Ένας έλεγχος προετοιμασίας εργοστασίου για αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής καλωδίων

Εισαγωγή

Αναθεώρηση λύσεις Γραμμής Παραγωγής μαζί με το διαθέσιμο χώρο στο δάπεδο, τη ροή των υλικών και τις συνθήκες εγκατάστασης.

Η προετοιμασία ενός εργοστασίου για αυτοματοποιημένη παραγωγή καλωδίων απαιτεί περισσότερα από την απλή κατάληψη επαρκούς χώρου για τις μηχανές. Η γραμμή χρειάζεται επίσης λειτουργικές διαδρομές υλικών, ασφαλή πρόσβαση για χειριστές και συντήρηση, κατάλληλες υποδομές και ένα σαφές σχέδιο εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία.

Αυτές οι λεπτομέρειες είναι ευκολότερο να επιλυθούν πριν από την αποστολή του εξοπλισμού παρά μετά την άφιξη των μηχανών. Ο τελικός έλεγχος προετοιμασίας πρέπει να συμφωνηθεί μεταξύ του πελάτη και του προμηθευτή εξοπλισμού, βάσει των επιλεγμένων προδιαγραφών μηχανών και των πραγματικών συνθηκών του χώρου. Ένας γενικός έλεγχος είναι χρήσιμος για τον σχεδιασμό, αλλά οι ακριβείς απαιτήσεις σε ηλεκτρική, πνευματική και ψυκτική υποδομή, καθώς και οι απαιτήσεις διάταξης, πρέπει να επιβεβαιωθούν για την επιλεγμένη διαμόρφωση.

1. Συμφωνία επί της διάταξης του εξοπλισμού

Ξεκινήστε με μια διάταξη που να δείχνει τις συνολικές διαστάσεις κάθε μηχανήματος, την περιοχή λειτουργίας του, την κατεύθυνση εισαγωγής και εξαγωγής υλικού, τη θέση του πίνακα ελέγχου και την πρόσβαση για συντήρηση. Συμπεριλάβετε τις μονάδες ανοίγματος (payoff), την αποθήκευση καλωδίων, τις ενδιάμεσες μνήμες αποθήκευσης (buffers), τους σταθμούς επιθεώρησης και τη χειριστική μονάδα τελικών εξαρτημάτων, όπου αυτά αποτελούν τμήμα της γραμμής. Το απλό περίγραμμα (footprint) μιας μηχανής δεν δείχνει τον χώρο που απαιτείται για την ασφαλή λειτουργία της.

Χαρτογραφήστε την προτεινόμενη ροή υλικού, από τα εισερχόμενα πηνία μέσω ευθυγράμμισης, κοπής, διαμόρφωσης, συγκόλλησης και τελικής επεξεργασίας, όπου ισχύει. Αποφύγετε διατάξεις που υποχρεώνουν τους χειριστές να διασχίζουν επανειλημμένως τις διαδρομές υλικού ή να μετακινούν βαριά πηνία μέσα από συνωστισμένες εργασιακές περιοχές. Επιβεβαιώστε τη διάταξη σε σχέση με τις πραγματικές κολόνες του κτιρίου, τις πόρτες, τα διάδρομους και άλλα σταθερά εμπόδια πριν οριστικοποιήσετε τις θέσεις των μηχανημάτων.

2. Ελέγξτε την πρόσβαση για παράδοση και εγκατάσταση

Επιβεβαιώστε τη διαδρομή από το σημείο εκφόρτωσης μέχρι την τελική θέση εγκατάστασης. Ελέγξτε την πρόσβαση οχημάτων, τον εξοπλισμό εκφόρτωσης, το πλάτος και το ύψος των πορτών, τις στροφές στους διαδρόμους, τις μεταβάσεις μεταξύ δαπέδων και οποιουσδήποτε περιορισμούς στο ύψος από πάνω. Οι διαστάσεις της συσκευασίας μπορεί να είναι μεγαλύτερες από εκείνες της ακατέργαστης μηχανής, συνεπώς χρησιμοποιήστε τις πληροφορίες αποστολής του προμηθευτή κατά τον σχεδιασμό της μετακίνησης στο εργοστάσιο.

Προσδιορίστε τον εξοπλισμό και το προσωπικό που απαιτούνται για την εκφόρτωση και την τοποθέτηση, και συμφωνήστε ποιος είναι υπεύθυνος για κάθε εργασία. Ελέγξτε αν η προτεινόμενη επιφάνεια δαπέδου μπορεί να υποστηρίξει τον εξοπλισμό υπό τις καθορισμένες συνθήκες εγκατάστασης. Διατηρήστε τη διαδρομή ελεύθερη πριν από την παράδοση και διασφαλίστε επαρκή χώρο εργασίας για τους τεχνικούς, ώστε να ανοίξουν, τοποθετήσουν, εξισορροπήσουν και ελέγξουν με ασφάλεια τις μηχανές.

