Kako planirati automatiziranu steriliziranu proizvodnu liniju za ormariće

Uvod

Planiranje linija za proizvodnju sterilizacijskih ormara treba početi s gotovim stolicama, a ne s popisom strojeva. Sterilizirani stolac za ormare može izgledati kao jednostavan proizvod od žice, ali njegova proizvodnja može uključivati ravnanje i rezanje, savijanje okvira, oblikovanje prstena ili podloge, zavarivanje mrežom, zavarivanje sastava, obrezivanje, korekciju i pripremu za obradu površine U slučaju da je proizvodna oprema u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na određivanje odgovarajuće opreme za proizvodnju.

Zbog toga se proizvodna linija treba projektirati tako da se gotov rak razbije na pojedinačne komponente i procese, a zatim uravnoteži vrijeme ciklusa između stanica. To pomaže izbjeći kupnju vrlo brze mašine za jednu operaciju dok druga operacija postaje pravi uski grlo.

1. za Glavne komponente stojala

Tipični sterilizirani rak za ormare može uključivati vanjski okvir, uzdužne i poprečne žice za podršku, donji mrežasti ili policijski dio, pojačane dijelove i točke za povezivanje koje se koriste za sastavljanje cijelog rakova. U slučaju da je proizvodni sustav u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, može se upotrebljavati samo za proizvodnju električne energije.

Prije nego što odaberete opremu, odvojite gotov rak u pojedinačne dijelove. U slučaju da je proizvod izravno izgrađen od žice, potrebno je utvrditi koji su dijelovi napravljeni od ravne žice, koji zahtijevaju savijanje ili oblikovanje prstenova, koji formiraju mrežu i koji trebaju biti konačno zavariveni ili sastavljeni. Ovaj proces razvrstavanja određuje stvarnu kombinaciju strojeva.

2. - Što? Izravljanje žice i priprema materijala

Priprema žice utječe na svaki proces u daljnjem prigu. Prije nego što se odabere oprema za savijanje ili zavarivanje, treba potvrditi materijal, prečnik žice, stanje površine, ravnost i dužinu rezanja. Ako je ravna žica ima prekomjernu zakrivljenost ili neprostojnu dužinu, pogreška se može pojaviti kasnije kao oblik distorzije okvira, nestabilno razmak mreža, ili loše postavljanje fixtures.

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, potrebno je utvrditi razinu i veličinu presjeka. U slučaju da se prilikom rukovanja materijalom treba zaštititi i površina žice, posebno ako je pripremljeni stojak potreban za izgled ili će biti obložen, prekriven ili na neki drugi način obrađen površinom.

3. Slijedi sljedeće: Sklonjenje okvira i oblikovanje prstenova

U skladu s projektom stojala, vanjski okvir i nosne komponente mogu zahtijevati dvodimenzionalno savijanje, formiranje prstena ili druge operacije formiranja žice. Odgovarajući stroj za savijanje žica u slučaju da se ne primjenjuje ovaj standard, proizvođač mora upotrijebiti sljedeće metode:

U slučaju da je to potrebno, sustav za podizanje energije može se koristiti za proizvodnju električne energije. Ako proizvod uključuje zatvorene ili gotovo zatvorene okvirne konstrukcije, slijed oblikovanja i sve naknadne operacije zavarivanja treba razmatrati zajedno. Cilj nije samo stvaranje ispravnog oblika, nego i isporuka komponente koja se može točno locirati u sljedećem zavarivačkom priboru.

4. - Što? Svajanje mreža i spojeva

U slučaju da je proizvodnja na stojalu uključena u proizvodnju električnih vozila, točka 1. U slučaju da se ne može utvrditi odgovarajuća metoda, potrebno je utvrditi da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Jinchun automatski strojevi za zavarivanje žicom u skladu s člankom 3. stavkom 2. U slučaju redovnog presjeka oka, više točaka zavarivanja može se obrađivati u planiranom slijedu. Za nepravilne sastave stojala, fiksiranje može biti važnije jer kontrolira položaj dijelova i održava završenu geometriju stabilnom tijekom zavarivanja.

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, potrebno je utvrditi parametre zavarivanja. Veća snaga zavarivanja nije automatski bolja; cilj je stabilan spoj s kontroliranom deformacijom i prihvatljivim izgledom površine.

- Pet. Sastava i sekundarne operacije

Nakon što se proizvedu dijelovi okvira i mreža, prije obrade površine mogu biti potrebne zavarivanje, stiskanje, obrezivanje, korekcija rubova, ravnanje ili druge sekundarne operacije. Ti koraci trebaju biti uključeni u plan proizvodne linije od samog početka.

