CNC simli rezba o'rnatgich apparati qanday qilib tangless o'rnatgichlar ishlab chiqaradi

Kirish

Simli rezba o'rnatgichlar kichik komponentlardir, lekin ularni ishlab chiqarish simni uzatish, spiral shakllantirish, g'ildirak qadam, uch geometriyasi va kesish o'rtasidagi aniq koordinatsiyani talab qiladi. Kichik o'lchov xatolari o'rnatish, rezba ulanishi yoki yakuniy o'rnatgichning bir xilligi ta'sir qilishi mumkin. Shu sababli, apparatni tanlash faqat nominal o'lchovga emas, balki o'rnatgich standartiga, chizmaga, materialga, do'iraga va o'rnatish talablariga asoslanishi kerak.

Maxsus o'rnatgich shakllantirish yechimi kengroq oilaga mansub koʻprik ishlab chiqarish mashinasi

texnologiyasi, lekin qurollar va shakllantirish ketma-ketligi simli rezba o'rnatgichlari uchun maxsus sozlanishi kerak.

1. Tangless simli rezba o'rnatgich nima

Tangli simli chuvish qoʻshimchasi — ichki rezʼba qoʻllab-quvvatlash yoki taʼmirlash uchun ishlatiladigan spiral shaklidagi simli detaldir. Oddiy boshqaruv tangasiga tayangan dizaynlardan farqli oʻlaroq, tangsiz qoʻshimcha oʻziga mos oʻrnatish usuli uchun moʻljallangan uch geometriyasidan foydalanadi. Shu sababli, uch shaklining doimiylikka ega boʻlishi ishlab chiqarishda muhim talabdir. CNC simli chuvish qoʻshimchasi apparati

spiral simli qoʻshimchalarga moʻljallangan maxsus koʻp oʻqli yechim sifatida loyihalangan. Jinchun kompaniyasining eʼlon qilgan olti oʻqli konfiguratsiyasi M3-M14 tangsiz qoʻshimchalarga moʻljallangan boʻlib, koordinatsiyalangan sim tortish, spiral shakllantirish, uch qayta ishlash va kesish funksiyalarini birlashtiradi. Biroq, haqiqiy konfiguratsiya hali ham talab qilinayotgan qoʻshimcha spetsifikatsiyasiga mos kelishini tasdiqlash kerak.

2. Material tayyorlash va sim tortish

Simvolni o'rnatish ishlab chiqarish sim simvolga o'ralish nuqtasiga yetib borishidan oldin boshlanadi. Sim kesimi, material darajasi, cho'zilish kuchi, sirt holati, o'lchamlarning doimiylik darajasi va o'ralgan sim holati barchasi shakllanish xatti-harakatini ta'sirlaydi. Agar sim aylanib ketayotgan bo'lsa, noqonuniy ravishda uzatilsa yoki partiyalar orasida mexanik xususiyatlari o'zgargan bo'lsa, CNC dasturi o'zgartirilmasa ham yakuniy simvol siljishi mumkin.

Uzatish tizimi simni takrorlanadigan uzunlikda shakllanish zonasiga yetkazib berishi kerak. Yo'nalish beruvchilar materialni shikastlantiruvchi xashaklar yoki ortiqcha ishqalanishga sabab bo'lmasdan qo'llab-quvvatlashi kerak. Aniq detallar uchun kelgan materialni nazorat qilish jarayonni nazorat qilishning bir qismidir.

3. CNC o'ralish va g'ildiraklar orasidagi masofani boshqarish

O'ralish paytida apparat sim uzunligini shakllanish vositasiga moslashtirib, spiraldan talab qilinadigan diametr, g'ildiraklar orasidagi masofa va aylanishlar soni olinganligini ta'minashi kerak. Bu o'zgaruvchilar o'zaro bog'langan: bir sozlamani o'zgartirish yakuniy simvol uzunligiga yoki simvolning qabul qiluvchi rez'ba bilan qanday ulanishiga ta'sir qilishi mumkin.

Maydon boshqaruvini sozlash ayniqsa muhim, chunki simli g'ovak qo'llaniladigan aniq o'ralish tizimida ishlashi kerak. Shuning uchun avtomat sozlamalari haqiqiy g'ovak spetsifikatsiyasi va tekshirish usuli yordamida tasdiqlanishi kerak. Dasturlangan boshqaruv takrorlanuvchanlikni yaxshilaydi, lekin u o'lchovlarni tekshirishni almashtira olmaydi.

4. Uchlari bo'lmagan uch shakllantirish

Uch xususiyati oddiy spiral o'ralishdan farqli o'laroq uchlari bo'lmagan g'ovak ishlab chiqarishni ajratib turadi. Avtomat va asboblar qo'shni o'ralishga zarar yetkazmasdan yoki nazoratsiz deformatsiya hosil qilmasdan belgilangan uch geometriyasini yaratishi kerak. Asbobga kirish, vaqt mosligi va simning qaytish xususiyati natijaga ta'sir qiladi.

