Metal hisseleriniz üçün lazer qaynaq maşını necə seçmək olar

Təqdimat

Lazer qaynaq sistemi seçimi, bir təklifdəki güc göstəricisindən deyil, metal hissədən və onun yaratmalı olduğu birləşmədən başlayır. Eyni metalda hazırlanmış iki hissə, qalınlığı, uyğunluğu, birləşmə yerinin və ya görünüş tələblərinin dəyişməsi ilə fərqli yanaşmalar tələb edə bilər. Müqayisə etməzdən əvvəl lazer qaynaq maşını nümunəvi çertyojlar, real materiallar və qəbul edilə bilən qaynaq üçün aydın tərif hazırlayın. Bu məlumatlar təchizatçının tətbiqi qiymətləndirməsinə və bir konfiqurasiyanın hər məhsula uyğun olduğunu fərz etməkdən çox, sınaq təklif etməsinə kömək edir.

1. Materialları və qalınlıqları müəyyən edin

Hər bir komponent üçün materialın markasını qeyd edin, o cümlədən birləşmənin müxtəlif markaları və ya qalınlıqları birləşdirib-birləşdirmədiyini də qeyd edin. Stainless steel (paslanmayan polad) və ya carbon steel (karbon polad) kimi ümumi etiketlər proses qiymətləndirməsi üçün kifayət qədər məlumat verə bilməz. Nominal qalınlığı, faktiki qalınlıq dəyişikliyini və hər hansı müvafiq istilik emalını daxil edin. Qaynaq yerində sink örtüyü, boya, yağ, oksid, qoruyucu film və ya başqa səth şəraitini müəyyən edin. Örtüklər və çirklənmə qaynaq keyfiyyətini və duman nəzarəti tələblərini təsir edə bilər; ona görə də onların dəyişməyəcəyini fərz etməyin. Birləşməyə yaxın sahədə bitirilmənin saxlanılması tələb olunub-olmadığını qeyd edin. Spesifikasiya müəyyən deyilsə, faktiki material nümunələrini göndərin və normal istehsal materialını rahatlıqla aparılan test əvəzləyicisindən fərqləndirin.

2. Birləşmə dizaynını təsvir edin

Bir çərçivədə qovşaq növünü göstərin: düz, üst-üstə, künc, kənar və ya başqa bir düzülüş. Nəzərdə tutulan qaynaq yerini, uzunluğunu və istiqamətini, o cümlədən çərçivənin daxilində və ya maneəyə yaxın olan qovşaqları da daxil olmaqla, qeyd edin. Hansı hissələrin yük daşıdığını və hansı qovşaqların əsasən dekorativ olduğunu müəyyən edin. Təmas sahəsi, qalınlıq keçidi və giriş istiqaməti uyğun proseduru dəyişdirə bilər. Əgər detaldə bir neçə qovşaq növü varsa, sınama üçün ən asan qovşaq növünü tək seçmək əvəzinə, hər birini ayrı-ayrılıqda sənədləşdirin. Təchizatçıya qovşağın istehsal zamanı necə təqdim olunduğunu anlamaq üçün yığılmış vəziyyətin şəkillərini, eləcə də ayrı-ayrılıqda detalların şəkillərini təqdim edin.

3. Uyğunluğu və əlçatanlığı yoxlayın

Lazer qaynaqlanma təkrarlanan yerləşdirməyə və uyğun birləşmə hazırlığına əsaslanır. İstehsal hissələrindən istifadə edərək tipik və ən pis halda olan boşluqları, kənar uyğunsuzluqlarını və tənzimləmə dəyişikliklərini ölçün. Operatorların hazırda detalları necə yerləşdirib və sıxdığını təsvir edin. Düz bir çertyojda çatışan bir birləşmə, montajın sınaq qurğusuna quraşdırılmasından sonra çatmağı çətin ola bilər. Alətin keçid sahəsini, qaynaqlanma trayektoriyasını, yanaşma bucağını və detalin fırladılmasının tələb olunub-olmadığını yoxlayın. Prosessin müəyyən edilməmiş bir boşluğu örtə biləcəyini vəd etməyin. Nümunə sınağı faktiki birləşmə dəyişikliyindən istifadə etməli və yuxarı axında kəsmə və ya sınaq qurğusu dizaynında dəyişikliklərin tələb olunub-olmadığını göstərməlidir.

