Cara Membandingkan Kos Pemotongan Lembaran Logam dengan Laser di Luar Kuasa Mesin

Pengenalan

Harga pembelian atau kuasa kadar suatu mesin pemotongan tidak secara sendirinya menentukan kos suatu komponen logam lembaran siap. Perbandingan yang berguna bermula dengan lukisan komponen yang sama, spesifikasi bahan, saiz kelompok dan piawaian penerimaan untuk setiap calon. Apabila mempertimbangkan suatu mesin pemotongan lembaran laser , kira kos output yang diterima bukan sekadar membandingkan kelajuan pemotongan secara berasingan. Pendekatan ini mendedahkan sama ada penggunaan bahan, pengendalian, bahan habis pakai atau operasi sekunder mempunyai pengaruh terbesar terhadap suatu pesanan tertentu.

1. Takrifkan Bahan dan Campuran Komponen

Sediakan satu pesanan perwakilan yang mengandungi bahan kepingan, gred, ketebalan, saiz kepingan, lukisan komponen dan kuantiti bagi setiap nombor komponen. Masukkan kedua-dua komponen berisipadu tinggi yang biasa dan komponen berisipadu rendah yang memerlukan pertukaran kerap. Nyatakan sebarang penyelesaian arah, filem pelindung atau keperluan permukaan kelihatan yang menghadkan penyusunan atau pengendalian. Takrifkan had penerimaan dimensi dan kualiti tepi sebelum ujian. Membandingkan satu pembekal berdasarkan komponen kepingan nipis yang mudah dan pembekal lain berdasarkan komponen kepingan tebal yang kompleks akan menghasilkan keputusan yang menyesatkan. Campuran pesanan harus mencerminkan apa yang benar-benar dijual oleh bengkel, bukan sekadar komponen yang paling mudah dipotong.

2. Semak Kegunaan Kepingan aktif

Penggunaan bahan ialah bahagian kepingan yang dibeli yang ditukar kepada komponen yang boleh digunakan. Semak susunan pengepaman menggunakan dimensi kepingan sebenar, jarak antara bahagian, sempadan tepi, arah butir atau penyelesaian, dan sebarang sekatan pembuatan. Catat bilangan bahagian yang diterima yang boleh dihasilkan daripada setiap kepingan, bersama dengan sisa rangka dan sisa yang boleh digunakan semula. Susunan dengan penggunaan teoretikal yang tinggi mungkin tidak sesuai jika ia merosakkan permukaan yang kelihatan atau menyusahkan pengeluaran bahagian. Nilai sisa yang boleh digunakan semula secara realistik, berdasarkan sama ada pesanan lain yang telah disahkan boleh menggunakannya. Gunakan andaian pengepaman yang sama untuk semua pilihan dan simpan fail susunan untuk semakan.

3. Masukkan Seluruh Kitaran Pengeluaran

Suatu operasi pemotongan juga melibatkan pergerakan kepingan, pemuatan meja, penentuan kedudukan bahan, pemprosesan, pengosongan komponen, pemisahan sisa bahan dan penyediaan kelompok seterusnya. Catat masa bagi aktiviti-aktiviti ini pada tugas-tugas yang mewakili. Tambahkan persiapan program dan pertukaran apabila berkaitan, terutamanya apabila kilang menghasilkan banyak pesanan kecil. Jika mesin yang dicadangkan termasuk pilihan pengendalian, kenal pasti secara tepat apa yang diotomasikan oleh pilihan tersebut dan apa yang masih memerlukan operator. Kira hasil keluaran merentasi seluruh kitaran, bukan hanya berdasarkan masa laser dihidupkan sahaja. Di mana seorang operator mengawal beberapa aktiviti, agihkan tenaga buruh dengan kaedah yang konsisten untuk mengelakkan pengiraan tenaga buruh yang sama lebih daripada sekali.

4. Rekodkan Utiliti dan Bahan Pakai Habis

Minta maklumat khusus model bagi elektrik, gas bantu, bahan habis pakai dan penyelenggaraan rutin, kemudian bandingkannya dengan ukuran daripada ujian perwakilan sekiranya boleh. Penggunaan sebenar bergantung kepada bahan, ketebalan, tetapan proses dan corak operasi. Sertakan muncung, kanta atau barang pengganti lain hanya jika berkaitan dengan konfigurasi yang disahkan. Nyatakan jenis gas, harga tempatan bekalan gas dan asas pengukuran, bukan mengandalkan anggaran kos universal. Pertimbangkan perkhidmatan dirancang dan anggapan masa henti realistik, serta kekalkan pemisahan antara anggapan ini dengan data ujian yang diperhatikan. Dokumenkan mana-mana angka yang merupakan anggaran pembekal dan mana-mana yang diukur supaya model kos kekal boleh diaudit.

