EN
Esittely
Ajohtojen kaarayskone tarkistettava koko muotoilujärjestys, ei ainoastaan valmiin osan mitat.
Kolmiulotteinen lankakomponentti voi näyttää oikealta piirroksessa, mutta sen valmistus voi olla vaikeaa, jos aiemmin muotoiltu käsivarre estää taivutustyökalua, työkappale törmää koneeseen tai valmis osa ei mahdu ulos. Nämä riskit ovat erityisen tärkeitä osille, joissa on taivutuksia useilla tasoilla, pitkiä ulokkeita, tiukkoja poikkeamia tai osittain suljettuja muotoja.
Järjestyssuunnittelu yhdistää tuotteen geometrian todellisiin liikkeisiin, joita lanka, taivutustyökalut ja koneen pää tekevät. Sen tulisi alkaa ennen tuotannon ohjelmointia ja sen tulee varmistaa käytettävän materiaalin ja työkalujen kanssa. Tavoitteena ei ole ainoastaan saada aikaan kaikki taivutukset, vaan tehdä ne sellaisessa järjestyksessä, joka on toistettavissa, saavutettavissa ja käytännöllinen tuotannossa.
1. Kartoita valmiin osan geometria
Aloita viimeisimmästä hyväksytystä piirroksesta tai selvästi mitoitetusta näytteestä. Merkitse kaikki taivutukset, suorat pituudet, tasonmuutokset, poikkeamat ja päätyosat. Määritä, mitkä mitat ohjaavat kokoonpanoa tai toimintaa ja mitkä ovat vähemmän kriittisiä. Kolmiulotteista osaa tulee tarkastella useista näkökulmista, koska taivutus, joka näyttää selkeältä etunäkymässä, saattaa peittyä toisen haaran taakse ylä- tai sivunäkymässä.
Kiinnitä erityistä huomiota pitkiin varsiin, koukkuihin, silmukoihin ja alueisiin, jotka muodostuvat osittain suljettuja taivutuksen aikana. Nämä piirteet voivat rajoittaa pääsyä myöhempään taivutukseen. Jos piirustus ei näytä taivutussäteitä, langan keskiviivaa tai kriittisiä toleransseja selkeästi, selvitä ne ennen ohjelmointia eikä luota visuaalisiin arvioihin. Mittatarkka malli tai piirustus tekee sarjajärjestyksen keskustelusta tehokkaampaa koneen toimittajan kanssa.
2. Määritä aloituspää
Ensimmäinen taivutus vaikuttaa siihen, miten loput langat voidaan tukea ja käsitellä. Vertaa mahdollisia aloituspäitä ja pohtikaa, mitä varhaiset taivutukset tekevät vapaalle pituudelle myöhempää käsittelyä varten. Aloittaminen yhdestä päästä voi pitää langan ruokinnan helppona, kun taas toisesta päästä aloittaminen voi vähentää todennäköisyyttä, että pitkä muotoutunut varsi estää työkalua.
Älä valitse aloituspäätä vain siksi, että se vaikuttaa luonnolliselta piirroksesta. Tarkista koko tilaus, mukaan lukien lopullinen taivutus ja katkaisu. Harkitse, voidaanko johtoa edistää luotettavasti myös sen jälkeen, kun ensimmäiset muodot on muodostettu, ja voidaanko osittain valmistettua komponenttia siirtää myöhempinä liikkeinä ilman pakottamista tai vääntämistä.
3. Tarkista työkalujen pääsy ja varatila
Jokaiselle taivutukselle tarvitaan riittävästi tilaa muotoilutyökalun lähestymiselle, johto-osan tarttumiselle ja työkalun vetäytymiselle. Tarkista varatila työkalun, aiemmin muodostettujen osien, vierekkäisten taivutusten ja koneen rakenteen välillä. Pienet välistöt valmiissa tuotteessa saattavat olla vaikeita toteuttaa, jos työkaluja ei voida ohjata sisään tai ulos toimivalla reitillä.
Sisällytä työkalun runko ja sen liike, ei ainoastaan se kohta, jossa lanka taivutetaan. Järjestelmä voi olla geometrisesti mahdollinen, mutta mekaanisesti epäkäytännöllinen, jos työkalun on kuljettava kapean aukon läpi. Monimutkaisia osia suunniteltaessa tarkistetaan työkalun pääsy jokaisessa välivaiheessa ja tunnistetaan, missä vaihtoehtoinen taivutusjärjestys, erilainen työkalumuoto tai mukautettu asennus saattaa olla tarpeen.
4. Suunnittele pyörähtäminen taivutusten välillä
A3D-kiertyväpään taivutuskone on arvioitava työkalun pääsyn ja varavälin kannalta koko valitun taivutusjärjestyksen ajan.
