Uvod
Kreteničke kukule su male i lažne, ali zbog toga ih nije lako stalno zavarivati. Ako se malo pogrešno postavi, spoj se može pomaknuti, promijeniti izgled, smanjiti čvrstoću ili uzrokovati problem s sastavom. U serijskoj proizvodnji, dosljednost ovisi o cijelom procesu zavarivanja: hranjenju dijelova, mjestu priključka, začepljenju, kontaktu elektrode, struji zavarivanja, pritisku, ulazu toplote, hlađenju i istovaranju.
Za proizvođače koji prelaze s ručnog zavarivanja na automatski strojevi za zavarivanje žicom
, cilj bi trebao biti ponavljajuće pozicioniranje i kontrolirani ciklus zavarivanja, a ne automatizacija zbog same sebe.
1. za Sastav i točke zavarivanja zavjese
"Skupina" može uključivati oblikovano tijelo kuka, spojnu žicu ili metalni komad i jedan ili više zavarivih spojeva. Točna geometrija varira u zavisnosti od proizvoda. Prije projektiranja stroja treba definirati mjesto zavarivanja, preklapanje, kontaktnu površinu, prečnik žice, materijal, stanje premaza i potrebne završene dimenzije.
U slučaju da se ne može primijeniti sustav za spajanje, potrebno je da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. Ako je udica tanka ili lako deformirana, priključak mora pronaći nju bez stvaranja neželjenih tragova ili preddeformacija.
2. - Što? Kako radi automatski ciklus zavarivanja
Uobičajeni automatski ciklus uključuje utovar, pozicioniranje, zagrejanje, pristup elektrodi, zavarivanje, oslobađanje i istovar. U zavisnosti od proizvoda i potrebne razine automatizacije, neke od tih radnji mogu biti ručne, dok su druge automatizirane. svađač za zavjese
u slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, to se može učiniti na temelju sljedećih uvjeta: Stroj nije samo izvor energije; uređaj, putanje elektrode i slijed određuju da li svaki dio doseže isti položaj zavarivanja.
Tijekom razvoja, svaka faza treba promatrati odvojeno. Ako se dio pomakne tijekom začepljanja, povećanje struje zavarivanja neće riješiti uzrok. Stabilno zavarivanje počinje stabilnim pozicioniranjem.
3. Slijedi sljedeće: Sljedeći članak
Priprema utvrđuje udaljenost od središta, kut, preklapanje i orijentaciju dijelova prije varenja. Dobar dizajn namještaja također uključuje i zaštitu od grešaka kako operator ne bi mogao lako učitati komponentu unazad ili na pogrešno mjesto.
Površine za ponavljanje pozicioniranja trebaju biti jednostavne, izdržljive i lako čiste. Spajka od varenja, iscrpljene štapove za lociranje ili nakupljeni otpad mogu postupno promijeniti položaj dijela. U slučaju da je to potrebno, sustav za održavanje mora biti opremljen s sustavom za održavanje.
Za ručno učitavanje sustava, ergonomska je značajna. U slučaju da je vozilo u stanju da se pokrene, mora se osigurati da je vozilo u stanju da se pokrene i ukloni.
4. - Što? Elektroda, kontrola pritiska i struje tOČNA VARIVAČNA MAŠINA
učinkovitost ovisi o interakciji geometrije elektrode, stanja elektrode, pritiska, struje, vremena zavarivanja, materijala, promjera žice i kontaktne površine. U slučaju da se primjenjuje primjena ovog članka, to se može primjenjivati na sve druge vrste proizvoda.
Nedovoljna energija ili loš kontakt mogu uzrokovati slabe zglobove. Prekomjerna vrućina može uzrokovati opekline, ugriz, deformacije ili oštećenje premaza. U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti za proizvodnju električne energije, mora se upotrijebiti i električni tlak na elektrodu.