5. Ambil kira Operasi Sekunder

Proses pemotongan mungkin diikuti oleh penghilangan berbingit, pembersihan, persiapan tepi, pemeriksaan, pembengkokan atau pengelasan. Sertakan hanya operasi yang benar-benar diperlukan mengikut lukisan pelanggan dan spesifikasi komponen siap. Bandingkan sama ada kualiti pemotongan yang berbeza mengubah masa yang dihabiskan untuk menghilangkan berbingit atau menyediakan sambungan. Jangan menganggap setiap tepi yang dipotong dengan laser terus boleh diterima untuk semua proses seterusnya. Lacak komponen yang ditolak dan kerja semula secara berasingan supaya kosnya jelas kelihatan. Apabila permukaan yang kelihatan memerlukan perlindungan, sertakan kerja pembungkusan atau pengendalian yang mengelakkan calar. Proses pemotongan yang lebih pantas masih boleh menjadi lebih mahal jika ia menimbulkan kerja penyelesaian tambahan.

6. Kira Kos Setiap Komponen Diterima

Bagi setiap kelompok wakil, tambahkan bahan yang dibeli dan digunakan, buruh langsung, utiliti, gas bantu, bahan habis pakai, peruntukan penyelenggaraan berkaitan, dan operasi sekunder yang diperlukan. Tambahkan peruntukan kepemilikan atau pembiayaan mesin dengan menggunakan tempoh perakaunan dan anggapan penggunaan yang sama bagi setiap pilihan. Bahagikan jumlah kos kelompok dengan bilangan komponen siap yang diterima, bukan dengan bilangan komponen yang pada mulanya dipotong. Sebagai contoh, satu kelompok yang bermula dengan 100 keping bahan mentah tetapi menghasilkan 95 keping komponen siap yang diterima mesti mengagihkan kos berkaitannya ke atas 95 keping tersebut. Pastikan semua anggapan dinyatakan secara jelas dan jalankan semakan sensitiviti terhadap harga bahan, kadar penggunaan, dan kadar penolakan.

7. Bandingkan Sebut Harga Berdasarkan Asas yang Sama

Hasilkan perbandingan setara bagi jentera yang dikutip, termasuk aksesori, perisian, kelengkapan pemuatan, pemasangan, latihan, jaminan dan lingkup perkhidmatan. Pisahkan sistem pilihan daripada kelengkapan piawai. Semak persediaan tapak, terma penghantaran dan sebarang perbelanjaan tempatan yang dikecualikan dalam tawaran harga. Minta setiap pembekal menunjukkan bahagian wakilan yang sama berdasarkan kriteria pemeriksaan yang identik. Harga jentera yang lebih rendah mungkin menarik, tetapi harus dinilai bersama-sama hasil keluaran yang boleh digunakan, input operasi dan keperluan sokongan. Elakkan membuat tuntutan tempoh pulangan pelaburan yang tepat kecuali jika isi padu pengeluaran, margin, tahap penggunaan dan kos pemilikan telah didokumenkan. Semasa ulasan, bezakan pemerhatian ujian yang disahkan daripada penambahbaikan masa depan yang dicadangkan. Dokumen siapa yang memiliki setiap ukuran, bagaimana penerimaan direkodkan dan maklumat apa yang mesti dikembalikan kepada pembekal sebelum lingkup jentera akhir disahkan. Ini mengelakkan demonstrasi awal dianggap sebagai bukti prestasi untuk setiap kelompok bahan, variasi produk atau tukar gilir pengeluaran.

Kesimpulan

Model penjimatan kos yang paling kukuh menggunakan penempatan sebenar, prestasi kitaran penuh yang diukur, dan komponen siap yang diterima mengikut pesanan wakilan. Kemaskini andaian selepas pemotongan sampel, bukan hanya bergantung pada kelajuan atau kuasa yang diiklankan. Untuk membandingkan lukisan dan campuran pesanan anda dengan cadangan peralatan yang sesuai, hubungi Jinchun dan kongsi senarai bahan serta kriteria penerimaan anda.