Kolmiulotteinen muovaus vaatii koordinoituja muutoksia syöttöasemassa, taivutussuunnassa ja orientaatiossa. Suunniteltu pyörähdys on arvioitava koko järjestyksen ajan, koska työkappaleen pyyhkäisemä tila voi olla paljon suurempi kuin sen lopullinen ääriviiva. Pitkät varret ja jo muodostetut silmukat voivat heilahdella työkalujen, suojien tai koneen kehyksen sisään pyörähtäessä.
Vertaa, miten valittu konfiguraatio aiheuttaa kunkin tason vaihtoja, ja vahvista, mikä komponentti liikkuu toiminnan aikana. Älä oleta, että osa selviytyy koneesta pelkästään siksi, että lopullinen muoto mahtuu nimelliseen työalueeseen; varmista koko liikealue käyttämällä todellista piirrustusta ja työkaluja.
5. Ota huomioon osan tukeminen ja purkaminen
Pitkät tai epätasapainoiset työkappaleet voivat taipua, värähdellä tai siirtyä, jos niitä ei tueta asianmukaisesti. Ota huomioon langan pituus, jäykkyys ja massakeskipisteen sijainti työkappaleen kehittyessä. Kaiken tuen on ohjattava työkappaletta ilman, että se estää työkalun pääsyä tai häiritsee ohjelmoitua liikettä.
Purkaminen on muotoilusuunnitelman osa, ei jälkikäteen ajateltu asia. Valmis osa saattaa jäädä kiinni suljetun muodon, pitkän käsivarren tai lopullisen taivutuksen suunnan takia. Päätä, miten operaattori tai automaattinen käsittelyjärjestelmä poistaa osan turvallisesti ja toistettavasti. Jos poisto tehdään käsin, varaa riittävästi tilaa käden asettamiseen ja vältä toimintajärjestystä, joka pakottaa operaattorin kääntämään tai voimakkaasti työntämään valmista komponenttia.
6. Tarkista järjestys kokeilussa
Käytä näytekoetta vahvistaaksesi ehdotetun prosessin määritellyllä langan luokalla, halkaisijalla ja työkaluilla. Noudata valmistajan käyttöönotto- ja turvallisuusmenettelyjä. Havaitse jokainen liike hallitussa tahdissa ennen kuin arvioit koko syklin. Tarkkaile kosketusmerkkejä, työkalujen esteitä, langan liukumista, odottamatonta kimpoamista ja vaikeuksia osan poistamisessa.
Kirjaa jokaisen muutoksen tulos erikseen, älä tee useita muutoksia kerralla. Jos häiriö tapahtuu, merkitse tarkka taivutus- tai kiertokohda, jossa se alkaa, ja tarkista sitten toimenpidejärjestys, työkalun saavutettavuus ja tuentajärjestelyt. Mittatarkastus on suoritettava kriittisille pituuksille, kulmille, poikkeamille ja lopullisille kokoonpanoliitoksille. Onnistunut ensimmäinen näyte on lähtökohta; toistetut näytteet auttavat vahvistamaan, onko toimenpidejärjestys vakaa.
7. Kirjaa hyväksytty asennus
Kun toimenpidejärjestys on vahvistettu, säilytä ohjelman versio, piirustuksen revisio, materiaalimäärittely, työkaluluettelo ja tarkastustulokset yhdessä. Kirjaa myös käyttäjän huomautukset lastauksesta, tuennasta ja purkamisesta. Tämä estää myöhempänä suoritettavan tuotantokerran käyttämästä ohjelmaa, joka kuuluu vanhempaan piirustukseen tai eri työkalujärjestelyyn.
Kun useat tuotteet jakavat samankaltaisia geometrioita, älä oleta niiden taivutusjärjestysten vaihdettavuutta. Pienet erot käsivarren pituudessa tai taivutuskohdan sijainnissa voivat muuttaa vapaan tilan rajaa. Säilytä muutoshistoria ja merkitse, kuka hyväksyi lopullisen näytteen. Nämä tiedot auttavat huolto- ja tuotantotiimejä palauttamaan oikean asetuksen vaihto- tai toistotilauksen yhteydessä.
Yhteenveto
- Ole kiltti. ota yhteyttä Jinchuniin piirustuksesi, materiaalimäärittelysi ja tuotantovaatimuksesi kanssa.
Luotettavin 3D-langantaivutusjärjestys on se, joka noudattaa valmiin tuotteen geometriaa ja joka on suoritettavissa jokaisessa välivaiheessa. Tarkista taivutusjärjestys, työkalun pääsy, kiertokulman vapaat tilat, tukipinnat ja purkutavat yhdessä, ja varmista prosessi käytännössä materiaalia ja työkaluja käyttäen.