Simli qısaqolların istehsalında açılış və son ölçülərini necə idarə etmək olar

Təqdimat

Simli qısaqapan istehsalında açılış eni və ya son mövqeyində kiçik dəyişiklik bərkitmənin uyğun hissəyə oturmasını mane edə bilər. Buna görə keyfiyyət nəzarəti aydın çertyoj və təkrarlanan ölçü üsulu ilə başlamalıdır. Qiymətləndirməyə başlamazdan əvvəl simli qısaqapan istehsal edən maşın , bitmiş qısaqapan üçün hansı ölçülərin əhəmiyyətli olduğunu və inspektoru onları necə ölçəcəyini dəqiq müəyyən edin. Bu məqalə simli tora klip bərkitməsi üçün avadanlıq deyil, formalaşdırılmış simli qısaqapanlar və bərkitmələr haqqındadır.

1. Kritik Ölçüləri Müəyyən Edin

Açılma eni, son hissənin uzunluğu, daxili en və ya hündürlük, əyilmə radiusu və hər bir azad ucun orientasiyasını müəyyən edin. Çertyojda ölçmə üçün istinad səthlərini göstərin ki, hər bir operator eyni istinad səthlərindən ölçmə aparın. İki ucun meyl edə biləcəyi və ya müxtəlif hündürlüklərdə yerləşə biləcəyi halda nominal açılma ölçüsü kifayət etmir. Qramofonun tətbiqi əsasında hər bir kritik xüsusiyyət üçün qəbul edilə bilən dəyişikliyi göstərin. Ölçmə üçün kalibr və ya uyğun hissə istifadə olunursa, yoxlamasının necə aparılacağını qeyd edin. Funksiyaya təsir edən ölçüləri yalnız vizual təsirə malik olanlardan ayırın və çertyojun azad vəziyyətdəki qramofonu təsvir etdiyini yoxsa montajda saxlanılan qramofonu təsvir etdiyini aydınlaşdırın.

2. Gələn naqilin yoxlanılması

Simli telin diametri, materialın markası, səth örtüyü və əlaqəli mexaniki vəziyyəti qeyd edilməlidir. Fərqli partiyaların sərtliyi, diametri və ya səth xüsusiyyətləri fərqlənə bilər ki, bu da bükülmənin bərpası və alətin təmasını təsir edə bilər. Gələn simli teli razılaşdırılmış spesifikasiyaya uyğun olub-olmadığını yoxlayın və hər bir istehsal sınağı üçün istifadə olunan partiyani qeyd edin. Görünən burulmalar, oval formalıq, səth zədələri və qeyri-müntəzəm bobin vəziyyətini yoxlayın. Hamısı ölçüsündə dəyişikliklərin formalaşdırma maşınına aid olduğunu avtomatik olaraq qəbul etməyin — əgər xammal dəyişibsa. Birdən çox sim təchizatçısı istifadə olunursa, nümayəndəlik edən partiyaları sınayın və nəticələri ayrı-ayrılıqda saxlayın. Materialların və ya diametr aralıklarının uyğunluğu barədə verilən hər hansı iddialar faktiki maşın və alətlərə görə yoxlanılmalıdır.

3. Qidalandırma və kəsilmiş ucların yoxlanılması

Boşluq uzunluğunu və sonradan yaradılan xüsusiyyətlərin yerini təyin etmək üçün daimi verilmə və kəsilmə proseslərindən istifadə edin. Simin sürüşməsini, bərabərsiz irəliləməsini və ya düzgünlüyü dəyişən şəkildə formalaşdırma alətlərinə daxil olmasını yoxlayın. Ölçmə və sonrakı istifadəni təsir edə biləcək kəsilmə ucunda qırıntılar, deformasiyalar və ya bucaqlılığı yoxlayın. Dəyişkənliyi aradan qaldırarkən ardıcıl hissələrdə boşluq uzunluqlarını ölçün. Verilmə qaynaqlarını, valılar və kəsici komponentləri faktiki sim üçün uyğun olduğunu təsdiqləyin; bir parametrin bütün materiallar üçün uyğun olduğunu fərz etməyin. Verilmə ayarlarında edilən dəyişiklikləri qeyd edin və açılışın bərabərliyindəki yaxşılaşmanın eyni zamanda uc uzunluğunu da dəyişdirib-dəyişdirmədiyini müəyyən edin.

4. Formalaşdırma alətlərini yoxlayın

Alətin forması, tənzimlənməsi, aşınması və quraşdırılma istinad nöqtələri simin formalaşdırıcı səthlərlə təmasını təsir edir. Əyilmə çubuqlarını, istiqamətləndiriciləri, dayaq nöqtələrini və digər müvafiq komponentləri zədələnmə və ya qeyri-sabitlik baxımından yoxlayın. Quraşdırılmış alət düzülüşünü təsdiqlənmiş quraşdırma qeydiləri ilə müqayisə edin və tənzimləmə nöqtələrinin yerini dəyişmədiyini yoxlayın. Simin elastik geri qayıtması son açılışı əyilmə zamanı əldə edilən vəziyyətdən fərqli edə bilər; buna görə də buraxılmış qıvrımı yoxlayın. Materialla bağlı problemi həll etmək üçün təsadüfi olaraq digər alətləri təkrar-təkrar tənzimləməyin. Alət dəyişdirildikdə normal istehsalı yenidən başlamaqdan əvvəl sənədləşdirilmiş ilk məhsul yoxlamasını aparın.

