Πώς να επιλέξετε μια υδραυλική πρέσα για τη διαμόρφωση αγωγού από σύρμα, κλωβών και μεταλλικών πλαισίων

Εισαγωγή

Δύο μηχανήματα μπορεί να ονομάζονται και τα δύο υδραυλική μπάστα αλλά απαιτούν πολύ διαφορετικές διαμορφώσεις όταν το ένα διαμορφώνει ένα μικρό εξάρτημα από σύρμα και το άλλο σχηματίζει ένα μεγάλο συγκολλημένο πλέγμα. Η δύναμη (σε τόνους) έχει σημασία, αλλά αποτελεί μόνο ένα μέρος της επιλογής. Το μέγεθος του προϊόντος, η αντοχή του υλικού, το βάθος διαμόρφωσης, τα εργαλεία, η επιφάνεια του τραπεζιού, το διάστημα κίνησης, το φωτεινό διάκενο (daylight), η μέθοδος φόρτωσης και οι ελεγκτικοί μηχανισμοί ασφαλείας επηρεάζουν όλοι κατά πόσο η πρέσα μπορεί να εκτελέσει την πραγματική διαδικασία με αξιοπιστία.

1. Συνηθισμένες λειτουργίες σε εργοστάσια προϊόντων από σύρμα

Μια υδραυλική πρέσα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη διαμόρφωση, την καταπόνηση, τη διάτρηση, τη διαμόρφωση ακμών, την τοποθέτηση σε διαστάσεις και τις επιχειρήσεις με καλούπια σε προϊόντα από σύρμα και μεταλλικά πλαίσια. Σε εργοστάσια κλωβών και πλεγμάτων, μπορεί να δίνει τρισδιάστατο σχήμα σε μια συγκολλημένη πλάκα, να διορθώνει ένα πλαίσιο, να καταπονεί τοπικά χαρακτηριστικά ή να εργάζεται με εξειδικευμένα καλούπια. Το πρώτο βήμα είναι να καθοριστεί ακριβώς τι πρέπει να κάνει η υδραυλική πρέσα στο εξάρτημα, προτού συζητηθεί το μέγεθος της μηχανής.

2. Η τονάρα είναι μόνο το αρχικό σημείο

Η απαιτούμενη δύναμη εξαρτάται από περισσότερους παράγοντες από τις συνολικές διαστάσεις του προϊόντος. Ο βαθμός και η αντοχή του υλικού, η διατομή του σύρματος ή της ράβδου, ο αριθμός των συρμάτων που διαμορφώνονται ταυτόχρονα, η ακτίνα κάμψης, το βάθος διαμόρφωσης, η επιφάνεια επαφής με το καλούπι και η σειρά των εργασιών επηρεάζουν όλοι το φορτίο. Μια πρέσα με υψηλή ονομαστική τονάρα μπορεί να είναι ακόμα ακατάλληλη, εάν η εργασία της επιφάνειας είναι πολύ μικρή, η διαδρομή είναι ανεπαρκής ή το πλαίσιο δεν μπορεί να φιλοξενήσει το καλούπι και το εξάρτημα.

3. Εργασία επιφάνεια, διαδρομή και απόσταση ανάμεσα στα καλούπια

Η εργασιακή επιφάνεια πρέπει να υποστηρίζει τη μήτρα και να επιτρέπει την ασφαλή τοποθέτηση του προϊόντος. Το διάστημα κίνησης (stroke) καθορίζει την απόσταση που μπορεί να διανύσει η κινούμενη πλάκα κατά τη διάρκεια του κύκλου, ενώ το φωτεινό διάκενο (daylight)—δηλαδή η διαθέσιμη ανοιχτή απόσταση μεταξύ των εργασιακών επιφανειών—πρέπει να επαρκεί για το ύψος της μήτρας, το εξάρτημα εργασίας και το χώρο φόρτωσης. Μεγάλα εξαρτήματα από σύρματο πλέγμα ή κλωβούς απαιτούν συχνά ευρύχωρο ανοιχτό χώρο, ακόμη και όταν η απαιτούμενη δύναμη διαμόρφωσης είναι μέτρια. Αυτές οι διαστάσεις πρέπει να ελέγχονται βάσει της πραγματικής έννοιας της μήτρας.

4. Γεωμετρία μήτρας και προϊόντος

Οι απαιτήσεις για τη μήτρα διαφέρουν σημαντικά μεταξύ επίπεδων πλεγμάτων, καμπύλων πανέλ κλωβού, κυκλικών πλαισίων και ακανόνιστων μεταλλικών δομών. Ένα υδραυλικό πρέσα για την παραγωγή μεταλλικού πλέγματος και κλωβών μπορεί να χρησιμοποιεί συνταιριασμένες ανώτερες και κατώτερες μήτρες, μπλοκ εντοπισμού και στηρίγματα για τον έλεγχο του σχήματος και της ελαστικής ανάκαμψης (springback). Η μήτρα πρέπει να εντοπίζει τη συγκολλημένη δομή χωρίς να καταστρέφει τα σημεία συγκόλλησης ή να προκαλεί ανεπιθύμητα σημάδια. Για προϊόντα με πολλές ακτίνες καμπυλότητας ή τοπικά χαρακτηριστικά, η διαδικασία ενδέχεται να απαιτεί πολλαπλά στάδια διαμόρφωσης αντί για μία βαθιά πίεση.

