Düzgün aralıq və kvadratlıq üçün tel şəbəkəsi qaynaq bərkitmələri

Təqdimat

Etibarlı tel şəbəkəsi qaynaq bərkitməsi istehsadda sabit şəbəkə aralığını və qaynatılmış panelin kvadratlığını saxlamaq üçün vacibdir. İçində XY tel şəbəkəsi qaynağı , kiçik yerləşdirmə səhvləri belə tel kəsişmələri arasındakı məsafəni, panelin ümumi ölçülərini və son məhsulun keyfiyyətini təsir edə bilər.

Baxmayaraq ki, bir XY-Axis Qaynaq Maşını elektrodları dəqiq yerləşdirə bilər, ancaq yalnız elektrod hərəkətinin dəqiq olması ölçülərin sabitliyini təmin etmir. Teller yüklənərkən sürüşə bilər, yerləşdirmə komponentləri vaxt keçdikcə aşınar, qaynaq istiliyi panelin formasını dəyişdirə bilər.

Təkrarlanan nəticələr əldə etmək üçün istehsalçılar bərkidici qurğunun dizaynını, tor aralığının idarə edilməsini, sıxmağı, qaynaqlama ardıcıllığını və ölçüsün yoxlanılmasını koordinasiya etməlidirlər. Bərkidici qurğu faktiki panel çəkilişinə, naqil spesifikasiyalarına, qaynaq yerlərinə və tələb olunan dəqiqlik həddinə əsaslanaraq hazırlanmalıdır.

Bu təlimat, tor aralığının idarə edilməsini yaxşılaşdırmaq və XY tor qaynaqlama tətbiqlərində qaynaqlanmış panelin kvadratlığını saxlamaq üçün naqil toru qaynaqlama bərkidici qurğusunun necə dizayn ediləcəyini və yoxlanılacağını izah edir.

1. Tor aralığının idarə edilməsi üçün referans nöqtələrinin müəyyənləşdirilməsi

Effektiv tor aralığının idarə edilməsi aydın müəyyən edilmiş referans nöqtələrindən başlayır. Naqil toru qaynaqlama bərkidici qurğusunu dizayn etməzdən əvvəl panelin ümumi enini və uzunluğunu, uzununa naqillərin yerləşdirilməsini, eninə naqillər arasındakı məsafəni, referans kənarlarını və diaqonal ölçüləri müəyyənləşdirmək lazımdır.

Bu ölçülər təsdiqlənmiş məhsul çəkilişinə uyğun olmalıdır. Əgər operatorlar, bərkidici qurğu dizaynerləri və keyfiyyət inspektoru fərqli referans nöqtələrindən istifadə edərlərsə, ölçü nəticələri uyğun gəlməyə bilər.

Dəqiq tor aralığı nəzarəti üçün müəyyən edilən aralığın simmetriya xətləri arasındakı məsafəyə (teli-tel arası məsafə) yoxsa başqa bir ölçü üsuluna ait olduğunu təsdiqləyin. Hər bir kritik ölçünün icazə verilən dəyişkənliyini qeyd edin və bərkitmə düzülüşünün, həmçinin yoxlama prosedurunun eyni təriflərə əsaslanmasını təmin edin.

Aydın referans nöqtələri istehsalçıların yerləşdirmə xətalarını erkən aşkar etməsinə kömək edir və istehsal zamanı ölçülü sapmaları azaldır.

2. Təkrarlanan yerləşdirmə üçün tel toru bərkitmə bərkitməsi dizayn edin

Yaxşı dizayn olunmuş tel toru bərkitmə bərkitməsi uzununa və eninə telləri bərkitmədən əvvəl və zamanı onların nəzərdə tutulan yerlərində saxlayır. Panel dizaynından asılı olaraq, bərkitmə bərkitməsi yerləşdirmə yuvalarından, çubuqlardan, dayaqdan, dayandırıcılardan və ya digər yerləşdirmə komponentlərindən istifadə edə bilər.

Yerləşdirmə xüsusiyyətləri gələn materialla bağlı problemlərin gizlədilməsi üçün telləri pozğun şəkildə yerləşdirmədən, faktiki tel düzülüşünə uyğun olmalıdır.

Tutumçu istehsalına başlamazdan əvvəl naqil diametri, düzgünlüyü və kəsilmə uzunluğu yoxlanılmalıdır, çünki bu xüsusiyyətlərdəki dəyişikliklər naqillərin tutumçuda necə yerləşdiyini təsir edə bilər. Aşınmış yerləşdirmə pinləri, qeyri-sabit dayaq nöqtələri və ya yerləşdirmə yuvalarının içindəki qirdəbənzər çirk də şəbəkə aralığının qeyri-müntəzəmliyinə səbəb ola bilər.

