Როგორ მართოთ საყურადღებო გახსნისა და დასასრულის ზომები საყურადღებო საყარანის წარმოებაში

Შესავალება

Საყურადღებო საყარანის წარმოებაში გახსნის სიგანის ან დასასრულის პოზიციის მცირე ცვლილება შეიძლება შეაფერხოს სამაგრის მისაჯერებლად მისი მორგება. ამიტომ ხარისხის კონტროლი უნდა დაიწყოს გასაგები სახაზავით და მეორედ გამოყენებადი გაზომვის მეთოდით. საყურადღებო საყარანის შეფასებამდე საყელოს დასამზადებლად განკუთვნილი მანქანა , განსაზღვრეთ ზუსტად, რომელი ზომები არის მნიშვნელოვანი დასრულებული საყარანისთვის და როგორ გაზომავენ ისინი შემოწმების პერსონალი. ეს სტატია მოიცავს ფორმირებულ საყურადღებო საყარანებსა და სამაგრებს, არ მოიცავს კლიპების საყურადღებო ბალახის ბალახში მისამაგრებლად გამოყენებად მოწყობილობას.

1. განსაზღვრეთ მნიშვნელოვანი ზომები

Განსაზღვრეთ ღეროს გახსნის სიგანე, ბოლოს სიგრძე, შიგნიდან სიგანე ან სიმაღლე, გამოკეტვის რადიუსი და თითოეული თავისუფალი ბოლოს ორიენტაცია. აღნიშნეთ სახაზების საწყისი წერტილები, რათა ყველა ოპერატორი იზომოს ერთი და იგივე სასაძინებლო ზედაპირებიდან. ნომინალური გახსნის განზომილება არ არის საკმარისი, როდესაც ორივე ბოლო შეიძლება გადახრილი იყოს ან სხვადასხვა სიმაღლეზე მდებარეობდეს. მიუთითეთ თითოეული კრიტიკული მახასიათებლის დასაშვები გადახრა ბაკლის გამოყენების მიხედვით. სადაც გამოიყენება გაზომვის საშუალება ან მორგებული ნაკეთობა, დოკუმენტირებული იქნას შემოწმების მეთოდი. გამოყოთ ფუნქციონირებას კონტროლირებადი განზომილებები იმ განზომილებებისგან, რომლებიც ძირითადად ვიზუალური მნიშვნელობის აქვთ, და განსაზღვრეთ ნახაზი აღწერს თუ არა თავისუფალ მდგომარეობას ან ბაკლს, რომელიც შეკრების დროს დამაგრებულია.

2. შემომავალი სადენის შემოწმება

Ჩაიწეროს სადეტალო საყრდენი მავთულის დიამეტრი, მასალის ხარისხი, ზედაპირის საფარი და შესაბამისი მექანიკური მდგომარეობა. სხვადასხვა სერია შეიძლება განსხვავდებოდეს მკვრივობაში, დიამეტრში ან ზედაპირის მოქცევაში, რაც ზემოქმედებს გამოხვევის აღდგენასა და ინსტრუმენტის კონტაქტზე. შემომავალი მავთულის შემოწმება შეთანხმებული სპეციფიკაციის მიხედვით უნდა მოხდეს და ჩაიწეროს თითოეული წარმოების საცდელი სერიისთვის გამოყენებული სერია. შეამოწმეთ ხილული გამოხვევები, კვადრატულობა, ზედაპირის ზიანი და კოილის მდგომარეობის არასტაბილურობა. არ უნდა მივაწეროთ ყველა გაზომვის ცვლილება ფორმირების მანქანას, როცა საწყისი მასალა შეიცვალა. თუ გამოიყენება რამდენიმე მავთულის მომწოდებელი, შეამოწმეთ წარმომადგენლობითი სერიები და შედეგები შეინახეთ ცალ-ცალკე. ნებისმიერი მოთხოვნა შესაბამისი მასალების ან დიამეტრის დიაპაზონების შესახებ უნდა შემოწმდეს ფაქტიური მანქანისა და ინსტრუმენტების მიხედვით.

