EN
Pengenalan
Perubahan keratan rentas bahan mempengaruhi cara mesin mesin Penggaris Daun harus menyokong, membetulkan dan memotong benda kerja. Wayar bulat bersimetri putaran, manakala wayar segi empat mempunyai empat permukaan dan bucu-bucu yang mudah rosak, dan bar rata mempunyai nisbah lebar terhadap ketebalan yang menjadikan lenturan sisi dan pelunturan lebih penting. Oleh itu, "saiz wayar" tidak cukup maklumat untuk bahan berbentuk. Keratan rentas, orientasi dan toleransi akhir harus disahkan terlebih dahulu.
1. Pelurusan Wayar Bulat
Wayar bulat umumnya paling mudah diarahkan kerana geometrinya sama dalam setiap arah putaran. Cabaran utama ialah menghilangkan kelengkungan gelung tanpa menimbulkan gelombang baru atau tanda permukaan. Input penting termasuk diameter, kekuatan bahan, keadaan gelung, siap permukaan, panjang akhir dan kelurusan. Aplikasi lazim termasuk rangka wayar, rak, bakul, komponen perkakasan dan bahagian lain yang akan dibengkokkan atau dikimpal kemudian. 
2. Pelurus Wayar Segi Empat
Apelurus Wayar Segi Empat mesti mengawal kedua-dua kelurusan dan putaran. Oleh kerana bahan mempunyai empat permukaan rata dan empat bucu, wayar harus memasuki sistem pembetulan dengan orientasi yang stabil. Tekanan berlebihan boleh meninggalkan kesan pada permukaan atau merosakkan tepi, manakala panduan yang lemah boleh membenarkan bahagian itu berputar dan mencipta kilasan sepanjang panjang akhir. Untuk kerja ketepatan, tentukan bukan sahaja dimensi sisi tetapi juga kilasan yang dibenarkan dan keadaan bucu. 
3. Pelurus Bar Rata
Bar rata boleh menunjukkan beberapa jenis cacat secara serentak: lengkung sepanjang muka lebar, kelengkungan mengikut tepi, kilasan dan gelombang tempatan. Lebar dan ketebalan oleh itu mesti diberikan secara berasingan. Sebuah mesin Pelurus dan Pemotong Bar Rata harus menyokong bahan dalam satah yang betul dan menggunakan kaedah pemotongan yang sesuai untuk keratan rentas dan kekuatan. Mesin itu juga mesti menyediakan ruang kerja dan panduan yang mencukupi untuk mengelakkan jalur berpusing semasa penyuapan. 
4. Sentuhan Rol dan Struktur Mesin
Keratan rentas yang berbeza memerlukan strategi sentuhan yang berbeza. Wayar bulat boleh dibetulkan dari pelbagai arah menggunakan susunan penggelek konvensional. Wayar segi empat memerlukan sentuhan muka yang stabil dan kawalan orientasi. Bar rata sering memerlukan pembetulan dalam lebih daripada satu satah kerana arah lebar dan sempit mempunyai ketegaran yang berbeza. Profil penggelek, jarak antara penggelek, titik sokongan dan rekabentuk panduan oleh itu harus dipadankan dengan keratan sebenar, bukan dianggap sebagai perkakasan yang boleh saling bertukar.
5. Keperluan Siap Permukaan dan Pelapisan
Keluli tahan karat, wayar bergalvani, kuprum, aluminium dan bahan berkilat mungkin memerlukan perlindungan permukaan tambahan. Permukaan penggelek yang bersih, panduan yang licin dan tekanan yang terkawal adalah penting. Kekuatan bahan juga mengubah jumlah daya pembetulan yang diperlukan; sebagai contoh, pembetulan wayar keluli karbon tinggi biasanya memerlukan susunan yang berbeza daripada wayar lembut berkarbon rendah dengan saiz nominal yang sama. Maklumkan kepada pembekal jika tanda roller yang kelihatan, kerosakan lapisan atau deformasi sudut tidak diterima.
6. Jadual Perbandingan
Jadual di bawah merumuskan perbezaan utama yang perlu dipertimbangkan sebelum memilih mesin.
Keratan rentas |
Data utama |
Kecacatan biasa |
Tumpuan mesin |
Aplikasi Lazim |
Dawai bulat |
Diameter, kekuatan, keadaan gulungan |
Lengkung sisa, gelombang, garis lelas |
Pembetulan pelbagai arah dan penyuapan stabil |
Rangka, rak, perkakasan |
Dawai segi empat sama |
Panjang sisi, orientasi, toleransi putaran |
Putaran, kerosakan sudut, tanda pada permukaan |
Kawalan orientasi dan perlindungan muka |
Rak, bahagian wayar berbentuk |
Batang datar |
Lebar × ketebalan, toleransi sisi |
Kelengkungan, lenturan sisi, putaran, kebergelombangan |
Sokongan pelbagai satah dan pemotongan yang sepadan dengan keratan |
Rangka keluli rata, pendakap, rak |
7. Apa yang Perlu Dihantar untuk Pemilihan Mesin
Bagi wayar bulat, nyatakan diameter. Bagi wayar segi empat, nyatakan panjang sisi dan putaran yang dibenarkan. Bagi bar rata, nyatakan lebar dan ketebalan. Bagi ketiga-tiga jenis ini, hantar juga gred bahan, kekuatan (jika diketahui), permukaan atau salutan, keadaan penyuapan (gulungan atau bar lurus), panjang siap, toleransi, output sasaran serta lakaran produk atau foto sampel. Maklumat ini lebih berguna berbanding hanya meminta mesin berdasarkan ‘wayar 3 mm’ atau ‘keluli 8 mm’.
Kesimpulan
Mulakan dengan toleransi keratan rentas dan komponen siap, kemudian bandingkan kelajuan, automasi dan harga. Pemilihan mesin yang betul menjadi lebih mudah apabila pembekal dapat melihat bahan dan produk sebenar. Julat mesin pelurus Jinchun merangkumi penyelesaian untuk dawai bulat, dawai segi empat sama dan bar rata, membolehkan sistem pelurusan dan pemotongan dipadankan dengan aplikasi sebenar.