Aylanma va kvadrat naylar uchun lazerli nay kesish uskunasini qanday tanlash kerak

Kirish

Lazer qoʻshish tizimini tanlash boshlangʻichda taklif etilgan quvvat koʻrsatkichi emas, balki metall detallar va ularni qoʻshish kerak boʻlgan ulagichdan boshlanadi. Bir xil metallardan yasalgan ikkita detallar qalinligi, ulanish sifati, ulagich joylashuvi yoki koʻrinish talablari oʻzgarganda turli yondashuvlarga ehtiyoj sezishi mumkin. Taqqoslashdan oldin lazer svarka mashini , namuna sinovi uchun namunaviy chizmalar, haqiqiy materiallar va qabul qilinadigan qoʻshishni aniq taʼriflang. Bu maʼlumotlar yetkazib beruvchiga ilovani baholashga va har bir mahsulot uchun bitta konfiguratsiya mos keladi deb taxmin qilmasdan, sinov oʻtkazish taklifini berishga yordam beradi.

1. Materiallar va qalinliklarni aniqlang

Har bir komponent uchun material darajasini, jumladan, ulanish turli darajali yoki qalinlikdagi materiallardan tashkil topganligini yozib oling. Umumiy belgilar, masalan, chelakli po'lat yoki uglerodli po'lat, jarayonni baholash uchun yetarli ma'lumot berolmaydi. Nominal qalinlik, haqiqiy qalinlikdagi o'zgarishlar va istalgan muhim issiqlik ishlov berishni kiritib oling. Payvand joyida sink qoplamalari, bo'yoq, moy, oksid, himoya palyadelari yoki boshqa sirt sharoitlarini aniqlang. Qoplamalar va ifloslanish payvand sifatiga hamda dumlar bilan nazorat qilish talablariga ta'sir qilishi mumkin, shuning uchun ularning o'zgarishsiz qolishini taxmin qilmaslik kerak. Agar ulanish yaqinida yuzaki qoplamani saqlash majburiy bo'lsa, shuni qayd eting. Agar texnik talablar aniq bo'lmasa, haqiqiy material namunalarni yuboring va oddiy ishlab chiqarish materialini sinov uchun qulay almashtiruvchi materialdan ajrating.

2. Ulanish konstruksiyasini tavsiflang

Qo'llaniladigan qo'shilish turini chizmada ko'rsating: to'g'ri, ustma-ust, burchakli, yon qirrali yoki boshqa tartib. Qo'llaniladigan payvandlash joyini, uzunligini va yo'nalishini belgilang, shu jumladan ramkani ichida yoki to'siq yaqinida joylashgan qo'shilishlarni ham. Qaysi detallar yukni qo'llab-quvvatlaydiganligini va qaysi qo'shilishlar asosan estetik maqsadlarda ishlatilayotganligini aniqlang. Kontakt maydoni, qalinlik o'tishi va kirish yo'nalishi mos keladigan usulni o'zgartirishi mumkin. Agar detaldan bir nechta qo'shilish turlari mavjud bo'lsa, ularning har birini hujjatga tushiring — faqat eng oson qo'shilishni sinov sifatida ishlatmang. Yetkazib beruvchi qo'shilishni ishlab chiqarish jarayonida qanday ko'rinishda bo'lishini tushunishi uchun montaj qilingan holat va alohida detallarning rasmlarini taqdim eting.

3. Moslik va kirish imkoniyatini tekshiring

Lazer qo‘shish takrorlanadigan joylashuvga va mos ulanish tayyorgariligiga bog‘liq. Ishlab chiqarish detallaridan foydalanib, odatda uchraydigan va eng yomon holatlardagi bo‘shliqlarni, chetlarning mos kelmasligini va ulanishning o‘zgarishini o‘lchang. Operatorlar hozirda detallarni qanday joylashtirib, qisib turishini tavsiflang. Tekis chizmada kirish mumkin ko‘rinadigan ulanish, biriktirilgandan keyin jihozga o‘rnatilganda yetib borish qiyin bo‘lishi mumkin. Asboblar orasidagi bo‘shliqni, qo‘shish yo‘nalishini, yondashuv burchagini va detallarni aylantirish kerakligini tekshiring. Jarayonning belgilanmagan bo‘shliqni qoplashini va'da qilmang. Namuna sinovida haqiqiy ulanish o‘zgarishi ishlatilishi kerak va yuqori darajadagi kesish yoki jihoz dizaynini o‘zgartirish zarurligini namoyish etishi kerak.

