EN
Giới thiệu
Việc lựa chọn hệ thống hàn laser bắt đầu từ chi tiết kim loại và mối nối mà nó phải tạo ra, chứ không bắt đầu từ công suất ghi trên báo giá. Hai chi tiết làm từ cùng một loại kim loại có thể đòi hỏi các phương pháp khác nhau khi độ dày, độ khít, vị trí mối nối hoặc yêu cầu về ngoại quan thay đổi. Trước khi so sánh một máy Hàn Laser , hãy chuẩn bị bản vẽ đại diện, vật liệu thực tế và định nghĩa rõ ràng về mối hàn đạt tiêu chuẩn. Thông tin này giúp nhà cung cấp đánh giá ứng dụng và đề xuất thử nghiệm thay vì giả định rằng một cấu hình nào đó phù hợp với mọi sản phẩm.
1. Xác định vật liệu và độ dày
Ghi lại cấp độ vật liệu cho từng thành phần, bao gồm cả việc mối nối có kết hợp các cấp độ hoặc độ dày khác nhau hay không. Nhãn chung như ‘thép không gỉ’ hoặc ‘thép carbon’ có thể không cung cấp đủ thông tin để đánh giá quy trình. Hãy nêu độ dày danh nghĩa, độ biến thiên thực tế của độ dày và mọi xử lý nhiệt liên quan. Xác định lớp mạ kẽm, sơn, dầu, ôxít, màng bảo vệ hoặc các điều kiện bề mặt khác tại vị trí hàn. Các lớp phủ và tạp chất có thể ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn cũng như nhu cầu kiểm soát khói hàn, do đó không nên giả định rằng chúng có thể giữ nguyên như cũ. Ghi chú xem bề mặt hoàn thiện có cần được bảo toàn ở khu vực gần mối nối hay không. Gửi mẫu vật liệu thực tế khi đặc tả chưa rõ ràng, đồng thời phân biệt rõ vật liệu sản xuất thông thường với vật liệu thử nghiệm thay thế tiện lợi.
2. Mô tả thiết kế mối nối
Hiển thị loại mối nối trên bản vẽ: nối đầu, nối chồng, nối góc, nối mép hoặc bố trí khác. Đánh dấu vị trí hàn dự kiến, chiều dài và hướng hàn, bao gồm cả các mối nối ở mặt trong khung hoặc gần vật cản. Xác định bộ phận nào chịu tải và mối nối nào chủ yếu mang tính thẩm mỹ. Diện tích tiếp xúc, sự chuyển tiếp về độ dày và hướng tiếp cận có thể làm thay đổi quy trình phù hợp. Nếu một bộ phận chứa nhiều loại mối nối, hãy ghi chép từng loại riêng biệt thay vì chỉ sử dụng loại mối nối dễ thực hiện nhất làm thử nghiệm duy nhất. Cung cấp ảnh chụp trạng thái lắp ráp cũng như từng bộ phận riêng lẻ để nhà cung cấp hiểu được cách trình bày mối nối trong quá trình sản xuất.
3. Kiểm tra việc lắp ghép và khả năng tiếp cận
Hàn bằng tia laser phụ thuộc vào việc định vị lặp lại được và chuẩn bị mối nối phù hợp. Đo các khe hở điển hình và xấu nhất, sự lệch mép và độ biến thiên về căn chỉnh bằng các chi tiết sản xuất thực tế. Mô tả cách công nhân hiện tại xác định vị trí và kẹp các chi tiết. Một mối nối trông dễ tiếp cận trên bản vẽ phẳng có thể trở nên khó tiếp cận sau khi cụm lắp ráp được đặt vào đồ gá. Kiểm tra khoảng cách an toàn cho dụng cụ, quỹ đạo hàn, góc tiếp cận và việc có cần xoay chi tiết hay không. Không cam kết rằng quy trình này có thể bắc qua một khe hở chưa được xác định rõ. Một thử nghiệm mẫu cần sử dụng đúng mức độ sai lệch khi lắp ráp thực tế và chứng minh xem có cần thay đổi quy trình cắt hoặc thiết kế đồ gá ở công đoạn trước hay không.