4. Uyğunlaşma variantlarını müqayisə edin

İşləmə, detalların formasına, partiyasının ölçüsünə və təkrarlanma tələblərinə uyğun olmalıdır. Əl ilə idarə olunan üsul, uyğun gələn birləşmələr və dəyişən iş üçün nəzərdə tutula bilər; lakin bu, düzgün mühəndislik hesablamaları əsasında hazırlanmış lazer təhlükəsizliyi təchizatı ilə təmin edilməlidir. Sabit qurğu, təkrarlanan detalların sabitləşdirilməsinə kömək edə bilər. Təkrarlanan traektoriyalar və yüksək həcmli tətbiqlər üçün daha avtomatlaşdırılmış hərəkət variantları qiymətləndirilməyə dəyər; lakin bu, detalların eyni şəkildə təqdim edilməsini və etibarlı yüklənməni tələb edir. Yalnız qaynaq hərəkətini deyil, həmçinin operatorun əməliyyatlarını, yenidən yerləşdirməni, qurğunun dəyişdirilməsini və detalların çıxarılmasını müqayisə edin. Müəyyən bir işləmə üsulunun və ya avtomatik funksiyanın mövcud olduğunu bildirməzdən əvvəl faktiki maşın və təklif olunan seçimləri təsdiqləyin.

5. Qaynaq qəbul meyarlarını müəyyənləşdirin

Sınaq başlamazdan əvvəl qəbul edilə bilən qaynağın nəyə nail olmalı olduğunu müəyyənləşdirin. Görsəl meyarlar səth görünüşünü, bərabərliyi, rəng dəyişikliyini və görünən nasazlıqları əhatə edə bilər. Ölçüsüz meyarlar deformasiya, birləşmənin mövqeyini və qaynaq edilmiş assambleyanın uyğunluğunu əhatə edə bilər. Funksional meyarlar istifadəyə görə dəyişir: yük daşıyan krons, sıxışdırılmış konteyner və dekorativ komponent fərqli təsdiqləmə tələb edir. Müştəri ilə və müvafiq mühəndislik və ya keyfiyyət komandası ilə uyğun yoxlama və ya məhv edici sınaq metodlarını razılaşdırın. Yoxlama metodlarını, nümunə götürmə miqdarını və qəbul hədlərini çertyojda və ya sınaq planında qeyd edin. Cəlbedici bir qaynaq xətti yalnızca birləşmənin istismar tələblərini ödədiyini təsdiqləmir.

6. Tam İş Stansiyasının Nəzərdən Keçirilməsi

Sitat, lazer mənbəyini tam həll kimi deyil, təklif olunan iş yerinin tamamilə müəyyən edilməsini təmin etməlidir. Qoruyucu qurğuları, nəzarət altındakı girişləri, tətbiq oluna bilən halda bloklama sistemlərini, lazer üçün qiymətləndirilmiş qoruma vasitələrini, duman çıxarma sistemini, havalandırmanı, soyutmanı və digər köməkçi sistemləri konkret avadanlıq və yerli tələblərə uyğun olaraq yoxlayın. Elektrik təchizatını, yerin ölçüsünü, material axınını, bərkidici avadanlığın təmin edilməsini, texniki xidmət üçün giriş imkanlarını və operatorların hazırlanmasını yoxlayın. Lazer təhlükəsizliyi faktiki quraşdırma üçün qiymətləndirilməlidir; adi qaynaq ekranları düzgün dizayn edilmiş lazer qorunması əvəzi ola bilməz. Ümumi layihənin miqyasını anlamaq üçün təchizatçıdan daxil edilən avadanlığı, isteğe bağlı elementləri və sahədəki məsuliyyətləri aydın şəkildə ayırmasını xahiş edin.

7. Nümayəndəlik nümunəsi sınağı təşkil edin

İstehsal səviyyəli material, çertyojlar, normal birləşmə hazırlığı və nümayəndə montajlar təqdim edin. Gözlənilən boşluq dəyişikliyini və məhdud giriş imkanlarını daxil edərək asan və çətin birləşmələri seçin. Sınaq zamanı quraşdırma, emal addımları, qaynaq görünüşü və yoxlama nəticələrini qeyd edin. Əgər dövr müddəti vacibdirsə, yalnız şüa aktivlik müddətini deyil, yükləməni, sıxmağı, qaynaqlamağı, yenidən yerləşdirməni və boşaltmanı ölçün. Nümunələri razılaşdırılmış meyarlarla yoxlayın və mövcud olduqda şəkilləri, parametrləri və sınaq hesabatlarını saxlayın. Nümunə uğursuz olarsa, maşın seçimi haqqında qərar verməzdən əvvəl səbəbin birləşmənin uyğunluğuna, materialın vəziyyətinə, bərkidici qurğunun dizaynına və ya proses seçiminə bağlı olub olmadığını müəyyən edin.

Nəticə

Uyğun qaynaq konfiqurasiyası, razılaşdırılmış qəbul meyarlarına uyğun olaraq nümayəndə detallar üzərində nümayiş olunan konfiqurasiyadır. Dəqiq avadanlıq miqyasını və dəstək sistemlərini yalnız nümunə nəticələrini nəzərdən keçirdikdən sonra təsdiqləyin. Çertyojlar, materiallar və praktik sınaq planı ilə bağlı danışmaq üçün, jinchun ilə əlaqə saxlayın birlikdəki detallarınız və gözlənilən istehsal həcmi ilə.