Како смањити време за промену на ЦНЦ 2Д машини за савијање жице

Увод

Прелазак на ЦНЦ 2Д машина за савијање жице укључује алате, избор програма и одобрење првог комада.

За произвођаче који производе више величина производа или делове жице за одређене купце, време за промену може утицати на доступна производња колико и на номинални циклус машине. Поновно тражење алата, неизвесност о ревизијама програма и избегли тестови могу све продужити период између два квалификована производња.

Циљ није да се претерају прилагођавања или прескоче проверке. Поуздан процес преласка креће припрему далеко од заустављања машине где је то могуће, а затим користи доследан низа за верификацију поставке. Метода која је наведена испод помаже продукционим тимовима да олакшају рестаурацију понављања наруџбина, док се штити квалитет димензија.

1. у вези са Делови групе у породице производа

Организујте послове по практичним сличностима у поставци: материјал жице, пречник, геометрија производа, захтеви за алате и распоред хране. Производи који деле алате могу бити погодни за планирану производњу, док производи који само изгледају слично и даље могу захтевати различите алате или поставке програма.

Користите јасан породични код или референцу за посао и држите одобрени цртање близу производне записи. Групирање помаже планирачу да заједно распореди компатибилне послове, али не би требало да замени проверу поставке за одређени посао. Нова серија материјала, ревидирани цртеж или другачији радијус савијања могу променити услове чак и када назив производа остане исти.

2. Уколико је потребно. Припремите алате пре заустављања

Пре него што се заврши тренутни посао, идентификујте потребне алате за следећи посао и проверите њихове ознаке, стање и доступност. Потврдите бројеве алата на листу за поставку и прегледајте површине за контакт на зношење, оштећење или натрупање материјала. Недостали или оштећени алати откривени након што се машина заустави могу створити непотребно време чекања.

Пореди алате у редоследу по којем ће бити инсталирани и припреми потребне закрепне материјале или прилоге. Следите упутства произвођача машине за инсталацију, подешавање и сигурно изоловање. Стандардизовано означивање алата и локације складиштења олакшава различитим оператерима да пронађу исправне компоненте без ослањања на меморију.

3. Уколико је потребно. Управљајте програмима и ревизијама

Сачувани ЦНЦ програм је користан само када одговара одобреној ревизији производа и конфигурацији алата. Користите конзистентну конвенцију за назив који повезује програм са кодом производа, цртање ревизије и, ако је потребно, варијанту материјала или алата. Избегавајте нејасна имена као што су "нова верзија" или "окончани финал" која отежавају идентификацију одобреног досијеа.

Пре производње, проверите да ли је изабрани програм ажуриран и да ли његове кључне димензије одговарају цртежу. Ако је потребно прилагођавање током испитивања, запишите разлог и сачувајте претходно одобрену верзију. Ограничите неконтролисана уређивања производних програма тако да привремена корекција не постане поуздан подешавање за будућу наруџбу.

4. Уколико је потребно. Уређивање поставки за исправљање и исправљање

Поставке за подавање и стање жице утичу на положај и конзистенцију савијања. Чак и када се номинални пречник не мења, разлике у стању намотача, површини, крутости или партије материјала могу утицати на храњење и формирање. Проверите идентификацију материјала и упоредите је са спецификацијом за посао пре него што претпоставите да се претходне поставке могу поново користити.

Уредите релевантне подешавања за поднесу и исправљање у листу за поставку у складу са конфигурацијом машине. У току преласка, потврдите пут жице, стање вожње и привлачност хране. Ако се први комад разликује од одобреног узорка, проверите материјал и систем за доње, као и програм савијања; не компензујте аутоматски сваку варијацију мењајући положаје савијања.

5. Појам Одобрити први комад

Први комад треба да се провери на основу одобреног цртежа пре пуштања партије. Проверите критичне дужине, угле савијања, укупни контур, равнаст и стање видљиве површине, како је примењено за производ. Изаберите тачке за инспекцију на основу функције делова и критеријума прихватања од стране купца, а не само мерење најлакших димензија.

Документирајте резултат и добијте потребно одобрење од одговорне особе. Ако се дело не поправи, идентификујте узрок и контролисано исправите, а затим произведе и прегледајте други део. Ова врата за први комад спречава неправилну поставку да генерише велику количину неконформних делова. У извештају о одобрењу треба да се идентификују ревизија програма и употребљена серија материјала.

6. Уколико је потребно. Процени потпуну промену

Дефинишите почетне и завршне тачке доследно. На пример, интервал може почети када се прелазни посао заустави и завршити када је први одобрен комад спреман за континуирану производњу. Укључите припрему алата, инсталацију, избор програма, подешавање и инспекцију тако да измењено време одражава комплетан процес.

Следите неколико промена уместо да извучете закључке из једног посла. Упишите породицу производа, оператера, потребне алате, број пробних комада и разлоге за кашњење. Подаци могу открити да ли је главна прилика боља припрема, јаснији запис програма, боље стање алата или ефикаснија инспекција првог комада. Побољшања треба да смање трошење чекања и прераде, а не да уклањају неопходне контроле безбедности или квалитета.

7. Сачувати листу за поставку поновљених наређења

За свако машина за савијање жице , чувати одобрен лист о поставци повезан са текућом ревизијом цртежа.

Укључите име програма, идентификаторе алата, спецификацију материјала, релевантне подешавања за додавање, мерења првог комада и белешке о оптерећењу или руковању. Фотографија одобреног узорка може оператерима помоћи да препознају намеравани резултат, под условом да цртање остане ауторитет за димензије.

Актуализирајте лист када се изврши одобрена промена и јасно архивирајте застареле верзије. Пре поновног налога проверите да ли су се променили цртеж, материјал или захтеви купца. Контролисани запис о поставци чини производњу поновљеног производње предвидивијом и помаже новим оператерима да прате исти процес без потпуне зависности од неформалног предавања.

Закључак

Молим вас. контактирајте Џинчуна са вашим цртежом, материјалним спецификацијама и захтевима за производњу.

Перформансе за промену се побољшавају када се припрема, контрола програма, проверке материјала и одобрење првог комада управљају као један процес. Користите фактичке записи наручења да бисте упоредили резултате и поставили приоритете узроцима кашњења.