3. Επιβεβαιώστε τις ηλεκτρικές απαιτήσεις

Επιβεβαιώστε τις απαιτήσεις προμήθειας για κάθε επιλεγμένη μηχανή, βάσει των επίσημων προδιαγραφών της και της γραπτής επιβεβαίωσης του προμηθευτή. Τα στοιχεία που πρέπει να ελεγχθούν μπορεί να περιλαμβάνουν τάση, φάση, συχνότητα, συνδεδεμένο φορτίο, προστασία, γείωση και τη θέση της ηλεκτρικής σύνδεσης. Μην υποθέτετε ότι όλες οι μηχανές μιας γραμμής έχουν τις ίδιες απαιτήσεις ισχύος απλώς και μόνο επειδή θα λειτουργούν στο ίδιο εργοστάσιο.

Ζητήστε από έναν εξειδικευμένο τοπικό ηλεκτρολόγο να εξετάσει την προμήθεια του εργοστασίου και να προετοιμάσει τις απαραίτητες συνδέσεις σύμφωνα με τους τοπικούς κανονισμούς. Διευκρινίστε εάν οι επιλεγμένες συσκευές απαιτούν ξεχωριστά κυκλώματα ή άλλες προϋποθέσεις. Διατηρήστε τις επιβεβαιωμένες απαιτήσεις στο αρχείο εγκατάστασης και επιλύστε οποιεσδήποτε αντιφάσεις πριν από την αποστολή ή τη θέση σε λειτουργία, αντί να βασίζεστε σε μη επίσημες υποθέσεις σχετικά με τη διαθέσιμη ισχύς στον χώρο.

4. Επιβεβαίωση Αέρα, Ψύξης και Άλλων Υπηρεσιών

Οι απαιτήσεις υποδομών για εξοπλισμός Συνδέσεως πρέπει να επιβεβαιωθούν βάσει των προδιαγραφών της επιλεγμένης μηχανής.

Ανάλογα με την πραγματική διαμόρφωση, μια γραμμή ενδέχεται να απαιτεί συμπιεσμένο αέρα, ψυκτικό νερό ή άλλες υπηρεσίες εκτός από ηλεκτρική ενέργεια. Δεν κάθε μηχάνημα έχει τις ίδιες απαιτήσεις, συνεπώς πρέπει να προσδιοριστούν οι ανάγκες εξοπλισμού μηχάνημα προς μηχάνημα.

Επιβεβαιώστε την πίεση, την παροχή, το μέγεθος της σύνδεσης, την ποιότητα του νερού ή άλλες καθορισμένες συνθήκες με τον προμηθευτή, όπου ισχύει. Σχεδιάστε τις θέσεις των σημείων υπηρεσιών έτσι ώστε οι σωλήνες και οι σωληνώσεις να μην εμποδίζουν την πρόσβαση του χειριστή, τη μετακίνηση υλικού ή τη συντήρηση. Εάν η ψύξη ή η παροχή αέρα κοινοποιείται μεταξύ πολλών μηχανημάτων, ελέγξτε εάν η διαθέσιμη ισχύς είναι επαρκής για την αναμενόμενη ταυτόχρονη ζήτηση.

5. Σχεδιασμός της Διαχείρισης Υλικού και Τελικών Εξαρτημάτων

Σχεδιάστε τον τόπο όπου θα λαμβάνονται, θα ταυτοποιούνται και θα αποθηκεύονται οι πρώτες ύλες σε μορφή πηνίων σύρματος, καθώς και τον τρόπο με τον οποίο θα φτάνουν σε κάθε μηχάνημα. Λάβετε υπόψη τις διαστάσεις και το βάρος των πηνίων, τον εξοπλισμό χειρισμού και τη διαδρομή που απαιτείται για την επαναφόρτιση της γραμμής. Η διάταξη πρέπει να εμποδίζει το εισερχόμενο υλικό να μπλοκάρει την πρόσβαση στα μηχανήματα ή να αναμιγνύεται μεταξύ διαφορετικών βαθμών και διαμέτρων.

