Laserleikkauskustannusten vertailu konetehon ulkopuolella

Esittely

Leikkauskoneen ostohinta tai nimellisteho eivät yksinään määritä valmiin levytelineosan kustannusta. Hyödyllinen vertailu aloitetaan samoilla osapiirroksilla, materiaalierityksillä, eräkoolla ja hyväksyntästandardeilla kaikille vaihtoehdoille. Kun harkitset laseri levyjen leikkauskone , laske hyväksytyn tuotoksen kustannus eikä vertaa pelkkiä leikkausnopeuksia. Tämä lähestymistapa paljastaa, vaikuttaako materiaalin hyötykäyttö, käsittely, kulutusmateriaalit vai toissijaiset operaatiot eniten tietyn tilauksen kustannuksiin.

1. Määritä materiaali ja osasekoitus

Valmistele edustava tilaus, joka sisältää levyaineen, laadun, paksuuden, levykoon, osien piirustukset ja määrän jokaiselle osanumerolle. Sisällytä sekä yleisiä suuritehollisia komponentteja että pienitehollisia osia, joita vaihdetaan usein. Ilmoita kaikki suunnattu pinnanpäällisyys, suojaava kalvo tai näkyvän pinnan vaatimukset, jotka rajoittavat levyn asettelua tai käsittelyä. Määritä mitalliset ja reunalaatutarkastusrajat ennen testausta. Yhden toimittajan vertaaminen toiseen yksinkertaisilla ohuilla levyosilla ja toisen toimittajan vertaaminen toiseen monimutkaisilla paksuilla levyosilla tuottaa harhaanjohtavia tuloksia. Tilauksen sekoitus pitää heijastaa sitä, mitä työpaja todellisuudessa myy, ei ainoastaan helpoimpia leikattavia osia.

2. Tarkista levyhyötykäyttö päällä

Materiaalin hyötykäyttö on ostetun levyosan osuus, joka muunnetaan käytettäviksi komponenteiksi. Tarkista sijoittelukuvioita käyttäen todellisia levymittoja, osien välistä etäisyyttä, reunavaloja, kuitusuuntaa tai pinnan suuntausta sekä kaikkia valmistusrajoituksia. Merkitse, kuinka monta hyväksyttyä osaa kustakin levystä saadaan, sekä jäännösjätteet ja uudelleenkäytettävät levyosat. Teoreettisesti korkea hyötykäyttö ei välttämättä sovellu, jos sijoittelu vahingoittaa näkyvää pintaa tai vaikeuttaa osien irrottamista. Arvioi uudelleenkäytettävien levyosien arvo realistisesti sen perusteella, voidaanko niitä käyttää toisessa vahvistetussa tilauksessa. Käytä kaikissa vaihtoehdoissa samoja sijoitteluoletuksia ja säilytä sijoittelutiedostot tarkasteltavaksi.

3. Sisällytä koko tuotantokierros

Leikkaustoimintoon kuuluu myös levyjen siirtäminen, pöydän lataaminen, materiaalin sijoittaminen, käsittely, osien purkaminen, romun erottaminen ja seuraavan erän valmistelu. Mittaa näiden toimintojen kestot edustavissa työtehtävissä. Lisää ohjelman valmistelua ja vaihtoa, jos se on aiheellista, erityisesti silloin, kun tehdas tuottaa useita pieniä tilauksia. Jos ehdotettu kone sisältää käsittelyvaihtoehtoja, määritä tarkasti, mitä niillä automatisoidaan ja mitä edelleen vaatii operaattorin puuttumista. Laske tuotos koko kierroksen ajan, ei pelkästään laserin käyttöajan perusteella. Jos yksi operaattori valvoo useita toimintoja, jakaa työvoima johdonmukaisella menetelmällä, jotta samaa työvoimaa ei lasketa kahdesti.

4. Merkitse käytetyt apuvälineet ja kulutusmateriaalit

Pyydä mallikohtaista tietoa sähköstä, apukaasusta, kulutustavaroiden ja tavallisesti suoritettavien huoltotoimenpiteiden kulutuksesta, ja vertaa sitä mahdollisimman edustavan kokeilun mittauksiin. Todellinen kulutus riippuu materiaalista, sen paksuudesta, prosessiasetuksista ja käyttötaavasta. Sisällytä suuttimet, linssit tai muut vaihtotavarat ainoastaan niissä tapauksissa, joissa ne liittyvät vahvistettuun konfiguraatioon. Ilmoita kaasun tyyppi, paikallinen toimitushinta ja mittausperusta sen sijaan, että käytettäisiin yleispätevää kustannusarviota. Ota huomioon suunnitellut huoltotoimet ja realistiset katkokset, mutta pidä ne erillään havaituista kokeilutiedoista. Dokumentoi, mitkä luvut ovat toimittajan arvioita ja mitkä on mitattu, jotta kustannusmalli pysyy tarkastettavissa.

