Как да се сравняват разходите за лазерно рязане на листови метали извън мощността на машината

Въведение

Цената при покупка или номиналната мощност на машината за рязане сами по себе си не определят разходите за готов компонент от листов метал. За полезно сравнение трябва да се започне с едни и същи чертежи на детайлите, спецификации на материала, размери на партидите и стандарти за приемане за всеки кандидат. При разглеждане на лазерна машина за рязане на плочи , изчислявайте разходите за приетия продукт, а не сравнявайте изолирани скорости на рязане. Този подход показва дали използването на материала, обработката, консумативите или вторичните операции оказват най-голямо влияние върху конкретна поръчка.

1. Дефиниране на материала и сместа от детайли

Подгответе представителна поръчка, съдържаща материала за листове, класа, дебелината, размерите на листовете, чертежите на детайлите и количеството за всеки номер на детайла. Включете както общи високопроизводителни компоненти, така и нископроизводителни части, които изискват чести промени на настройките. Посочете всяко насочено финиране, защитна фолиева покривка или изисквания към видимата повърхност, които ограничават разположението (нестинга) или обработката. Определете граници за приемане на размерите и качеството на ръбовете преди тестване. Сравняването на един доставчик по простите тънколистови детайли и друг – по сложните дебелолистови детайли, води до подвеждащи резултати. Смесът от поръчки трябва да отразява това, което работилницата действително продава, а не само най-лесното за рязане детайло.

2. Преглед на използването на листовия материал включено

Използването на материала е частта от закупените листове, която се превръща в употребими компоненти. Прегледайте разположенията на детайлите върху листовете, като използвате действителните размери на листовете, разстоянията между детайлите, маргините по ръбовете, посоката на зърното или повърхностната обработка и всички производствени ограничения. Запишете колко приемливи детайла може да произведе всеки лист, заедно с остатъците от скелета и повторно използваемите остатъци. Разположение с високо теоретично използване може да е неподходящо, ако повреди видима повърхност или затрудни изваждането на детайлите. Оценявайте реалистично стойността на повторно използваемите остатъци, като имате предвид дали друга потвърдена поръчка може да ги използва. Използвайте едни и същи допускания за разположение при всички варианти и запазете файловете с разположенията за преглед.

3. Включете целия производствен цикъл

Режещата операция включва също така преместване на листовете, зареждане на масата, позициониране на материала, обработка, изваждане на детайлите, отделяне на отпадъците и подготвяне на следващата партида. Измерете времето за тези дейности при типични задачи. Добавете подготовката на програмата и смяната на настройките, когато е уместно, особено когато фабриката произвежда много малки поръчки. Ако предложената машина включва опции за автоматизирано обслужване, посочете точно какви дейности те автоматизират и кои все още изискват оператор. Изчислете производителността за целия цикъл, а не само за времето, през което лазерът е включен. Когато един оператор наблюдава няколко дейности, разпределете трудовите ресурси по последователен метод, за да избегнете двойно броене на един и същи труд.

4. Запис на енергоресурсите и консумативите

Поискайте информация, специфична за модела, относно електроенергията, помощния газ, разходните материали и рутинното поддържане, след което я сравнете с измерванията от представителен пробен период, когато е възможно. Фактическото потребление зависи от материала, дебелината, параметрите на процеса и начина на експлоатация. Включете дюзи, лещи или други заменяеми компоненти само ако те са приложими за потвърдената конфигурация. По-точно посочете типа газ, местната цена за доставка и основата за измерване, вместо да се осланяте на универсална оценка на разходите. Вземете предвид планираното обслужване и реалистични допуски за простои, като ги отделяте от наблюденията в пробния период. Документирайте коя част от цифрите са оценки на доставчика, а коя — измерени стойности, за да остане моделът за разходи проверяем.

5. Вземете предвид вторичните операции

Режещият процес може да бъде последван от отстраняване на заешини, почистване, подготовката на ръбовете, инспекция, огъване или заваряване. Включете само операциите, които действително са изисквани от чертежа на клиента и спецификацията за готовата част. Сравнете дали различните качества на рязане променят времето, необходимо за отстраняване на заешините или подготовката на съединенията. Не предполагайте, че всеки ръб, получен чрез лазерно рязане, е незабавно пригоден за всяка последваща технологична операция. Отчитайте отделно отхвърлените части и работата по преизпълнение, за да са видими техните разходи. Когато е необходима защита на видима повърхност, включете опаковъчни или манипулационни операции, които предотвратяват появата на драскотини. По-бързият процес на рязане може да се окаже по-скъп, ако породи допълнителна финишна обработка.

6. Изчисляване на разходите за всяка приета част

За всяка представителна партида добавете изразходванията за закупени материали, директния труд, енергийните ресурси, помощния газ, разходните материали, съответното разпределение на поддръжката и задължителните вторични операции. Добавете разпределението на собствеността или финансирането на машината, като използвате един и същ счетоводен период и предположения за използване за всеки вариант. Разделете общата цена на партидата на броя на приетите готови части, а не на броя на частите, които първоначално са били изрязани. Например партида, която започва с 100 заготовки, но дава 95 приети части, трябва да разпредели своята съответна цена върху 95 части. Запазете предположенията ясни и извършете анализ на чувствителността спрямо цената на материала, степента на използване и процентната ставка на брака.

7. Сравнете оферти въз основа на еднакви критерии

Създайте сравнение „точно като“ за цитираната машина, включително аксесоари, софтуер, оборудване за натоварване, инсталиране, обучение, гаранция и обхват на обслужването. Отделете опционалните системи от стандартното оборудване. Проверете подготовката на площадката, условията за доставка и всички местни разходи, които не са включени в оферта. Помолете всеки доставчик да демонстрира едни и същи представителни части спрямо идентични критерии за инспекция. По-ниската цена на оборудването може да изглежда привлекателна, но трябва да се оценява заедно с полезната изходна мощност, входните операционни параметри и изискванията за поддръжка. Избягвайте твърдения за точен период на възвръщаемост, освен ако не са документирани обемът на производството, маржът, степента на използване и разходите за собственост. По време на прегледа различавайте потвърдените резултати от тестовете от предложените бъдещи подобрения. Документирайте кой притежава всяко измерване, как се регистрира приемането и каква информация трябва да се върне на доставчика, преди окончателно да бъде утвърден обхватът на оборудването. Това избягва трактоването на първоначалната демонстрация като доказателство за производителност при всяка партида материали, вариант на продукт или производствена смяна.

Заключение

Най-надеждният модел за намаляване на разходите използва действително подреждане, измерена производителност за целия цикъл и приети готови детайли от репрезентативна поръчка. Актуализирайте предположенията след пробно рязане, а не се основавайте само на обявената скорост или мощност. За да сравните чертежите и смесицата от поръчки с подходящо оборудване, свържете се с Jinchun и споделете списъка си с материали и критериите за приемане.