Επίσης, καθορίστε πώς θα αποθηκεύονται προσωρινά, θα ελέγχονται, θα ετικετοποιούνται και θα μεταφέρονται στην επόμενη διαδικασία τα ημιτελή και τα τελικά προϊόντα. Οι δοχείς, οι ράφια και τα σημεία συλλογής πρέπει να αντιστοιχούν στις διαστάσεις των προϊόντων και να αποτρέπουν τη ζημιά στα διαμορφωμένα εξαρτήματα ή στις συγκολλητές συνδέσεις. Εάν η παραγωγή περιλαμβάνει διάφορες οικογένειες προϊόντων, καθορίστε πώς θα ταυτοποιείται το προϊόν σε εξέλιξη, ώστε τα εξαρτήματα και οι παρτίδες υλικού να παραμένουν εντοπίσιμα.

6. Ανάθεση Χειριστών και Εκπαίδευση

Προσδιορίστε ποιος θα είναι υπεύθυνος για τη φόρτωση του υλικού, τη λειτουργία κάθε διαδικασίας, τον έλεγχο της ποιότητας, την αλλαγή εργαλείων, την αντιμετώπιση των τελικών εξαρτημάτων και την εκτέλεση της τακτικής συντήρησης. Μία γραμμή μπορεί να είναι αυτοματοποιημένη σε ορισμένες λειτουργίες, αλλά να απαιτεί ακόμη ανθρώπινη παρέμβαση για την ανεφοδιασμό, την προετοιμασία, τον έλεγχο και την αντιμετώπιση προβλημάτων. Η αρίθμηση του προσωπικού πρέπει να βασίζεται στην πραγματική ροή εργασίας και στο αναμενόμενο πρότυπο παραγωγής.

Οργανώστε εκπαίδευση για τους χειριστές και το προσωπικό συντήρησης πριν από την έναρξη της τακτικής παραγωγής. Η εκπαίδευση πρέπει να καλύπτει την κανονική λειτουργία, την ασφαλή φόρτωση και εκφόρτωση, τα εγκεκριμένα βήματα αλλαγής παραγωγής, τους βασικούς ελέγχους, την ανταπόκριση σε συναγερμούς και τις διαδικασίες επαύξησης της επικοινωνίας. Επιβεβαιώστε ποια έγγραφα, ποιες εκδόσεις σε διάφορες γλώσσες και ποια αρχεία εκπαίδευσης θα παρασχεθούν. Ένα σαφές πίνακας ευθυνών βοηθά να αποφευχθεί η παράλειψη σημαντικών καθηκόντων μεταξύ βάρδιών ή τμημάτων.

7. Προετοιμάστε τα υλικά για την εκκίνηση

Πριν από την εκκίνηση, προετοιμάστε τα πιο πρόσφατα σχέδια προϊόντων, τις προδιαγραφές υλικών, αντιπροσωπευτικά πρώτης ύλης, εγκεκριμένα δείγματα και τα κριτήρια επιθεώρησης. Η δοκιμή πρέπει να πραγματοποιηθεί με υλικό που αντικατοπτρίζει τις προτεινόμενες συνθήκες παραγωγής. Εάν στη γραμμή θα παραχθούν πολλά προϊόντα, συμφωνήστε ποια προϊόντα θα χρησιμοποιηθούν για την επαλήθευση κάθε σχετικής λειτουργίας του μηχανήματος και της αλλαγής παραγωγής.

Ορίστε τα αρχεία αποδοχής πριν από τη δοκιμή, συμπεριλαμβανομένων των διαστάσεων ή των χαρακτηριστικών των συγκολλήσεων που θα ελεγχθούν, του αριθμού των δειγμάτων και των υπευθύνων για την έγκριση. Διατηρήστε μια λίστα με τα ανοιχτά ζητήματα, τις συμφωνηθείσες διορθώσεις και τα αποτελέσματα των επαναληπτικών δοκιμών. Επιβεβαιώστε επίσης τις υπηρεσίες του χώρου, την πρόσβαση για εγκατάσταση και τα μέτρα ασφαλείας πριν από την άφιξη των τεχνικών του προμηθευτή. Αυτή η προετοιμασία καθιστά τη θέση σε λειτουργία πιο δομημένη και παρέχει σε και τα δύο μέρη ένα κοινό αρχείο των επαληθευμένων στοιχείων.

Συμπέρασμα

Σε παρακαλώ, σε παρακαλώ. επικοινωνήστε με τον Jinchun με το σχέδιό σας, την προδιαγραφή υλικού και τις απαιτήσεις παραγωγής.

Μια επιτυχημένη αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής καλωδίων εξαρτάται από τη συντονισμένη προετοιμασία της διάταξης, των υπηρεσιών, της ροής υλικού, του προσωπικού και του σχεδίου θέσης σε λειτουργία. Επιβεβαιώστε όλες τις διεπαφές με βάση τον επιλεγμένο εξοπλισμό και τις πραγματικές συνθήκες του εργοστασίου.