Како изабрати ласерску машину за резање цеви за округле и квадратне цеви

Увод

Избор система за заваривање ласером почиње са металним деловима и зглобом који треба да се произведе, а не са номиналном снагом на цијенту. Два дела израђена од истог метала могу захтевати различите приступе када се њихова дебљина, прилагођавање, локација зглобова или захтеви за изглед промене. Пре него што упоредимо ласерски заваривач , припремите репрезентативне цртеже, стварне материјале и јасну дефиницију прихватљивог заваривања. Ове информације помажу добављачу да процени апликацију и предложи испитивање уместо да претпоставља да једна конфигурација одговара сваком производу.

1. у вези са Определите материјале и дебљине

Запишите квалитет материјала за сваку компоненту, укључујући и да ли спој комбинује различите квалитете или дебљине. Општа ознака као што су нерђајући челик или угљенски челик можда не пружа довољно информација за процену процеса. Укључите номиналну дебљину, стварну варијацију дебљине и све релевантне топлотне обраде. Уколико је потребно, за прелазак на место заваривања треба да се утврди да је заваривач на месту заваривања на одређеном месту. Покрива и контаминација могу утицати на квалитет заваривања и потребе за контролом дима, тако да не претпостављајте да могу остати непромене. Запазите да ли се завршна боја мора задржати у близини зглоба. Послати узорке стварног материјала када је спецификација несигурна и разликовати нормални производни материјал од погодне замене за испитивање.

2. Уколико је потребно. Опишите заједнички дизајн

Укажите тип зглоба на цртежу: задња, јабука, угао, ивица или други аранжман. Уколико је потребно, заваривач може да се користи за заваривање. Определите које делове носе оптерећење и који су зглобови углавном козметички. Област контакта, прелазак дебљине и правац приступа могу променити одговарајућу процедуру. Ако део садржи неколико врста зглобова, документирајте сваки, а не да најлакши зглоб буде једини испит. Подајте фотографије састављеног стања, као и појединачних делова како би добављач могао да разуме како се зглоб представља током производње.

3. Уколико је потребно. Проверите опрему и доступност

Ласерско заваривање зависи од понављајућег позиционирања и одговарајуће припреме зглобова. Измерити типичне и најгоре разлазе, неисправност ивица и варијације усклађења користећи производне делове. Опишите како оператери тренутно локализују и запљућују делове. Углови који изгледају доступни на равном цртежу могу бити тешко доступни када се монтажа инсталира у фикшер. Проверите прозор алата, пут заваривања, угао приступа и да ли се део мора окретати. Не обећавај да ће процес бити довољан за неодређену празнину. У испиту на узорку треба да се користи стварна варијација монтажа и да се покаже да ли су потребне промене у дизајну резања или фиксера.

4. Уколико је потребно. Упоредите опције за руковање

Радовање треба да буде у складу са геометријом делова, величином партије и захтевом за понављање. Пример ручног приступа може се размотрити за одговарајуће приступачне зглобове и променљиве радне услове, под условом правилно дизајнираног ласерског безбедносног уређења. Стабилна фиксација може помоћи да се поновљени делови стабилизују. Више аутоматизованог кретања може бити вредно процене за понављајуће стазе и апликације већег запремине, али захтева доследну презентацију и поуздано оптерећење. Упоредите акције оператера, репозиционирање, промену опреме и уклањање делова, а не само кретање заваривања. Потврдите стварну машину и понуђене опције пре него што наведете да је доступан одређени начин управљања или аутоматизована функција.

5. Појам Дефинишите критеријуме прихватања заваривања

Укажите шта прихватљив заваривач мора постићи пре почетка испитивања. Визуелни критеријуми могу укључивати изглед површине, конзистенцију, пробој и видљиве дефекте. Димензионални критеријуми могу се бавити искривљењем, положајем зглобова и прилагођавањем завариване зглобове. Функционални критеријуми зависе од употребе: носач за оптерећење, запечаћени контејнер и декоративна компонента захтевају различите валидације. Уговор о одговарајућој инспекцији или деструктивном тестирању са купцем и релевантним инжењерским или тим за квалитет. У цртању или плану испитивања запишете методе инспекције, количину узорка и границе прихватања. Само атрактивна бисера не доказује да су кости у складу са захтевима за сервис.

6. Уколико је потребно. Прегледајте комплетну радну станицу

Цитат треба да идентификује комплетну предложену радну станицу, а не да третира ласерски извор као целокупно решење. Прегледајте заштиту, контролисан приступ, закључавање, ако је примењиво, заштиту ласерским уређајем, извлачење дима, вентилацију, хлађење и друге помоћне системе у складу са специфичном опремом и локалним захтевима. Проверите електрично снабдевање, простор, проток материјала, снабдевање фиксерами, приступ одржавању и обуку оператера. Безопасност ласера мора се проценити за стварну инсталацију; обични заваривачки екрани не могу заменити одговарајућу заштиту ласера. Молимо добављача да одвоји укључену опрему, опционалне ставке и одговорности за локацију тако да се разуме укупан обим пројекта.

7. Уредите репрезентативно испитивање узорка

Дајте производњи материјал, цртеже, нормалне заједничке припреме и репрезентативне збирке. Изаберите лако и тешко зглобове, укључујући очекиване варијације пропуста и ограничен приступ. Уколико је потребно, примењује се и код других органа. Ако је време циклуса важно, мерите оптерећење, запленење, заваривање, репозиционирање и ислажење, а не цитирајте само време на греду. Проверите узорке користећи договорене критеријуме и задржите фотографије, подешавања и извештаје о испитивању ако су доступни. Када узорка не успе, пре одлуке о машини утврдите да ли је узрок повезан са монтажем, стањем материјала, дизајном опреме или избором процеса.

Закључак

Одређена конфигурација заваривања је она која се показује на репрезентативним деловима према договореном критеријуму прихватања. Потврдити тачан опсег опреме и помоћних система тек након прегледа резултата узорака. Да би се разговарало о цртежима, материјалима и практичном плану тестирања, контактирајте Џинчуна са вашим заједничким детаљима и очекиваним обимом производње.