Bir neçə panel dizaynı istehsal edən istehsalçılar üçün əvəz oluna bilən yerləşdirmə komponentləri konfiqurasiya dəyişikliklərini asanlaşdıra bilər. Bununla belə, hər bir tutumçu konfiqurasiyası üçün aydın identifikator və təsdiqlənmiş layihə planı olmalıdır. Yerləşdirmə hissələrini quraşdırdıqdan və ya əvəz etdikdən sonra istehsal başlamazdan əvvəl onların mövqelərini təsdiqləyin.

3. XY Şəbəkə Qaynağı ilə Tutumçu Dizaynını Koordinasiya Edin

Olmaq XY tel şəbəkəsi qaynağı , tutumçu və maşın birlikdə naqillərin dəqiq yerləşdirilməsini təmin etməli və eyni zamanda elektrodların hər bir qaynaq kəsişməsinə çatmasına imkan verməlidir.

Qurğu, elektrodun yanaşma trayektoriyasını mane etmədən, istənməyən naqil hərəkətini qarşısını almaq üçün kifayət qədər dəstək təmin etməlidir. Sıxma qisimləri, dayandırıcılar və yerləşdirmə komponentləri də maşının proqramlaşdırılmış hərəkətləri ilə qarşılaşmamalıdır.

Sıxma qüvvəsi də başqa bir vacib amildir. Kifayət qədər sıxma olmaması naqillərin elektrodla təmas zamanı və ya qaynaq prosesində hərəkət etməsinə səbəb ola bilər. Əksinə, çox güclü sıxma naqili əyə, iz buraxa və ya deformasiyaya uğrada bilər.

Beləliklə, sıxma qisimlərinin yerləşdirilməsi və ardıcıllığı real iş şəraitində qiymətləndirilməlidir. Qurğunun bağlandığı zaman, elektrodlar birləşmələrə toxunduğu zaman və maşın qaynaq nöqtələri arasında hərəkət etdiyi zaman naqillərin sabit qalmasını yoxlayın.

Uyğun qurğu düzülüşü, mövqe təkrarlanmasını yaxşılaşdırır və XY naqil toru qaynağında sabit nəticələrin əldə edilməsini dəstəkləyir.

4. Qaynaq ardıcıllığını idarə edərək qaynaqlanmış lövhənin kvadratlığını saxlayın

Qaynaqlanmış lövhənin kvadratlığı ilk tel düzülüşünün dəqiqliyindən başqa, qaynaq ardıcıllığı və istilik paylanması da son panelin həndəsi formasını təsir edə bilər.

Əgər qaynaq bir sahədə toplanıbsa, lokal isidilmə ölçülərdə bərabərsiz dəyişikliklərə səbəb ola bilər. Materialdan, tel diametrindən, birləşmə düzülüşündən və qaynaq parametrlərindən asılı olaraq panel əyilə bilər və ya diaqonalları arasında fərqlər yarana bilər.

Qaynaqlanmış panelin kvadratlığını yaxşılaşdırmaq üçün nümayəndəlik edən nümunələr istifadə edərək qaynaq ardıcıllığını sınayın. Qaynaq zamanı tellərin yerini dəyişdiyini və proses irəlilədikcə panelin eni, uzunluğu, şəbəkə aralığı və ya diaqonal ölçülmələrinin dəyişdiyini müşahidə edin.

Qəbul edilmiş nümunələr üçün istifadə olunan ardıcıllığı və qaynaq şəraitini qeyd edin. Ölçü uyğunsuzluqları baş verərsə, bərkitmə mövqeyini, sıxmağı və qaynaq ardıcıllığını ayrı-ayrılıqda qiymətləndirin. Bu yanaşma, qeyri-müvafiq proses problemini kompensasiya etmək üçün bərkitməni tənzimləmək əvəzinə, faktiki səbəbi müəyyən etməyə kömək edir.

5. Toxum aralığını və qaynaq edilmiş lövhənin kvadratlığını qaynaqdan əvvəl və sonra yoxlayın

Ölçülü yoxlama, simli toxum qaynaq bərkitməsinin gözlənilən şəkildə işlədiyini təsdiqləmək üçün zəruridir.

Qaynaqdan əvvəl yüklənmiş bərkitmədəki simlərin düzülüşünü yoxlayın. Qaynaqdan sonra eyni əsas ölçüləri ölçün və nəticələri müqayisə edin. Bu müqayisə gələn materialın dəyişkənliyini və yükləmə xətalarını qaynaq zamanı baş verən ölçülü dəyişikliklərdən ayırmağa kömək edir.

Toxum aralığının idarə edilməsi üçün qonşu simlər arasındakı seçilmiş aralıqları ölçün və şəbəkə nümunəsinin bərabərliyini yoxlayın. Qaynaq edilmiş lövhənin kvadratlığı üçün ümumi eni və uzunluğu ölçün və lövhə dizaynı kvadrat və ya düzbucaqlı formalı tələb etdikdə hər iki diaqonalı müqayisə edin.

Yoxlama prosesində eyni ölçmə nöqtələrini və üsullarından istifadə edin. Lövhəni sadəcə qəbul edildi və ya rədd edildi kimi qeyd etmək əvəzinə, faktiki ölçümləri qeyd edin.

