັນທຶກເວລາວົງຈອນ ແລະ ເຮັດຊ້ຳຂະບວນການນີ້ໃນຕົວຢ່າງຫຼາຍໆ ຕົວ. ຖ້າໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຂຶ້ນຮູບເປັນພິເສດ, ຄວນກວດສອບຄວາມສະດວກໃນການເຕີມວັດຖຸ, ການຖອນຊີ້ນສ່ວນອອກ, ແລະ ຈຸດທີ່ເກີດການສຶກຫຼືສືບຕໍ່. ເງື່ອນໄຂການຮັບຮອງຄວນປະກອບດ້ວຍຄວາມຄາດເຄີນທີ່ກຳນົດໄວ້ສຳລັບຜະລິດຕະພັນ ເຊິ່ງມີຜົນຕໍ່ການປະມວນຜະລິດຕະພັນຕໍ່ໄປ.

8. ຂໍ້ມູນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ຄຳເ Ange

ໃຫ້ແຜນຜັງຜະລິດຕະພັນ, ລະດັບວັດຖຸ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງລວມທັງເສັ້ນລວມ ຫຼື ສ່ວນຕັດຂອງແຖບ, ມິຕິຂອງເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມແລ້ວ, ການດັດແປງທີ່ຕ້ອງການ, ຮູບຮ່າງເປົ້າໝາຍຫຼັງຈາກກົດ, ຄວາມຄາດເຄີນ, ປະລິມານຜະລິດຕະພັນທີ່ຄາດຫວັງ, ພະລັງງານ ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ໃນໂຮງງານ, ແລະ ວ່າມີເຄື່ອງມືຢູ່ແລ້ວຫຼືບໍ່. ຮູບຖ່າຍ ຫຼື ວີດີໂອຂອງຂະບວນການປະຕິບັດດ້ວຍມືໃນປັດຈຸບັນເປັນສິ່ງທີ່ເປັນປະໂຫຍດຢ່າງຍິ່ງ. ຖ້າເຄື່ອງກົດຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ກັບອຸປະກອນອື່ນ, ກະລຸນາລວມຄຳອະທິບາຍຂອງຂະບວນການກ່ອນ ແລະ ຫຼັງ.

ສະຫຼຸບ

ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຄວນຈະມາຈາກຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂະບວນການ: ກຳລັງທີ່ຕ້ອງການ, ຂະໜາດຂອງຕາຕະລາງ, ຄວາມຍາວຂອງການເຄື່ອນໄຫວ, ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຫຼືອ, ເຄື່ອງມື ແລະ ລະດັບຂອງການອັດຕະໂນມັດຄວນເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງສອດຄ່ອງ. Jinchun’s ສົ່ງຄາວ່າການຜະລິດ ປະກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນການຂຶ້ນຮູບ, ການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນການສະໜັບສະໜູນສຳລັບຜະລິດຕະພັນເສັ້ນລວມ, ສະນັ້ນເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມຄວາມກົດຈຶ່ງສາມາດຖືກປະເມີນຄ່າໄດ້ເປັນເຄື່ອງຈັກດຽວດ້ວຍຕົວເອງ ຫຼື ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ.