ЦНЧ-ийн утасны гүйдэсний орцуудыг хэрхэн үйлдвэрлэдэг вэ

Танилцуулга

Утасны гүйдэсний орцууд нь жижиг деталд бөлгөн, гэтэд түүндийн үйлдвэрлэлд утасны дамжуулалт, спираль хэлбэрлэл, алхам, төгсгөлүүдийн геометрия, хагулт гэх мэт хооронд нарийн координаци шаардлагатай. Жижиг хэмжээний алдаа нь суурьлуулалт, гүйдэсний холбоо, эсвэл бүтээдгийн нэгжилтийг нөлөөлж болой. Түүнгүй, машин сонгохдоо номиналь хэмжээгүй, араа орцуйн стандарт, зураг, материал, толеранс, суурьлуулалтын шаардлага гэх мэт үзүүлэлтүүдийн дагуу сонгох ёстой.

Тусгай орцуйн хэлбэрлэх шийдэл нь илүү өргөн гамма хавчаар хийх машин

технологи, гэтгүүрт хөврүүлэх ба хэлбэрлэх дараалал нь утасны орлуулан тавих хувьсагчид зориулж тодорхой тохируулагдаж үлдэх ёстой.

1. Утасны орлуулан тавих хувьсагчийн тодорхойлолт

Утасны орлуулан тавих хувьсагч нь дотоод орлуулан тавих хувьсагчийг бэхжүүлэх эсвэл засварлах зориулалттай спираль хэлбэрт утасны бүтээд. Хуучин хөдөлгүүрт танг-түлхүүрт суурилж буй загваруудаас ялгаатай нь, танг-гүй орлуулан тавих хувьсагч нь түүний харгалзах суурьлалтын аргын дагуу төгсгөлийн геометрийг ашиглаж буй бүтээд. Түүн дагуу төгсгөлийн хэлбэрлэлтийн нэгжилт бүтээмж нь үйлдвэрлэлд чухал шаардлага болой. CNC утасны орлуулан тавих хувьсагчийн машин

спираль утасны орлуулан тавих хувьсагчид зориулж тусгай олон тэнхлэгт шийдэл гэж төсөөлсөн. Цзинчунь компани «шестэнхлэгт» конфигурац нь M3–M14 танг-гүй орлуулан тавих хувьсагчид зориулж, координирован утасны хоолойлолт, спираль хэлбэрлэлт, төгсгөлийн бүтээмжлэл ба хагулдах үйлдлүүдийг хамарж буй. Гэтгүүрт хөврүүлэх ба хэлбэрлэх дараалал нь хувьсагчийн шаардлагад нийцүүлж баталж үлдэх ёстой.

2. Материалын бэлдмүүр ба утасны хоолойлолт

Тогтвортой орлуур үйлдвэрлэл нь утас цуглуулах цэгт хүртэл эхлэн ажиллаж байна. Утасны дундаж огтлосон талбай, материалын ангилал, сунгалтын хүч, гадаргуугийн нөхцөл, хэмжээний тогтвортой байдал, барабаны нөхцөл бүхнээс формотооны йинхүү үйлдлийн шинж чанар хамаарна. Хэрэв утас нь бүрхүүлдүүрлэн, тогтвортой бусаар хоолойд орж буюу партийн хооронд механик шинж чанарын өөрчлөлт гарвал, CNC программаа өөрчлөхгүйд бүтээдгүй орлуур хазайдаг.

Хоолойд оруулах систем нь формотооны бүсд утасны тавтаг урт хүргэж өгөх ёстой. Харьяалан дэмжих хэрэгсэл нь материалд гэмтэл үүсгэхгүй, илүүднээс үрэлдүүрлэн хүртэл дэмжих ёстой. Наад захын нарийн деталд ирж буй материалд хяналт тавих нь технологийн хяналтын нэг хэсэг.

3. CNC-ийн цуглуулалт ба зөрүүдүүрлэн хяналт

Цуглуулалт үед машин нь утасны хоолойд оруулах урт ба формотооны хэрэгсэлтэй зөрүүдүүрлэн ажиллаж, спираль нь шаардлагатай диаметр, зөрүү, эргүүлэлтийн тоо хүртэл хүртүүлж өгөх ёстой. Эдгээр хувьсагчид холбоотой: нэг тохируулгыг өөрчлөх нь бүтээдгүй орлуурт нийт урт юмуу орлуурт хүлээж буй гүйцэтгүүрт хүртүүлэлтийн арга барилыг нөлөөлж болно.

Хөндлөн төвүүдийн хяналт нь тасралтгүй утасны орлуулга нь тодорхойлсон гайлан системтэй ажиллах ёстойгүйн улмаас түүнд онцгой анхаарал хандуулж, машинаа бүрдүүлэхдээ үнэнд орлуулгын техникийн шаардлагуудыг ба шалгах аргуудыг хэрэглэх ёстой. Хөтөлбөрт хяналт давтамжийг сайжруулж, гэтэдүүн хэмжээний шалгалтыг орлуулж чадахгүй.

4. Тангентгүй төгсгөлүүдийн хиймэлдүүрлэл

Төгсгөлүүдийн онцлог нь тангентгүй орлуулгын үйлдвэрлэлийг энгийн спираль хөврүүлэлтээс ялгаж. Машина ба зүүнүүд нь хөрш хөврүүлэлтийг гэмтээхгүйн улмаас тодорхойлсон төгсгөлүүдийн геометрийг үүсгэх ёстой, мөн хялбархан хэлбэр алдагдуулалт үүсгэхгүйн улмаас. Зүүнүүдийн хүртэмж, цагтаа ажиллах чадвар, утасны сундартай бүүрлэл — бүгд үр дүнг нөлөөлж.

