Πώς μια μηχανή ενσωμάτωσης σπειρωμάτων με καλώδιο CNC παράγει ενσωματώσεις χωρίς άκρα

Εισαγωγή

Οι ενσωματώσεις με νήμα από σύρμα είναι μικρά εξαρτήματα, αλλά η παραγωγή τους απαιτεί αυστηρή συντονισμένη λειτουργία μεταξύ της τροφοδοσίας σύρματος, της ελικοειδούς διαμόρφωσης, του βήματος, της γεωμετρίας των άκρων και του κοψίματος. Μικρά διαστασιακά σφάλματα μπορούν να επηρεάσουν την εγκατάσταση, την εμβάθυνση του νήματος ή την ομοιογένεια της τελικής ενσωμάτωσης. Για τον λόγο αυτό, η επιλογή της μηχανής πρέπει να βασίζεται στο πρότυπο ενσωμάτωσης, το σχέδιο, το υλικό, τις ανοχές και τις απαιτήσεις εγκατάστασης, και όχι αποκλειστικά στο ονομαστικό μέγεθος.

Μια εξειδικευμένη λύση διαμόρφωσης ενσωματώσεων ανήκει στην ευρύτερη οικογένεια της μηχανή κατασκευής ελαφρύς

τεχνολογίας, αλλά τα εργαλεία και η ακολουθία διαμόρφωσης πρέπει να ρυθμιστούν ειδικά για τις ενσωματώσεις με νήμα από σύρμα.

1. Τι είναι μια ενσωμάτωση με νήμα από σύρμα χωρίς τανγκ

Μια ενσωμάτωση με νήμα από σύρμα χωρίς τανγκ είναι ένα ελικοειδώς διαμορφωμένο εξάρτημα από σύρμα που χρησιμοποιείται για την ενίσχυση ή την επισκευή ενός εσωτερικού νήματος. Σε αντίθεση με σχεδιασμούς που βασίζονται σε συμβατικό τανγκ κίνησης, μια ενσωμάτωση χωρίς τανγκ χρησιμοποιεί μια γεωμετρία άκρου που προορίζεται για την αντίστοιχη μέθοδο εγκατάστασής της. Αυτό καθιστά τη συνοχή της γεωμετρίας των άκρων σημαντική απαίτηση κατά την κατασκευή. Μηχάνημα ενσωμάτωσης σπειροειδών συρμάτινων ενθέσεων CNC

έχει σχεδιαστεί ως εξειδικευμένη πολυάξονα λύση για σπειροειδείς συρμάτινες ενθέσεις. Η δημοσιευμένη έκδοση με έξι άξονες της Jinchun προορίζεται για ενθέσεις χωρίς αγκίστρωση (tangless) M3–M14, με συντονισμένη προσαγωγή, σπειροειδή διαμόρφωση, επεξεργασία άκρων και κοπή. Η πραγματική διαμόρφωση πρέπει να επιβεβαιωθεί εκ νέου βάσει των απαιτήσεων της συγκεκριμένης ένθεσης.

2. Προετοιμασία υλικού και προσαγωγή σύρματος

Η σταθερή παραγωγή ενθέσεων αρχίζει πριν από το σημείο τύλιγμα του σύρματος. Η διατομή του σύρματος, η κατηγορία υλικού, η εφελκυστική αντοχή, η κατάσταση της επιφάνειας, η διαστασιακή συνέπεια και η κατάσταση του καρουλιού επηρεάζουν όλα τη συμπεριφορά κατά τη διαμόρφωση. Εάν το σύρμα στρέφεται, προσάγεται ανομαλά ή αλλάζει μηχανικές ιδιότητες μεταξύ παρτίδων, οι τελικές ενθέσεις μπορούν να αποκλίνουν ακόμα και όταν το πρόγραμμα CNC παραμένει αμετάβλητο.

Το σύστημα τροφοδοσίας πρέπει να παραδίδει επαναληπτικό μήκος σύρματος στη ζώνη διαμόρφωσης. Οι οδηγοί πρέπει να υποστηρίζουν το υλικό χωρίς να προκαλούν επιβλαβείς γρατζουνιές ή υπερβολική τριβή. Για ακριβή εξαρτήματα, ο έλεγχος του εισερχόμενου υλικού αποτελεί μέρος του ελέγχου της διαδικασίας.

