Kerek vezeték, négyzet alakú vezeték és lapos szalag: a megfelelő egyenesítő gép kiválasztása

Bevezetés

Az anyag keresztmetszete megváltoztatja azt, ahogyan egy henger egyenesítő gép kell a munkadarabot támasztani, korrigálni és vágni. A kerek huzal forgásszimmetrikus, míg a négyzet alakú huzalnak négy oldala és érzékeny sarkai vannak, és a lapos rúdnak szélesség-vastagság aránya miatt az élén történő hajlítás és a torzulás különösen fontos. Ezért a „huzál méret” nem elegendő információ a profilozott anyagok esetében. Először a keresztmetszetet, az orientációt és a végső tűrést kell megerősíteni.

1. Kerek huzal kiegyenesítése

A kerek huzal általában a legegyszerűbb keresztmetszet a vezetéshez, mivel geometriája minden forgási irányban azonos. A fő kihívás a tekercs görbületének eltávolítása úgy, hogy ne keletkezzenek új hullámok vagy felületi nyomok. Fontos bemeneti adatok: átmérő, anyag szilárdsága, tekercs állapota, felületminőség, kész hossz és egyenesség. Tipikus alkalmazások: huzalkeretek, állványok, kosarak, szerelvényalkatrészek és olyan alkatrészek, amelyeket később hajlanak vagy hegesztenek.

2. Négyzet alakú huzal kiegyenesítése

Anégyzet alakú huzalegyenesítő mind a hosszirányú egyenesességet, mind a forgást ellenőrizni kell. Mivel az anyagnak négy sík felülete és négy sarka van, a huzalnak stabil tájolással kell belépnie a korrekciós rendszerbe. A túlzott nyomás megbetegítheti a felületeket vagy károsíthatja az éleket, míg a gyenge vezetés lehetővé teszi a szelvény elfordulását, és torzulást okozhat a kész hosszon. Pontos feladatok esetén nemcsak az oldalméretet, hanem a megengedett torziót és a sarkok állapotát is meg kell határozni.

3. Lapos rúd egyenesítése

A lapos rúd egyszerre többféle hibát is mutathat: ívet a széles felület mentén, élirányú görbületet, torzulást és helyi hullámosságot. Ezért a szélességet és a vastagságot külön-külön kell megadni. Egy síkacél egyenesítő és vágó gép a megfelelő síkokban kell támogatnia az anyagot, és olyan vágási módszert kell alkalmaznia, amely illeszkedik a szelvényhez és az anyag szilárdságához. A gépnek ezenkívül elegendő munkateret és vezetést is biztosítania kell ahhoz, hogy megakadályozza a szalag elfordulását a betáplálás során.

4. Hengerérintkezés és gépszerkezet

Különböző keresztmetszetekhez különböző érintési stratégiák szükségesek. A kerek huzal korrigálható több irányból is a szokásos görgőelrendezésekkel. A négyzet alakú huzalhoz stabil felületi érintés és tájolásszabályozás szükséges. A lapos rúd gyakran több síkban is igényel korrekciót, mivel a széles és a keskeny irányban eltérő merevséggel rendelkezik. Ezért a görgőprofil, a görgők távolsága, a támaszpontok és az irányítóelemek tervezése az adott keresztmetszethez kell igazítani, nem pedig általánosan használható szerszámként kezelni.

5. Felületi minőség és bevonatokra vonatkozó követelmények

A rozsdamentes acél, a horganyzott huzal, a réz, az alumínium és a polírozott anyagok további felületvédelmet igényelhetnek. Tiszta görgőfelületek, sima irányítóelemek és szabályozott nyomás elengedhetetlenek. Az anyag szilárdsága szintén befolyásolja a szükséges korrekciós erő nagyságát; például magas széntartalmú acélhuzal egyenesítése általában eltérő beállítást igényel ugyanolyan névleges méretű puha, alacsony széntartalmú huzalhoz képest. Tájékoztassa a beszállítót, ha a látható henger nyomai, a bevonat sérülése vagy a sarokdeformáció elfogadhatatlan.

6. Összehasonlító táblázat

Az alábbi táblázat összefoglalja a gépválasztás előtt figyelembe veendő fő különbségeket.

7. Mit küldjön gépválasztáshoz

Kerek huzal esetén adja meg az átmérőt. Négyzetes huzalnál adja meg az oldalhosszat és a megengedett torzulást. Lapos rúdnál adja meg a szélességet és a vastagságot is. Mindhárom esetben továbbá küldje el az anyagminőséget, ismert esetben a szilárdságot, a felületkezelést vagy bevonatot, a tekercselt vagy egyenes rúd formájában történő betáplálás feltételét, a kész hosszt, a tűrést, a célként megadott kimeneti mennyiséget, valamint egy termékrajzot vagy mintafényképet. Ez az információ sokkal hasznosabb, mint egy gép kérése csupán „3 mm-es huzalra” vagy „8 mm-es acélra” hivatkozva.

Összefoglalás

Kezdje a keresztmetszettel és a kész alkatrész tűréshatáraival, majd hasonlítsa össze a sebességet, az automatizálást és az árat. A megfelelő gép kiválasztása egyszerűbb, ha a szállító láthatja a tényleges anyagot és terméket. A Jinchun egyenesítőgép-családja kör keresztmetszetű huzalokhoz, négyzet keresztmetszetű huzalokhoz és lapos rúdokhoz nyújt megoldásokat, így az egyenesítő- és vágórendszer igazítható a valós alkalmazáshoz.