3. შეამოწმეთ მიწოდება და გაჭრილი ბოლოები

Მუდმივი მომარაგება და დაჭრა ხელს უწყობს ნაკვეთის სიგრძის და შემდგომში ჩამოყალებული ელემენტების პოზიციის დადგენას. შეამოწმეთ, არ ხდება თუ არა სადენის გამოსვლა, არ აგრძელდება თუ არა არათანაბარად ან არ შედის თუ არა ფორმირების ინსტრუმენტებში ცვალებადი სწორებით. შეამოწმეთ დაჭრილი ბოლო ბურების, დეფორმაციის ან კუთხურობის არსებობის შესახებ, რაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს გაზომვაზე და შემდგომი გამოყენებაზე. როდესაც ვეძებთ ცვალებადობის მიზეზებს, გაზომეთ ნაკვეთების სიგრძე მიმდევრობით მოცემულ ნაკვეთებზე. დარწმუნდით, რომ მომარაგების მიმართველები, როლერები და დაჭრის კომპონენტები შესატყოვნებლად არის შერჩეული მოცემული სადენის მიხედვით, ხოლო არ ვივარაუდებთ, რომ ერთი დაყენება ყველა მასალას მოიცავს. ჩაიწეროს მომარაგების რეგულირების ცვლილებები და შეიძლება შეიმოწმდეს, არ ცვლის თუ არა ღეროს გახსნის თანმიმდევრობის გაუმჯობესება ბოლოს სიგრძეს.

4. შეამოწმეთ ფორმირების ინსტრუმენტები

Საჭრელი ინსტრუმენტის ფორმა, განლაგება, დახვეწა და დაყენების სასაძიებლო წერტილები განსაზღვრავენ იმას, თუ როგორ ეხება სადაბლო მასალა ფორმირების ზედაპირებს. შეამოწმეთ დაკვრის სველები, მიმართვის საშუალებები, შეჩერების მოწყობილობები და სხვა შესაბამისი კომპონენტები დაზიანების ან გაუმაგრებლობის მიხედვით. შეადარეთ დაყენებული ინსტრუმენტის მოწყობილობა დამტკიცებულ დაყენების ჩანაწერს და შეამოწმეთ, რომ რეგულირების წერტილები არ არის გადაადგილებული. სადაბლო მასალის სპრინგბექი შეიძლება გააკეთოს საბოლოო ღერძი განსხვავებული იმ პოზიციისგან, რომელსაც მას დაკვრის დროს აღწევს, ამიტომ შეამოწმეთ გათავისუფლებული ბაკლი. არ შეასწოროთ მასალის პრობლემა მეტჯერ რეგულირებით უკავშირო ინსტრუმენტის ნაკლებად დაკავშირებული ნაკლი. როდესაც ინსტრუმენტი იცვლება, ნორმალური წარმოების განახლებამდე განახორციელდეს დოკუმენტირებული პირველი ნიმუშის შემოწმება.

5. ცალკეული ცვალებადობის წყაროები

Გამოსწორების პროცესში ერთდროულად შეამოწმეთ მხოლოდ ერთი ცვლადი. ჯერ შეადარეთ სადენის სერია და შემომავალი დიამეტრი, შემდეგ შეამოწმეთ ფილამენტის სიგრძე და კვეთის ხარისხი, ხოლო ბოლოს შეამოწმეთ ფორმირების პარამეტრები და ინსტრუმენტების მდგომარეობა. ჩაწერეთ ყოველი გამოცდის დრო, მასალის სერია, ოპერატორი, დაყენება და გაზომილი განზომილებები. ყველა ნიმუშში მუდმივი გადახრა სხვა რეაქციას მოითხოვს, ვიდრე მნიშვნელობების შემთხვევითი გაფანტვა. შეამოწმეთ, არის თუ არ ცვლილება სადენის შეცვლის, ინსტრუმენტის შეცვლის ან გრძელი წარმოების შემდეგ. რამდენიმე პარამეტრის ერთდროულად შეცვლა მიზეზის გამოვლენას რთულდება და შეიძლება პროცესის არასტაბილურობას გამოიწვიოს, თუმცა რამდენიმე საკონტროლო ნიმუში მისაღებად ჩანს.