3. Αυτόματος Ελικοειδής Τυλιγμός και Έλεγχος Βήματος

Κατά τον ελικοειδή τυλιγμό, η μηχανή πρέπει να συντονίζει το μήκος τροφοδοσίας με το εργαλείο διαμόρφωσης, ώστε η ελικοειδής μορφή να επιτυγχάνει την απαιτούμενη διάμετρο, βήμα και αριθμό σπειρών. Αυτές οι μεταβλητές είναι συνδεδεμένες: η αλλαγή μίας ρύθμισης μπορεί να επηρεάσει το συνολικό μήκος του ενσωματώματος ή τον τρόπο με τον οποίο το ενσωμάτωμα συναρμόζεται με το δεκτικό σπείρωμα.

Ο έλεγχος του βήματος είναι ιδιαίτερα σημαντικός, επειδή ένα ενσωμάτωμα σπειρώματος από σύρμα πρέπει να λειτουργεί με ένα καθορισμένο σύστημα σπειρώματος. Η ρύθμιση της μηχανής πρέπει επομένως να επαληθεύεται χρησιμοποιώντας την πραγματική προδιαγραφή του ενσωματώματος και τη μέθοδο ελέγχου. Ο προγραμματισμένος έλεγχος βελτιώνει την επαναληψιμότητα, αλλά δεν μπορεί να αντικαταστήσει τη διαστασιακή επαλήθευση.

4. Διαμόρφωση Άκρου Χωρίς Καταλοιπό

Η τελική διαμόρφωση διακρίνει την παραγωγή ενσωματωμάτων χωρίς άγκιστρο από την απλή ελικοειδή τύλιξη. Η μηχανή και τα εργαλεία πρέπει να δημιουργούν την καθορισμένη γεωμετρία του τελικού τμήματος χωρίς να προκαλούν ζημιά στη γειτονική σπείρα ή να προκαλούν ανεξέλεγκτη παραμόρφωση. Η πρόσβαση των εργαλείων, ο χρονισμός και η ελαστική ανάκαμψη του σύρματος επηρεάζουν όλα το αποτέλεσμα.

Η διαμόρφωση του τελικού τμήματος πρέπει να ελέγχεται ως προς το σχήμα, τον προσανατολισμό, τις ακμές και τη συμβατότητα με την προβλεπόμενη μέθοδο εγκατάστασης. Επειδή το εξάρτημα είναι μικρό, ενδέχεται να απαιτείται ενισχυμένη οπτική επιθεώρηση ή κατάλληλα γαύματα κατά τη ρύθμιση και τον έλεγχο ποιότητας.

5. Κοπή και εκτόξευση του εξαρτήματος

Μετά την ολοκλήρωση της προγραμματισμένης ακολουθίας τύλιξης και διαμόρφωσης του τελικού τμήματος, το ενσωμάτωμα πρέπει να διαχωριστεί καθαρά. Η ποιότητα της κοπής επηρεάζει την τελική κατάσταση του τελικού τμήματος και μπορεί να επηρεάσει την εγκατάσταση. Μια κακή κοπή μπορεί να δημιουργήσει ακμές, παραμόρφωση ή ασυνέπεια στο συνολικό μήκος.

Η εκτόξευση και η συλλογή των εξαρτημάτων πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη. Τα μικρά ενσωματώματα μπορεί να είναι δύσκολο να χειριστούν χειροκίνητα, επομένως η μέθοδος παραγωγής πρέπει να αποτρέπει την ανάμιξη, τη ζημιά ή την απώλεια των τελικών εξαρτημάτων. Η σχεδίαση της διαδικασίας συλλογής γίνεται όλο και πιο σημαντική καθώς αυξάνεται η παραγωγή.