Uch shakllantirish shakli, yo'nalishi, qirralari va mo'ljallangan o'rnatish usuliga mosligi tekshirilishi kerak. Detal kichik bo'lgani uchun sozlash va sifat nazorati davomida kengaytirilgan ko'rinadigan tekshirish yoki mos o'lchovlar talab qilinishi mumkin.

5. Kesish va detallarni chiqarish

Dasturlangan spiraldan va oxirgi shakl ketma-ketligidan so'ng, qo'yiladigan detallar tozalik bilan ajratilishi kerak. Kesish sifati yakuniy oxirgi holatga ta'sir qiladi va o'rnatish jarayonini ham ta'sirlashi mumkin. Yomon kesish natijasida chetlar qalinlashishi, shakl o'zgarishi yoki umumiy uzunlikning bir xil bo'lmasligi kabi muammolar paydo bo'lishi mumkin.

Detallarni chiqarish va yig'ish ham hisobga olinishi kerak. Kichik detallarni qo'lda boshqarish qiyin bo'lishi mumkin, shuning uchun ishlab chiqarish usuli yakuniy detallarning aralashib ketishini, shikastlanishini yoki yo'qolishini oldini oladi. Chiqarish hajmi ortgan sari yig'ish dizayni ahamiyati tobora ortib boradi.

6. Muhim sifat tekshiruvlari

Asosiy tekshiruvlar quyidagilardan iborat: erkin tashqi diametr, umumiy uzunlik, g'ildirak qadam uzunligi, qo'llanilganda spirallar soni, oxirgi geometriya, kesish holati va ko'rinadigan sirt sifati. Tekshiruv rejasi haqiqiy qo'yiladigan detallarga oid standartga va mijozning chizmalariga mos kelishi kerak.

Faqat o'lchov tekshiruvi etarli bo'lmasa ham bo'ladi. Belgilangan asbob va qabul qiluvchi rezba bilan o'rnatish sinovini o'tkazish erkin holatdagi detaldagi ko'rinmaydigan muammolarni aniqlashga yordam beradi. Takroriy ishlab chiqarish uchun tasdiqlangan namunalar saqlanib turishi va tekshirilgan CNC dasturi hamda asbob-uskunalar sozlamalari yozib olinishi kerak.

7. Qo'yilma o'lchamlari o'rtasida o'tish

Bir qo'yilma o'lchamidan boshqasiga o'tish asbob-uskunalarini almashtirish, yo'nalish beruvchilarni sozlash, dastur tanlovi va yangi namunani qaytadan tasdiqlashni talab qilishi mumkin. Aniq hajmi mashina konfiguratsiyasiga va ikkita qo'yilma spetsifikatsiyalari o'rtasidagi munosabatga bog'liq.

Saqlangan CNC dasturlari takroriy buyurtmalarni soddalashtirishi mumkin, lekin operatorlar hali ham o'rnatilgan asbob-uskunalar, material, uzatish yo'nalishi va birinchi mahsulotlarni tekshirib ko'rishlari kerak. Nazorat ostidagi o'tish protsedurasi to'g'ri dastur bilan noto'g'ri asbob-uskunalar yoki simdan foydalangan holda ishlash xavfini kamaytiradi.

8. Mashina tanlash uchun talab qilinadigan ma'lumotlar

To'liq kirish o'lchamlari diapazoni, yakuniy detallar chizmalarini, qo'llaniladigan standartlar, sim materiali, sim kesimi va o'lchamlari, tushish chegaralari, uchlarning shakllanish tafsilotlari, kesish talablari hamda maqsadli ishlab chiqarish hajmini ko'rsating. Mumkin bo'lsa, jismoniy namunalar va o'rnatish usuli haqidagi ma'lumotlarni ham taqdim eting.

Shuningdek, loyiha bitta barqaror o'lcham uchun yoki bir nechta o'lchamlar oilasiga mo'ljallanganligini aniqlang. Bu asbob-uskunalar rejalashtirishini, o'zgartirish strategiyasini, dastur boshqaruvidan foydalanishni va umumiy apparat konfiguratsiyasini ta'sirlaydi.

Xulosa

Ishonchli tangless kirish qismi ishlab chiqarish faqat kichik spiraldan iborat emas. Sim tayyorlash, uzluksizlik aniqiligi, aylanma diametri, g'ildirak qadam, uchlarning shakllanishi, kesish, yig'ilish va tekshirish barchasi bitta nazorat qilinadigan jarayon sifatida ishlashi kerak. Shu sababli apparat konfiguratsiyasi haqiqiy kirish qismi standarti va o'rnatish talablariga mos kelishini tasdiqlash kerak.

Sizning kirish qismlaringiz diapazonini va talab qilinadigan asbob-uskunalarni baholash uchun jinchun bilan bog'laning

chizmalar, material tafsilotlari, tushish chegaralari, mavjud bo'lsa namunalar hamda maqsadli ishlab chiqarish hajmi bilan.