6. გაზომეთ მიმდევრობითი ნიმუშები

Აიღეთ შეთანხმებული ექსპლუატაციური პირობების შესაბამად განსაზღვრული თანმიმდევრული ნაკრები ნაკვეთები. იგივე განზომილებები იგივე წერტილებში გაზომეთ შესაბამარი კალიბრირებული საზომი საშუალებებით ან ვალიდირებული საზომი საშუალებით. ჩაწერეთ ინდივიდუალური შედეგები, არ მხოლოდ საშუალო მნიშვნელობა: სპეციფიკაციაში მოთავსებული საშუალო ღერძი შეიძლება დამალოს უკმარისო ნაკვეთები ორივე ექსტრემუმში. დააკონტროლეთ პირველი ნაკვეთები დაყენების შემდეგ, შემდეგ დაადგინეთ ნიმუშების აღების ინტერვალი, რომელიც შეესაბამება წარმოების რისკსა და მომხმარებლის მოთხოვნებს. სადაც სასარგებლოა, გადაიღეთ ფოტო გაზომვის დაყენების შესახებ, რათა მომავალში სხვა ოპერატორებმა შეძლონ მისი ხელახლა შექმნა. შეინახეთ დამტკიცებული საწყისი ნიმუში, მაგრამ არ ჩაანაცვლოთ განზომილებების ჩანაწერები მხოლოდ ვიზუალური შედარებით.

7. დაადასტურეთ ქვემოდან მოსარგებლად მორგება

Ბრტყელი დამაკავებელი მხოლოდ მაშინ მიიღება, როცა ის ასრულებს თავის მიზნად განსაზღვრულ ფუნქციას. შეამოწმეთ გახსნის და დასასრულის გეომეტრია შესატყორებლად მორგებული ლენტის, მონტაჟის ბრაკეტის, მარყუჯის ან სხვა ფაქტობრივი კომპონენტის მიხედვით. შეამოწმეთ ჩასმა, შეკავება, შეხედების შეზღუდვა და მიმართულება, არ დავუშვათ, რომ გაზომვების ვიზუალური სახე უზრუნველყოფს შესატყორებლობას. თუ ბრტყელი დამაკავებელი მიიღებს საფარის ან დამატებით დასამუშავებლად, დაადასტურეთ, ამ პროცესმა არ შეცვალოს გამოყენებადი ღერძი. ამ ფუნქციური შემოწმება უნდა იყოს გამოყოფილი სადაბლო ბალახის კლიპების გამოყენებისგან: ბრტყელი დამაკავებელის წარმოების მანქანა არ უნდა აღიწეროს როგორც სადაბლო ბალახის კლიპების მიმაგრების მანქანა. ჩაიწეროს ნებისმიერი შეკრების შეცდომები შესაბამისი გაზომვების გვერდით. მიმოხილვის დროს გამოყოთ დადასტურებული სატესტო დაკვირვებები მომავალში შესაძლებლად განსახილველი გაუმჯობესებებისგან. დოკუმენტირდეს, ვის ეკუთვნის თითოეული გაზომვა, როგორ იქნება მიღება დაფიქსირებული და რომელი ინფორმაცია უნდა დაბრუნდეს მომავალ მომწოდებელს საბოლოო აღჭურვილობის სფეროს დასტურებამდე. ეს არ მიიღება როგორც საწყისი დემონსტრაცია ყველა მასალის ბათქის, პროდუქტის ვარიანტის ან წარმოების ცვლის მანძილის განმავლობაში შესრულების დამტკიცება.

Დასკვნა

Სტაბილური ბაკლის წარმოება დამოკიდებულია კონტროლირებულ სადგურზე შეყვანილ სადგურზე, ხელახლა გამეორებად მიწოდებაზე, სანდო ინსტრუმენტებზე და მუდმივ შემოწმების მეთოდზე. შეინახეთ დამტკიცებული ნიმუშები, გაზომვის ჩანაწერები და საბოლოო დაყენება მომავალი შეკვეთებისთვის. აპლიკაციის მიმოხილვის და წარმომადგენლობითი ფორმირების საცდელისთვის, დაუკავშირდით ძინჩუნს ბაკლის ნახაზთან, სადგურის სპეციფიკაციასა და მორგებული ნაკრების მოთხოვნებთან ერთად