Budući da različiti materijali i veličine žice reagiraju različito, parametri zavarivanja ne bi trebali slijepo kopirati iz druge kukule. Za određivanje vrijednosti za proizvod treba se uzeti u obzir i to:

- Pet. Prevencija ožiljaka opekotina i deformacija
Vidljiv kvalitet je važan za zavjese. Ulaz toplote trebao bi biti dovoljan za čvrst spoj, ali kontroliran kako bi se izbjeglo prekomjerno promjenjivanje boje, topljenje ili distorzija. Ako je to potrebno, ispitni materijal se može upotrijebiti za ispitivanje.
Drugi faktor je dijelovna prilagodba. Veliki otvorovi povećavaju nestabilnost i mogu natjerati proces da koristi više toplote nego što je potrebno. Stoga dosljedno oblikovanje uzvodno poboljšava zavarivanje nizvodno. Ako je proizvodna brzina visoka, trebali bi se razmotriti i intervali hlađenja i održavanja elektroda.
6. - Što? U skladu s člankom 4. stavkom 2.
U slučaju da se ne može izračunati izlaz, potrebno je izračunati izlaz iz cijelog ciklusa, a ne samo iz valjskog impulsa. Ukrcavanje, postavljanje, čvrstoća, zavarivanje, otpuštanje, istovar i povremena inspekcija sve doprinose proizvodnji komada na sat.
U slučaju da je proizvodnja vozila u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, točka (b) ovog pravilnika ne smije biti veća od 5 mm. U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti za proizvodnju hrane, potrebno je upotrijebiti i druge metode za ispitivanje. Za potrebe sustava za obradu, u skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 3. ovog članka, za potrebe sustava za obradu, za potrebe sustava za obradu, za potrebe sustava za obradu, za potrebe sustava za obradu, za potrebe sustava za obradu, za potrebe sustava za obradu, za potrebe sustava za obradu, za potrebe sustava za obradu,
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se
- Sedam. Kontrola kvalitete zavarivanja
Inspekcija bi trebala kombinirati izgled, dimenzije i mehaničku provjeru. Vizualizirajte položaj zavarivača, tragove opekotina, prskanje, udubljenje, deformaciju i ukupni oblik kuka. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, potrebno je utvrditi razinu i veličinu uobičajenih vrijednosti.
U slučaju da se ne provjere u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog Pravilnika, provjera se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog Pravilnika. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, testiranje se provodi na temelju podataka o ispitivanju. U slučaju da se testiranje ne provodi na jednom uzorku, testiranje se provodi na jednom uzorku.
8. - Što? Informacije potrebne za rješenje na zamjenu
Ako je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da se upotrijebi, mora se dati oznaka homologacije. U slučaju da je proizvodnja žice u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog pravilnika, proizvođač mora navesti oznaku za proizvodnju žice.
U slučaju da je proizvodnja vozila u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, proizvođač mora imati pravo na upotrebu vozila u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika. Ako se više modela čekića koristi za jednu mašinu, osigurati cjelokupni asortiman SKU-a kako bi se od početka mogla planirati promjena armatura i alatke.
Odluka Komisije
Automatsko zavarivanje zavjese-krugom mora se izgraditi oko stvarne geometrije proizvoda i metode utovaranja. Ponovljivost fiksiranja utvrđuje položaj spoja, dok stanje elektrode, pritisak, struja, vrijeme zavarivanja i upravljanje toplinom određuju konzistenciju zavarivanja. Proizvodnja se poboljšava samo kada se ovi elementi uravnoteže kao jedan proces.
Za reviziju opreme i zavarivanja na temelju uzorka ili crteža zavjese, kontaktirajte Jinchun
s detaljima o materijalu, lokacijama zavarivanja, zahtjevima kvalitete i ciljnom kapacitetu.
Sadržaj
- Uvod
- 1. za Sastav i točke zavarivanja zavjese
- 2. - Što? Kako radi automatski ciklus zavarivanja
- 3. Slijedi sljedeće: Sljedeći članak
- 4. - Što? Elektroda, kontrola pritiska i struje tOČNA VARIVAČNA MAŠINA
- - Pet. Prevencija ožiljaka opekotina i deformacija
- 6. - Što? U skladu s člankom 4. stavkom 2.
- - Sedam. Kontrola kvalitete zavarivanja
- 8. - Što? Informacije potrebne za rješenje na zamjenu
- Odluka Komisije