4. Ko‘chirish variantlarini solishtiring

Boshqarish qismi geometriyasi, partiyalar hajmi va takrorlanuvchanlik talablari bo'yicha amalga oshirilishi kerak. Qo'l bilan boshqariladigan usul, mos keladigan kirish joylari va o'zgaruvchan ish uchun, to'g'ri loyihalangan lazer xavfsizlik tizimi shartlarida qo'llanilishi mumkin. Doimiy quvurli qurilma takrorlanuvchan detallarni barqarorlashtirishga yordam beradi. Takrorlanuvchan harakatlar va yuqori hajmli ilovalar uchun avtomatlashtirilgan harakatni baholash maqsadga muvofiq bo'lishi mumkin, lekin bu uchun doimiy detallarni taqdim etish va ishonchli yuklash talab qilinadi. Faqatgina payvandlash harakatini emas, balki operatorning harakatlari, qayta joylashtirish, quvurli qurilmaning almashtirilishi va detallarni olib tashlashni ham solishtiring. Aniqlangan boshqarish usuli yoki avtomatlashtirilgan funksiya mavjudligini aytishdan oldin, haqiqiy apparat va taklif etilgan variantlarni tasdiqlang.

5. Payvand qabul qilish me'yorlarini belgilang

Sinov boshlanishidan oldin qabul qilinadigan payvandlashning qanday natijaga erishishi kerakligini ko'rsating. Ko'rinadigan me'yorni quyidagilar tashkil qiladi: sirt ko'rinishi, bir xillik, rang o'zgarishi va ko'rinadigan nuqsonlar. O'lchov me'yori egilish, ulanish o'rni va payvandlangan birlashmaning mos kelishi kabi jihatlarga e'tibor beradi. Funktsional me'yorni foydalanish maqsadiga qarab belgilash kerak: yuk tushadigan qo'llab-quvvatlovchi qisim, germetik idish va bezak elementi turli xil tasdiqlash talablari qo'yadi. Mijoz hamda tegishli muhandislik yoki sifat jamoasi bilan mos tekshiruv yoki vayron qiluvchi sinov usullarini kelishib oling. Tekshiruv usullarini, namuna miqdorini va qabul qilish chegaralarini chizmada yoki sinov rejasi da qayd eting. Faqat chiroyli payvand chizig'i biriktirishning uning ishlatilish talablariga mos kelishini ta'minlamaydi.

6. To'liq ish stansiyasini ko'rib chiqish

Narx taklifi to'liq taklif etilayotgan ish stansiyasini, ya'ni faqat lazer manbasini butun yechim sifatida emas, balki barcha qismi bilan birga ko'rsatishi kerak. Qo'llaniladigan hollarda himoya qilish, nazorat qilinadigan kirish, avtomatik bloklovchi tizimlar, lazer uchun mo'ljallangan himoya vositalari, changni olib tashlash, ventilyatsiya, sovutish va boshqa yordamchi tizimlarni aniq jihozlar va mahalliy talablarga mos ravishda tekshiring. Elektr ta'minoti, joy, material oqimi, quvvatlanish qurilmalari, texnik xizmat ko'rsatish uchun kirish imkoniyati va operatorlarga o'qitishni tekshiring. Lazer xavfsizligi haqiqiy o'rnatish uchun baholanishi kerak; oddiy payvandlash ekranlari mos ravishda loyihalangan lazer himoyasining o'rnini boshqalariga berolmaydi. Yetkazib beruvchidan loyiha doirasini to'liq tushunish maqsadida kiritilgan jihozlar, ixtiyoriy elementlar va ob'ekt bo'yicha javobgarliklarni ajratib berishni so'rang.

7. Namuna namoyishini tashkil qilish

Ishlab chiqarish darajasidagi material, chizmalar, oddiy ulanish tayyorgarligi va namunaviy birlashmalar taqdim eting. Kutilayotgan bo'shliq o'zgarishi va cheklangan kirish imkoniyati bilan birga, oson va qiyin ulanishlarni tanlang. Sinov davomida sozlash, ishlash bosqichlari, payvandlangan joyning ko'rinishi va tekshirish natijalari qayd etilsin. Agar sikl vaqti muhim bo'lsa, faqat nurlanish vaqtini emas, balki yuklash, qisish, payvandlash, qayta joylashtirish va yukni tushirish vaqtini ham o'lchang. Namunalarni kelishilgan me'yorni asos qilib tekshiring va mavjud bo'lganda rasmlar, sozlamalar va sinov hisobotlarini saqlab qo'ying. Agar namuna muvaffaqiyatsizlikka uchragan bo'lsa, avvalo sababni ulanishda moslik, material holati, quvur uskunasi loyihasi yoki jarayon tanlovi bilan bog'lab aniqlang, so'ngra apparatni tanlang.

Xulosa

Mos payvandlash konfiguratsiyasi — kelishilgan qabul qilish me'yori asosida namunaviy detallarda namoyish etilgan konfiguratsiya. Aniq jihoz doirasi va qo'llab-quvvatlovchi tizimlarni faqat namuna natijalarini ko'rib chiqqandan keyin tasdiqlang. Chizmalar, materiallar va amaliy sinov rejasi bo'yicha munozara qilish uchun, jinchun bilan bog'laning birgalikdagi tafsilotlaringiz va kutilayotgan ishlab chiqarish hajmi bilan.