U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi razinu i veličinu. Za potrebe ovog članka, za sve dijelove koji su u skladu s člankom 3. stavkom 1. ovog članka, potrebno je utvrditi određene vrijednosti. Ako se s tim postupcima postupa kao s kasnijim razmišljanjem, ručni rad može postati uski grlo čak i kada su glavne mašine za oblikovanje i zavarivanje brze.

6. - Što? Izravnotenje izlaza između stanica

Potpuna linija je samo toliko produktivna koliko je najsporija potrebna stanica. Ako stanica za savijanje okvira proizvodi komponente brže nego što stanica za spajanje može obrađivati kompletne stolice, učinkoviti izlaz linije će kontrolirati stanica za spajanje.

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, potrebno je utvrditi vrijeme ciklusa za pripremu žice, savijanje, zavarivanje mrežom, sastavljanje, inspekciju i prijenos materijala. U slučaju da se ne provede ispitivanje, potrebno je utvrditi broj korisnika, strojeva, opreme i količine tampona potrebnih između dva procesa. Mali tamponi mogu spriječiti da jedno kratko prekid zaustavi cijelu liniju, dok pretjerani rad u procesu povećava potrebe za rukovanjem i površinom.

U planiranju proizvodnje treba koristiti potrebne gotove stolice po smjeni ili dnevno, a ne samo teorijsku brzinu pojedinačne strojeve.

- Sedam. Kontrola kvalitete za rakove za uređaje

U slučaju da se ne provjeri kvaliteta, provjera mora se provesti u skladu s člankom 6. stavkom 2. Kritske dimenzije treba uzeti na crtežu gotovog proizvoda kupca.

U slučaju da se u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je provjeriti da li su u skladu s tim pravilima u skladu s člankom 3. stavkom 3.

Ako se rak mora uklopiti u određeni model sterilizirane ormarice, konačna montaža ili testiranje prikladnosti može biti značajnije od provjere samo pojedinačnih dimenzija.

8. - Što? Srednja vrijednost za ispitivanje

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih Potpuno automatska linija može smanjiti ručno rukovanje kada je proizvod standardiziran i proizvodni volumen je visok, ali također zahtijeva veću integraciju i dosljedniji ulazni materijal.

Poluautomatska linija može biti praktičnija kada tvornica proizvodi nekoliko modela stojala, često mijenja specifikacije ili želi kontrolirati početne ulaganje. Operatori mogu upravljati utovarom i prijenosom dok se procesi oblikovanja i zavarivanja ključeva automatski održavaju.

Stoga najbolje rješenje nije uvijek linija s najvišom razinom automatizacije. To je linija koja postiže potrebnu proizvodnju i kvalitetu uz razumno vrijeme i ulaganje za prelazak.

9. - Što? Popis informacija o projektu

Prije nego što se pripremi prijedlog proizvodne linije, dostavite završeni crtež stolice i jasne fotografije proizvoda, sve crteže komponenti ako su dostupne, materijal i prečnik žice, dimenzije stolice, razmak između mreža, raspored točke zavarivanja, zahtjeve za površinom, dimenzijske tolerancije i cil

U slučaju da je proizvodnja vozila u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka osigurati da je proizvodnja vozila u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka. Ako su fizički uzorci dostupni, oni mogu pomoći potvrditi detalje oblikovanja, pozicioniranje pribora i zahtjeve za zavarivanje.

U slučaju da se projekt ne završi na razini projekta, može se rješenja za proizvodnu liniju i utvrditi gdje automatizacija pruža najveću praktičnu vrijednost.

Odluka Komisije

U slučaju da se proizvodnja ne može provesti u skladu s tim kriterijima, potrebno je utvrditi razinu i razinu rizika. Priprema žice, oblikovanje okvira, zavarivanje mrežama, sastavljanje, ispravljanje, inspekcija i prijenos materijala moraju raditi kao jedan uravnotežen sustav. Izbor strojeva neovisno o brzini može stvoriti nepotrebnu ulaganje ili neuravnoteženu liniju.

Za preporuku za proizvodnu liniju, kontaktirajte Jinchun s vašim završnim crtežima stola, specifikacijama materijala, modelima proizvoda, ciljnim izlazima i željenim nivoom automatizacije. U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje se može provesti na temelju podataka iz članka 6. stavka 2.