Əgər meydana gələn sapmalar oxşar yerlərdə təkrarlanırsa, müvafiq bərkidici qurğuların referans nöqtələri, yerləşdirmə komponentləri, sıxma şəraiti və qaynaq parametrləri araşdırılmalıdır. Ölçmə qeydləri yalnız vizual yoxlamaya əsaslanaraq müəyyən edilməsi çətin olan nümunələri aşkar etməyə kömək edə bilər.

6. Simli tor qaynaq bərkidici qurğularının dəyişdirilməsinin standartlaşdırılması

Bir XY oxu səth Qaynaq Maşını bir neçə simli tor paneli dizaynını istehsal edirsə, təkrarlanan yerləşdirməni təmin etmək üçün bərkidici qurğuların dəyişdirilməsi nəzarət altına alınmalıdır.

Hər bir simli tor qaynaq bərkidici qurğusu müvafiq məhsul sxemini və redaktə nömrəsini əks etdirən unikal identifikatora malik olmalıdır. Yerləşdirmə iynələri, dayandırıcılar və sıxma qurğuları istehsal başlamazdan əvvəl təsdiqlənmiş mövqelərində quraşdırılmalı və sabitlənməlidir.

Səhv qurğu konfiqurasiyasından istifadə riskini azaltmaq üçün köhnəlmış qurğu düzülüşlərini cari konfiqurasiyalardan ayrı saxlayın. Dəyişdirilmə yoxlama siyahısı qurğunun versiyasını, komponentlərin mövqelərini, bərkidilmə şəraitini və müvafiq maşın ayarlarını təsdiqləməlidir.

Hər dəyişiklikdən sonra sınaq paneli istehsal edin və tor aralığını, ümumi ölçüləri və qaynaqlanmış panelin kvadratlığını təsdiqlənmiş qəbul meyarlarına uyğun olaraq yoxlayın.

Tez dəyişilən bərkidici qurğular quraşdırma müddətini azalda bilər, lakin təkrarlanma dəqiqliyi əsas prioritetdir. Yeni konfiqurasiyanın ölçülər üzrə tələblərə daima uyğun panel istehsal etməsi halında tez dəyişiklik yalnız effektivdir.

7. Ardıcıl qaynaqlanmış panellərlə təkrarlanma dəqiqliyini yoxlayın

Tək bir qəbul edilə bilən panel tor aralığı nəzarətinin və qaynaqlanmış panelin kvadratlığının istehsal müddəti ərzində sabit qalacağını təmin etmir.

Maşının quraşdırılması zamanı və ya bərkidici qurğunun dəyişdirilməsi zamanı planlaşdırılmış ardıcıl panel seriyasını yoxlayın. Tor aralığını, ümumi ölçüləri, diaqonal ölçüləri və müşahidə olunan tel hərəkətini və ya panel deformasiyasını qeyd edin.

Nəticələri razılaşdırılmış sxem toleransları ilə müqayisə edin. Ölçülər panel arasında əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənirsə, tel materialını, bərkidici qurğunun vəziyyətini, sıxma üsulunu, qaynaq ardıcıllığını və yoxlama prosedurunu təkrar nəzərdən keçirin.

Digər ölçülü yoxlamaların, məsələn, naqil partiyasının dəyişdirilməsindən, bərkidici qurğunun təmirindən, elektrodların saxlanılmasından və ya qaynaq proqramının yenilənməsindən sonra nə zaman tələb olunduğunu müəyyən edin.

Təsdiqlənmiş nümunəni və onun yoxlama sənədlərini saxlamaq, təkrar sifarişlər üçün praktiki istinad yaradır və XY naqil torlarının qaynağı zamanı keyfiyyətin sabitliyini təmin edir.

Nəticə

Düzgün planlanmış tel şəbəkəsi qaynaq bərkitməsi i̇stehsalçıların etibarlı tor aralığı nəzarətini və sabit qaynaq paneli kvadratlığını əldə etməsinə kömək edir. XY naqil torlarının qaynağı üçün bərkidici qurğunun yerləşdirilməsi, naqilin vəziyyəti, sıxma qüvvəsi, qaynaq ardıcıllığı və ölçülü yoxlama bir-biri ilə uyğunlaşmalıdır.

Adi istehsaldan əvvəl bərkidici qurğunu və qaynaq prosesini faktiki naqil materialları və nümayəndəlik edən panellərlə yoxlayın. Tor aralığının və diaqonal ölçülərinin ardıcıl nümunələr üzrə tələb olunan toleranslar daxilində qaldığını təsdiqləyin.

Naqil torlarının qaynağı üçün sizin tətbiqinizə uyğun həll axtarırsınız? Jinchun ilə əlaqə saxlayın və panel çəkilişinizi, naqil materialını, naqil diametrini, tor aralığını və istehsal tələblərini paylaşın. Komandamız tətbiqinizi qiymətləndirməyə və uyğun qaynaq həllini tövsiyə etməyə kömək edə bilər.