5. Dəyişkənliyin ayrı-ayrı mənbələri

Bir dəfəyə yalnız bir dəyişəni arıtdırın. İlk növbədə naqil partiyasını və gələn diametrini müqayisə edin, sonra ötürmə uzunluğunu və kəsmə keyfiyyətini nəzərdən keçirin və nəhayət formalaşdırma parametrlərini və alətlərin vəziyyətini yoxlayın. Hər bir sınaq üçün vaxtı, material partiyasını, operatoru, quraşdırmanı və ölçülmüş ölçüləri qeyd edin. Bütün detallarda sabit bir sapma, fərqli bir cavab tələb edə bilər, halbuki dəyərlərin müvəqqəti yayılması başqa cavab tələb edə bilər. Dəyişkənliyin bobin dəyişikliyindən, alət dəyişikliyindən və ya uzun istehsal seriyasından sonra görünüb-görünmədiyini yoxlayın. Bir neçə parametri eyni zamanda dəyişdirmək səbəbi müəyyən etməyi çətinləşdirir və bəzi sınaq nümunələrinin qəbul ediləbiləcəyi halda belə prosesi qeyri-sabit edə bilər.

6. Ardıcıl nümunələri ölçün

Müqavilədə nəzərdə tutulmuş iş şəraitində ardıcıl olaraq müəyyən edilmiş detalların ardıcıllığını götürün. Uyğun kalibrasiyalı alətlər və ya təsdiqlənmiş ölçü cihazlarından istifadə edərək eyni nöqtələrdə eyni ölçüləri ölçün. Nəticələri yalnız orta qiymət deyil, hər bir ayrı-ayrı nəticəni qeyd edin: spesifikasiyaya uyğun orta açılış, hər iki ekstremumda qəbul edilməyən detalları gizlədə bilər. Quraşdırma sonrası ilk detalları yoxlayın, sonra istehsal riskinə və müştəri tələblərinə uyğun nümunə götürmə intervalını təyin edin. Sonrakı operatorların ölçmə qurğusunu eyni şəkildə təkrarlaya bilmələri üçün bu qurğunu fotoşəkil çəkin. Təsdiqlənmiş referans nümunəsini saxlayın, lakin yalnız vizual müqayisə ilə ölçmə qeydlərini əvəz etməyin.

7. Aşağı axında uyğunluğu təsdiqləyin

Qaytan yalnızca təyinatına uyğun işlədikdə qəbul edilə bilər. Açılmaların və son hissələrin həndəsini, müvafiq olaraq, birləşən kəmər, kronshteyn, halqa və ya başqa faktiki komponentlərlə yoxlayın. Ölçülərin görünüşünə əsaslanmadan daxil etməni, saxlamağı, maneə yaratmasını və oriyentasiyanı yoxlayın. Əgər qaytan bir örtük və ya əlavə bitirici emal alacaqsa, bu prosesin istifadəyə yarar açılışı dəyişdirib-dəyişdirmədiyini təsdiqləyin. Bu funksional yoxlamadan tel şəbəkəsi kəsmə tətbiqlərini aydın şəkildə ayırın: qaytan formalaşdırma maşını tel şəbəkəsi qaytanı sabitləşdirmə maşını kimi təsvir edilməməlidir. Montajdan imtina hallarını ilgili ölçülərlə birlikdə qeyd edin. İcmal zamanı təsdiqlənmiş test müşahidələrini gələcəkdə təklif olunan yaxşılaşdırmalarından fərqləndirin. Hər bir ölçünün sahibini, qəbulun necə qeyd edildiyini və son avadanlıq miqyası təsdiqlənməzdən əvvəl təchizatçıya qaytarılmalı olan məlumatları sənədləşdirin. Bu, ilk nümayişin hər bir material partiyası, məhsul variantı və istehsal smeni üzrə performansın sübutu kimi qəbul edilməsinin qarşısını alır.

Nəticə

Sabit qayışbağı istehsalı nəzarət olunan sim girişinə, təkrarlanan qida verilməsinə, yaxşı alətlərə və sabit yoxlama üsuluna əsaslanır. Gələcək sifarişlər üçün təsdiqlənmiş nümunələri, ölçü qeydlərini və son quraşdırmanı saxlayın. Tətbiq növünün qiymətləndirilməsi və nümayəndəlik edən formalaşdırma sınağı üçün jinchun ilə əlaqə saxlayın qayışbağı çəkilişi, sim spesifikasiyası və uyğun hissə tələbləri ilə