Төгсгөлүүдийн хиймэлдүүрлэл нь хэлбэр, чиглэл, хүртэмж, тавих аргатай нийцэх чадварыг шалгах ёстой. Деталь жижиг тул, тохирох луп ба шалгах хэрэгсэл хэрэглэх ёстой, үүн дотроо бүрдүүлэлт ба чанарын хяналт үед.

5. Хайчлал ба деталийн гаргах

Бүтээмжлэлд төлөвлөсөн хоолойн ба төгсгөлийн хэлбэрүүд дуусаж дараа нь орлуулалтын деталь цэвэрхэн салгагдах ёстой. Хайчлалын чанар нь бүтээдүүн төгсгөлийн нөхцөлд нөлөөлөх бөлгөөн, ажиллах үед нөлөөлөх болой. Муу хайчлал нь гүрвэлдүүр, хэлбэр алдагдал, нийт урт нь тогтмон бус бүтээдүүн үүсгэж болой.

Деталийн гаргах ба цуглуулах арга зүйн асуудлыг мөн харуулж болой. Жижиг орлуулалтын деталийг гараар бүтээмжлэх хийгүүн, түүнд холбогдох үйлдвэрлэлд бүтээдүүн холимогдож, гэмтэж, алдагдаж болой. Бүтээмжлэл өсөж ирж буй үед цуглуулах дизайн нь илүү чухал болж ирж болой.

6. Чухал чанарын шалгах ажил

Үндсэн шалгах ажилд чөлөөт гадаад диаметр, нийт урт, хажуугийн зай, хоолойн тоо (хэрэгцээ үед), төгсгөлийн геометрия, хайчлалын нөхцөл, визуал гадаргууны чанар орой. Шалгах төлөвлөм нь үнэнд үндэслэн орлуулалтын стандартын ба худалдан авагчаас ирсэн зурагт дагуу бүтээмжлэх ёстой.

Хэмжээний шинжилгээ төрөл бүрийн хувьд хангалттай биш бөлөг. Тодорхойлсон зүүн, хүлээн авах нүхний хамт суурьшуулалтын шинжилгээ нь чөлөөн бөлгийн хувьд харахад хийцгүй асуудлыг илрүүлж чадна. Давтамжит үйлдвэрлэлд баталгаажуулсанаа сэмплүүдийг хадгалах, баталгаажуулсанаа CNC програмын кодыг, зүүн хоолойн тохируулгыг бүртгэх.

7. Зүүний хэмжээ үүрд хувирах

Нэг зүүний хэмжээнд бүүрд нөгөө зүүний хэмжээнд шилжих нь зүүн хоолойн солилцоо, заагчийн тохируулга, програмын сонголт, дахин баталгаажуулсанаа сэмплүүдийн шинжилгээг шаардмуй. Тодорхой хүрээ нь машиний тохируулга, хоёр зүүний техникийн шаардлагын хоорондын хамааралд хамаармуй.

Хадгалагдаж буй CNC програмууд давтамжит захиалгын үед хялбаршруулмуй, гэтэд операторууд суурьшуулсанаа зүүн хоолой, материал, хоолойн зам, анхны бүтээдгийн шинжилгээг шаардмуй. Хяналттой үүрд хувирах дүрэм нь зөв програмыг бүүрд бүүрд зүүн хоолой эсвэл утас (wire) ашиглан ажиллуулах аюулгүй бүүрд хамгаалмуй.

8. Машины сонголтод шаардлагатай мэдээлэл

Бүтэн орлуулгын хэмжээний хүрээ, дуусгасан деталд зориулан зургаас, хэрэглэх стандартууд, утасны материал, утасны хөндлөн огтлосон хүрд ба хэмжээс, толеранс, төгсгөлийн хэлбэр, хагалж хуваах шаардлагууд, ашиглалтын хүртэлх үйлдвэрлэлийн хэмжээг зааж өгнө үү. Боломжтой бол физик загваруудыг үүрд өгнө үү, мөн суургах аргын талаарх мэдээллийг үүрд өгнө үү.

Мөн төслийн нэг тогтвортой хэмжээтүүн юм үү, эсвэл хэмжээний бүлэг юм үү — гэдгийг тодруулнө үү. Энэ нь хэрэгсэл төлөвлөлт, солигдох стратеги, програмын удирдлага, машины ерөнхий тохируулгын хувьд чухал.

Дүгнэлт

Даавуу хүрдгүй орлуулгын найдвартай үйлдвэрлэл нь жижиг спираль хийхээс илүү олон зүйл шаардаж буй. Утасны бэлдэл, хоолойн нарийн хүртэлх хүрд, бүрхүүлийн диаметр, алхам, төгсгөлийн хэлбэр, хагалж хуваах үйлдэл, цуглуулалт, шинжилгээ — бүгд нь нэг хяналтад бүхлээр ажиллах ёстой. Түүн дагуу машины тохируулга нь үнэнд орлуулгын стандарт ба суургах шаардлагуудад тулгуурлан баталдаг.

Та нарын орлуулгын хүрээ ба шаардлагад хэрэгсэл үнэлэхийн тулд цзинчунд холбогд

зургаас, материалтай холбоотой дэлгэрэнгүй мэдээллийн хамт толеранс, боломжтой бол загварууд, ашиглалтын хүртэлх гаралт.