5. Huomioi toissijaiset käsittelytoimenpiteet

Leikkausprosessin jälkeen voidaan tehdä terävien reunojen poisto, puhdistus, reunan valmistelu, tarkastus, taivutus tai hitsaus. Sisällytä vain ne toiminnot, jotka asiakkaan piirustuksessa ja valmiin osan määrittelyssä todella vaaditaan. Vertaa, muuttavatko eri leikkauslaadut kierteiden poistoon tai liitosten valmisteluun käytettyä aikaa. Älä oleta, että jokainen laserleikattu reuna kelpaa suoraan kaikkiin seuraaviin prosesseihin. Seuraa hylättyjä osia ja uudelleenmuokkausta erikseen, jotta niiden kustannukset ovat näkyvissä. Kun näkyvä pinta vaatii suojelua, sisällytä pakkaus- tai käsittelytyöt, jotka estävät naarmujen syntymisen. Nopeampi leikkausprosessi voi silti olla kalliimpi, jos se aiheuttaa lisäviiväystyötä.

6. Laske kustannus hyväksytylle osalle

Jokaiselle edustavalle erälle lisätään ostettu materiaali, suora työvoima, energiakulutus, apukaasu, kulutusmateriaalit, asiaankuuluvat huoltokustannukset ja vaaditut toissijaiset käsittelyt. Lisätään koneiden omistus- tai rahoituskustannukset käyttäen samaa tilikauden ja hyötykäytön oletusta jokaiselle vaihtoehdolle. Jaetaan kokonaiseräkustannus hyväksyttyjen valmiiden osien määrällä, ei alun perin leikattujen osien määrällä. Esimerkiksi erä, joka alkaa 100 raakapalalla mutta tuottaa 95 hyväksyttyä osaa, jakaa asiaankuuluvat kustannukset 95 osaan. Oletukset pidetään selkeinä, ja tehdään herkkyysanalyysi materiaalin hinnalle, hyötykäytölle ja hylkäysprosentille.

7. Vertaa tarjouksia samalla perusteella

Luo laitteesta, jota on tarjottu, sekä sen mukana toimitettavista lisävarusteista, ohjelmistoista, kuormauslaitteista, asennuksesta, koulutuksesta, takuusta ja huoltopalvelun laajuudesta vertailu toiminnallisesti vastaavanlaisen laitteen kanssa. Erottele valinnaiset järjestelmät vakiovarustuksesta. Tarkista paikan valmistelu, toimitusehdot ja kaikki muut paikallisesti aiheutuvat kustannukset, jotka tarjous ei kata. Pyydä jokaista toimittajaa demonstroimaan samoja edustavia osia samojen tarkastuskriteerien mukaisesti. Alhaisempi laitehinta saattaa olla houkutteleva, mutta sitä on arvioitava yhdessä käytettävissä olevan tuotantokapasiteetin, käyttöön liittyvien panosten ja tukipalveluiden vaatimusten kanssa. Vältä tarkkaa takaisinmaksuajan ilmoittamista, ellei tuotantomäärää, katetta, käyttöasteikkoa ja omistuskustannuksia ole dokumentoitu. Arvioinnin aikana erottele vahvistetut testihavainnot ehdotetusta tulevaisuuden parannuksesta. Dokumentoi, kenen vastuulla kunkin mittauksen suorittaminen on, miten hyväksyntä kirjataan ja mikä tieto on palautettava toimittajalle ennen lopullisen laiteluokan hyväksymistä. Näin vältetään tilanne, jossa alustava demonstroitava esitys tulkitsee suorituskyvyn todisteeksi kaikissa materiaalierissä, tuotevaihtoehdoissa tai tuotantovuoroissa.

Yhteenveto

Turvallisimman kustannusten leikkaamisen malli perustuu todelliseen sijoitteluun, mitattuun koko syklin suorituskykyyn ja hyväksyttyihin valmiisiin osiin edustavasta tilauksesta. Päivitä oletukset näytteiden leikkaamisen jälkeen eikä pelkästään mainitun nopeuden tai tehon perusteella. Vertaillaksesi piirroksiasi ja tilaussekoitustasi sopivaan laiteehdotukseen, ota yhteyttä Jinchuniin ja jaa materiaaliluettelosi ja hyväksyntäkriteerisi.