5. Χειροκίνητη φόρτωση ή ενσωματωμένη παραγωγή

Για μικρές παρτίδες, η χειροκίνητη φόρτωση και απόφορτωση μπορεί να είναι η πιο πρακτική διάταξη. Για παραγωγή μεγαλύτερου όγκου, η πρέσα μπορεί να θεωρηθεί ως μέρος ενός γραμμή Παραγωγής Κλουβιών Κατοικιδίων ή άλλου κελιού παραγωγής, με τραπέζια μεταφοράς, ταινίες μεταφοράς ή αυτοματοποιημένη χειριστική μεταξύ σταθμών. Η ενσωμάτωση πρέπει να σχεδιαστεί λαμβάνοντας υπόψη τον χρόνο κύκλου, τον προσανατολισμό του προϊόντος και τις απαιτήσεις για ενδιάμεση αποθήκευση. Η αυτοματοποίηση μίας πρέσας δεν βοηθά εάν ο προηγούμενος ή ο επόμενος σταθμός δεν μπορεί να ταιριάζει με την παραγωγικότητά της.

6. Ασφάλεια και έλεγχος διαδικασίας

Η ασφάλεια της πρέσας πρέπει να σχεδιάζεται με βάση τη μέθοδο φόρτωσης και την πρόσβαση στην περιοχή του καλουπιού. Συνηθισμένοι έλεγχοι μπορούν να περιλαμβάνουν λειτουργία με δύο χέρια, αυλακώσεις φωτός, προστατευτικά καλύμματα, κουμπιά έκτακτης ανάγκης και ρυθμιζόμενη πίεση ή ρυθμιζόμενο διάστημα κίνησης. Η κατάλληλη λύση εξαρτάται από το σχέδιο της μηχανής και τις τοπικές απαιτήσεις ασφαλείας. Ο έλεγχος διαδικασίας πρέπει επίσης να διευκολύνει την επαναληψιμότητα των εγκεκριμένων ρυθμίσεων πίεσης, διαστήματος κίνησης και χρόνου στάσης για επαναλαμβανόμενη παραγωγή.

7. Δοκιμαστική παραγωγή δειγμάτων και παραλαβή

Μια δοκιμαστική παραγωγή πρέπει να ελέγχει περισσότερα από το αν το εξάρτημα μπορεί να διαμορφωθεί μία φορά. Μετρήστε τις τελικές διαστάσεις και τη γεωμετρία, παρατηρήστε την ελαστική ανάκαμψη, εξετάστε την επιφάνεια και τα σημεία συγκόλλησης, καταγράψτε τον χρόνο κύκλου και επαναλάβετε τη διαδικασία σε πολλαπλά δείγματα. Αν χρησιμοποιείται ειδικό καλούπι, ελέγξτε την ευκολία φόρτωσης, την απελευθέρωση του εξαρτήματος και τα σημεία φθοράς. Τα κριτήρια αποδοχής πρέπει να περιλαμβάνουν τις ανοχές του προϊόντος που είναι κρίσιμες για την επόμενη φάση συναρμολόγησης.

8. Πληροφορίες που απαιτούνται για την παροχή προσφοράς

Παρέχετε το σχέδιο του προϊόντος, την ποιότητα του υλικού, τη διάμετρο του σύρματος ή τη διατομή της ράβδου, τις διαστάσεις του συγκολλημένου πλέγματος, την απαιτούμενη διαμορφωτική επεξεργασία, το επιθυμητό σχήμα μετά την πίεση, την ανοχή, την αναμενόμενη παραγωγή, τη διαθέσιμη ηλεκτρική ισχύ και τον διαθέσιμο χώρο στο εργοστάσιο, καθώς και αν τα εργαλεία είναι ήδη διαθέσιμα. Φωτογραφίες ή βίντεο της τρέχουσας εργασίας με το χέρι είναι ιδιαίτερα χρήσιμα. Αν η πρέσα πρέπει να συνδεθεί με άλλον εξοπλισμό, συμπεριλάβετε την περιγραφή της προηγούμενης και της επόμενης φάσης επεξεργασίας.

Συμπέρασμα

Η σωστή πρέσα πρέπει να επιλέγεται με βάση το προϊόν και τη διαδικασία: η απαιτούμενη δύναμη, το μέγεθος του τραπεζιού, το διάστημα κίνησης, το διάκενο, οι καλούπια και ο βαθμός αυτοματοποίησης πρέπει να λειτουργούν εναρμονικά. Η Jinchun’s λύσεις Γραμμής Παραγωγής συνδυάζει εξοπλισμό για μορφοποίηση, συγκόλληση και υποστήριξη προϊόντων από σύρμα, οπότε μια πρέσα μπορεί να αξιολογηθεί είτε ως αυτόνομη μηχανή είτε ως μέρος μιας μεγαλύτερης ροής παραγωγής.