6. Κρίσιμοι Έλεγχοι Ποιότητας

Οι βασικοί έλεγχοι περιλαμβάνουν την ελεύθερη εξωτερική διάμετρο, το συνολικό μήκος, το βήμα, τον αριθμό των σπειρών (όπου ισχύει), τη γεωμετρία των άκρων, την κατάσταση της κοπής και την οπτική ποιότητα της επιφάνειας. Το σχέδιο ελέγχου πρέπει να ακολουθεί το εφαρμοστέο πρότυπο ενσωματώματος και το σχέδιο του πελάτη.

Ο διαστασιακός έλεγχος μόνος του ενδέχεται να μην είναι επαρκής. Ο έλεγχος εγκατάστασης με το καθορισμένο εργαλείο και το δεκτικό σπείρωμα μπορεί να αποκαλύψει προβλήματα που είναι δύσκολο να διακριθούν σε ελεύθερη κατάσταση του εξαρτήματος. Για επαναλαμβανόμενη παραγωγή, διατηρήστε εγκεκριμένα δείγματα και καταγράψτε το επαληθευμένο πρόγραμμα μηχανής και τη ρύθμιση των εργαλείων.

7. Αλλαγή Μεγεθών Ενσωματώματος

Η αλλαγή από ένα μέγεθος ενσωματώματος σε άλλο μπορεί να απαιτεί αλλαγές στα εργαλεία, προσαρμογές των οδηγών, επιλογή προγράμματος και επαναλαμβανόμενη έγκριση δειγμάτων. Το ακριβές εύρος εξαρτάται από τη διαμόρφωση της μηχανής και τη σχέση μεταξύ των προδιαγραφών των δύο ενσωματωμάτων.

Τα αποθηκευμένα προγράμματα CNC μπορούν να απλοποιήσουν τις επαναλαμβανόμενες παραγγελίες, αλλά οι χειριστές πρέπει να επαληθεύουν εξακολουθητικά τα εγκατεστημένα εργαλεία, το υλικό, τη διαδρομή τροφοδοσίας και τα πρώτα παραγόμενα αντικείμενα. Μια ελεγχόμενη διαδικασία αλλαγής μειώνει τον κίνδυνο εκτέλεσης του σωστού προγράμματος με λανθασμένα εργαλεία ή σύρμα.

8. Πληροφορίες που απαιτούνται για την επιλογή της μηχανής

Παρέχετε το πλήρες εύρος μεγεθών ενσωματωμάτων, τα σχέδια των τελικών αντικειμένων, τα εφαρμόσιμα πρότυπα, το υλικό του σύρματος, τη διατομή και τις διαστάσεις του σύρματος, τις ανοχές, τις λεπτομέρειες της μορφής των άκρων, τις απαιτήσεις κοπής και το στόχο όγκου παραγωγής. Εάν είναι δυνατόν, παρέχετε φυσικά δείγματα και πληροφορίες σχετικά με την προτεινόμενη μέθοδο εγκατάστασης.

Επίσης, διευκρινίστε εάν το έργο αφορά μία σταθερή διάσταση ή μία οικογένεια διαστάσεων. Αυτό επηρεάζει τον σχεδιασμό των εργαλείων, τη στρατηγική αλλαγής παραγωγής, τη διαχείριση του προγράμματος και τη συνολική διαμόρφωση της μηχανής.

Συμπέρασμα

Η αξιόπιστη παραγωγή ενσωματώσεων χωρίς αυλάκια απαιτεί περισσότερα από τη δημιουργία μιας μικρής έλικας. Η προετοιμασία του σύρματος, η ακρίβεια της προώθησης, η διάμετρος της πηνίου, η βήμα, η διαμόρφωση των άκρων, η κοπή, η συλλογή και η επιθεώρηση πρέπει να λειτουργούν ως ένα ενιαίο ελεγχόμενο διαδικασία. Ως εκ τούτου, η διαμόρφωση της μηχανής πρέπει να επιβεβαιωθεί με βάση το πραγματικό πρότυπο ενσωμάτωσης και τις απαιτήσεις εγκατάστασης.

Για να αξιολογήσουμε το φάσμα ενσωματώσεών σας και τα απαιτούμενα εργαλεία, επικοινωνήστε με τον Jinchun

με σχέδια, λεπτομέρειες υλικού, ανοχές, δείγματα (εάν είναι διαθέσιμα) και επιθυμητή παραγωγικότητα.