4. So sánh các lựa chọn xử lý
Việc xử lý cần tuân theo hình dạng chi tiết, kích thước lô và yêu cầu về độ lặp lại. Phương pháp cầm tay có thể được xem xét đối với các mối hàn dễ tiếp cận và công việc biến đổi, miễn là bố trí an toàn laser được thiết kế đúng cách. Một đồ gá cố định có thể giúp ổn định các chi tiết được gia công lặp lại. Việc tự động hóa chuyển động ở mức cao hơn có thể đáng được đánh giá cho các quỹ đạo lặp lại và ứng dụng khối lượng lớn hơn, nhưng đòi hỏi việc trình bày chi tiết nhất quán và tải chi tiết đáng tin cậy. Hãy so sánh các thao tác của người vận hành, việc định vị lại, việc thay đổi đồ gá và việc lấy chi tiết ra, chứ không chỉ riêng chuyển động hàn. Xác nhận lại máy thực tế và các tùy chọn được cung cấp trước khi khẳng định rằng một chế độ xử lý cụ thể hoặc chức năng tự động nào đó khả dụng.
5. Xác định tiêu chí chấp nhận mối hàn
Xác định rõ yêu cầu mà mối hàn đạt tiêu chuẩn phải đáp ứng trước khi bắt đầu thử nghiệm. Tiêu chí kiểm tra bằng mắt có thể bao gồm hình dạng bề mặt, độ đồng đều, đổi màu và các khuyết tật nhìn thấy được. Tiêu chí về kích thước có thể đề cập đến biến dạng, vị trí mối nối và độ khít của cụm chi tiết đã hàn. Tiêu chí chức năng phụ thuộc vào mục đích sử dụng: một giá đỡ chịu lực, một bình kín và một bộ phận trang trí sẽ yêu cầu các phương pháp xác nhận khác nhau. Thống nhất với khách hàng cũng như đội kỹ thuật hoặc đội kiểm soát chất lượng liên quan về phương pháp kiểm tra phù hợp — kiểm tra không phá hủy hoặc kiểm tra phá hủy. Ghi rõ phương pháp kiểm tra, số lượng mẫu lấy để kiểm tra và giới hạn chấp nhận vào bản vẽ hoặc kế hoạch thử nghiệm. Một đường hàn đẹp mắt đơn thuần không chứng minh được rằng mối nối đáp ứng đầy đủ yêu cầu vận hành thực tế.
6. Đánh giá toàn bộ trạm làm việc
Một báo giá nên xác định toàn bộ trạm làm việc được đề xuất thay vì coi nguồn laser là giải pháp hoàn chỉnh. Cần xem xét các biện pháp bảo vệ, kiểm soát quyền truy cập, khóa liên động (nếu áp dụng), thiết bị bảo vệ đạt tiêu chuẩn laser, hệ thống hút khói, thông gió, làm mát và các hệ thống phụ trợ khác theo thiết bị cụ thể và yêu cầu địa phương. Kiểm tra nguồn cấp điện, không gian lắp đặt, luồng vật liệu, thiết bị kẹp giữ, khả năng tiếp cận để bảo trì và đào tạo người vận hành. An toàn laser phải được đánh giá dựa trên vị trí lắp đặt thực tế; các tấm chắn hàn thông thường không thể thay thế cho thiết bị bảo vệ laser được thiết kế phù hợp. Yêu cầu nhà cung cấp phân biệt rõ thiết bị bao gồm trong báo giá, các hạng mục tùy chọn và trách nhiệm tại hiện trường để đảm bảo hiểu đầy đủ phạm vi tổng thể của dự án.
7. Sắp xếp một thử nghiệm mẫu đại diện
Cung cap vat lieu dat tieu chuan san xuat, ban ve, chuan bi moi noi ghep thong thuong va cac bo phan ghep mau. Chon cac moi noi de va kho, bao gom bien doi khe mong doi va viec truy cap bi han che. Trong qua trinh thu nghiem, ghi chep lai cau hinh thiet lap, cac buoc thao tac, hinh dang moi han va ket qua kiem tra. Neu thoi gian chu ky co y nghia, do thoi gian nap phoi, kep chan, han, di chuyen lai va thao phoi thay vi chi trich dan thoi gian tia cham vao vat lieu. Kiem tra cac mau theo cac tieu chi da thoa thuan va luu anh, thong so cai dat va bao cao kiem tra neu co san. Khi mot mau khong dat yeu cau, xac dinh nguyen nhan xuat phat tu viec lap rap, tinh trang vat lieu, thiet ke do go kep hay lua chon quy trinh truoc khi quyet dinh ve may.
Kết luận
Cau hinh han phu hop la cau hinh duoc minh hoa tren cac bo phan dai dien theo cac tieu chi chap nhan da thoa thuan. Xac nhan pham vi thiet bi chinh xac va cac he thong ho tro chi sau khi xem xet ket qua tu cac mau thu nghiem. De thao luan ve ban ve, vat lieu va ke hoach thu nghiem thuc te, liên hệ Jinchun với các chi tiết liên quan đến bạn và khối lượng sản xuất dự kiến.