ວິທີປະເມີນການທົດສອບຕົວຢ່າງຂອງເຄື່ອງດັດລວມ CNC ກ່ອນຈະຊື້

ກ່ອນຊື້ ເຄື່ອງດັດລວດ , ຂໍຕົວຢ່າງທີ່ສາມາດທົດລອງຊ້ຳໄດ້ ແລະ ບັນທຶກໄດ້. ຕົວຢ່າງທີ່ດຶງດູດຄັ້ງດຽວເທົ່ານັ້ນບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນວ່າຈະມີຂະໜາດທີ່ຄົງທີ່, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ຈຳນວນການປັບແຕ່ງທີ່ຕ້ອງການຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານ. ການທົດລອງທີ່ມີໂຄງສ້າງຈະເຊື່ອມຕໍ່ແຜນຜັງທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸມັດເຂົ້າກັບການວັດແທກ, ບັນທຶກວັฏຈັກ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າທີ່ແນ່ນອນທີ່ຖືກສະເໜີ.

ເຫດໃດຈຶ່ງບໍ່ພໍໃຈດ້ວຍຕົວຢ່າງທີ່ເປັນເອກະລັກດີເດີ້ວ

ຕົວຢ່າງທີ່ເລືອກອາດຖືກຜະລິດຫຼັງຈາກການປັບແຕ່ງຢ່າງເຂັ້ມງວດ ຫຼື ການປັບແຕ່ງດ້ວຍມື. ສະພາບການເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຕົວຢ່າງນີ້ບໍ່ມີປະໂຫຍດ, ແຕ່ມັນປ່ຽນສິ່ງທີ່ຕົວຢ່າງນີ້ສາມາດຢືນຢັນໄດ້. ຕ້ອງແຍກການພັດທະນາການຕັ້ງຄ່າອອກຈາກການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ ແລະ ລະບຸການປ່ຽນແປງທຸກໆຢ່າງທີ່ເກີດຂຶ້ນ.

ຕ້ອງຕົກລົງກ່ຽວກັບຂອບເຂດການທົດລອງກ່ອນເລີ່ມຕົ້ນ. ມັນຄວນປະກອບດ້ວຍສະພາບຂອງວັດຖຸດິບ, ຊ່ວງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນຕົວແທນ, ຄວາມຍາວຂອງການຜະລິດ, ແຜນການກວດສອບ ແລະ ເກນການຜ່ານ. ການສະແດງທີ່ສັ້ນໆອາດຊ່ວຍໃນການເລືອກເບື້ອງຕົ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຕົກລົງເປັນລາຍລັກອັກສອນອາດຕ້ອງການຫຼັກຖານທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນຢ່າງມີນັກ.

ຢືນຢັນການປັບປຸງແຜນຜັງ ແລະ ວິທີການວັດແທກ

ໃຊ້ແຜນຜັງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດເວີຊັ້ນດຽວ ພ້ອມດ້ວຍໜ່ວຍ, ແຈ້ງຕຳແໜ່ງອ້າງອີງ, ມິຕິທີ່ສຳຄັນ ແລະ ຄວາມເປີດກວ້າງທີ່ຊັດເຈນ. ລະບຸຢ່າງຊັດເຈນວ່າມິຕິດັ່ງກ່າວວັດແທກຈາກສ່ວນກາງຂອງລວມ (wire centreline), ພື້ນທີ່ພາຍໃນ ຫຼື ພື້ນທີ່ພາຍນອກ. ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຕ້ອງຕົກລົງກັນວ່າການວັດແທກຈະດຳເນີນໃນສະຖານະທີ່ບໍ່ມີການຈັດຕັ້ງ (free-standing) ຫຼື ໃນເຄື່ອງຈັກຈັດຕັ້ງ (fixture) ແລະ ວິທີການທີ່ຈະຄຳນຶງການຮັກສາຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ເໝາະສົມ.

ບັນທຶກເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ວັດແທກ ແລະ ວິທີການ. ການທົດສອບເບື້ອງຕົ້ນ (A trial) ອາດໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຈັດຕັ້ງແບບແຕ່ງຕັ້ງໃນແນວແຕ່ງ (planar fixture) ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນແຜ່ນ. ເຄື່ອງດັດລວງໂລຫະ CNC 2D ການທົດສອບເບື້ອງຕົ້ນ (A trial) ຕ້ອງໃຊ້ວິທີການທີ່ສາມາດບັນທຶກຄວາມເບິ່ງເຄີຍທາງດ້ານອະວະກາດ (spatial offsets) ແລະ ທິດທາງ (orientation) ນອກຈາກຄວາມຍາວທີ່ງ່າຍດາຍ. CNC 3D ເຄື່ອງບິດຫົວ Rotary ຜູ້ຊື້ ແລະ ຜູ້ສະໜອງຕ້ອງສາມາດທົດສອບການວັດແທກດັ່ງກ່າວໄດ້ຢ້າງຊ້ຳກັບກັນ.

ກວດສອບຄວາມສາມາດໃນການທົດຊ້ຳການວັດແທກໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕໍ່ເນື່ອງກັນ.

ເກັບຮັກສາຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕໍ່ເນື່ອງກັນໃນລຳດັບການຜະລິດ ແລະ ກຳນົດຊື່ແຕ່ລະຊິ້ນຢ່າງຊັດເຈນ. ເປັນການກວດສອບເບື້ອງຕົ້ນ, ການເອົາຕົວຢ່າງ 10 ຊິ້ນທີ່ຕໍ່ເນື່ອງກັນອາດສາມາດເປີດເຜີຍຄວາມປ່ຽນແປງທີ່ຊັດເຈນ; ແຕ່ 10 ຕົວຢ່າງດັ່ງກ່າວບໍ່ໄດ້ເປັນຫຼັກຖານທີ່ພິສູດຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການໃນໄລຍະຍາວ. ຕ້ອງຕົກລົງກັນເຖິງຈຳນວນທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ ຫຼື ການຜະລິດທີ່ຍາວຂຶ້ນ ເມື່ອຄວາມສ່ຽງດ້ານການຊື້ມີຄວາມຮຸນແຮງ.

ວັດແທກລັກສະນະທີ່ສຳຄັນເດີມໆໃນຕົວຢ່າງທີ່ເລືອກທຸກໆຊິ້ນ. ບັນທຶກຄ່າທີ່ແທ້ຈິງ, ຄ່າຕ່ຳສຸດ ແລະ ສູງສຸດ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກປະຖິ້ມ ແລະ ການປັບປຸງໃດໆລະຫວ່າງຕົວຢ່າງ. ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດງານປັບປຸງໂປຣແກຣມ, ໃຫ້ໝາກຈຸດທີ່ປັບປຸງ ແລະ ແຍກແຍະການທົດສອບ. ລວມການກວດສອບການເລີ່ມຕົ້ນໃໝ່ ຫຼື ການປ່ຽນມວນລວມເມື່ອເຫດການເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນຕໍ່ການຜະລິດປົກກະຕິ.

ກວດສອບມຸມການງອ, ຮັດສະມີຂອງການງອ, ຄວາມຍາວ ແລະ ລາຍເສັ້ນທີ່ເກີດຂື້ນເທິງເນື້ອພື້ນ

ກວດສອບມຸມການງອ, ຮັດສະມີດ້ານໃນ, ຄວາມຍາວຂອງສ່ວນທີ່ເປັນເສັ້ນຊື່, ແລະ ຂອບເຂດທັງໝົດຕາມແຜນຜັງ. ກວດສອບຄວາມເປັນແທບ, ຕຳແໜ່ງໃນອະວະກາດ, ສະພາບຂອງສ່ວນທີ່ຢູ່ທ້າຍ, ລາຍຂີດ, ລາຍທີ່ເກີດຈາກລ້ອມທີ່ໃຊ້ໃນການສົ່ງເຂົ້າ, ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊັ້ນຫຸ້ມ. ການຮັບຮອງດ້ວຍຕາຄວນອີງໃສ່ເກນອ້າງອີງທີ່ຕົກລົງກັນໄວ້ ຫຼື ເກນທີ່ກຳນົດໄວ້ ແທນທີ່ຈະເປັນຄຳຮ້ອງທີ່ບໍ່ຈະແຈ້ງສຳລັບເນື້ອພື້ນທີ່ທີ່ເປັນເອກະລັກ.

ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນການປະກອບ, ຕ້ອງຢືນຢັນວ່າຊິ້ນສ່ວນເຂົ້າໄດ້ດີໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ກຳລັງດັນເຂົ້າໄປໃນຕຳແໜ່ງ ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າແຜນຜັງຈະກຳນົດຢ່າງຊັດເຈນວ່າຕ້ອງມີການວັດແທກທີ່ຖືກຈຳກັດ. ເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວສາມາດຢືນຢັນການເຮັດວຽກໄດ້, ແຕ່ບໍ່ຄວນເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດໃຫ້ເຫັນຜົນກະທົບຈາກການຄືນຕົວຫຼື ການເບິ່ງເປັນຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ທີ່ຈະເກີດຂື້ນໃນການໃຊ້ງານຈິງ.

ບັນທຶກເວລາວົດຈົນຈິງ ແລະ ການເຂົ້າໄປມີສ່ວນຮ່ວມຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ

ກຳນົດເຂດເວລາທີ່ໃຊ້ວັດແທກ, ເຊັ່ນ: ຈາກການຖອນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳເລັດແລ້ວອອກຈົນເຖິງການຖອນຊິ້ນສ່ວນຕໍ່ໄປ, ແລ້ວບັນທຶກເວລາຈຳນວນຫຼາຍວົດຕິດຕໍ່ກັນ. ລະບຸຢ່າງຊັດເຈນວ່າການປ້ອນວັດຖຸ, ການຕັດ, ການຖອນຊິ້ນສ່ວນອອກ, ແລະ ການດຳເນີນງານເພີ່ມເຕີມທີ່ຈຳເປັນຖືກລວມຢູ່ໃນການວັດແທກຫຼືບໍ່. ຮັກສາເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການປັບຕັ້ງ ແລະ ການຢຸດເຮັດງານເປັນປະຈຳໃຫ້ເຫັນຢູ່ໃນບົດລາຍງານ.

ສຳລັບການປຽບທຽບທີ່ອີງໃສ່ຈຳນວນການເຮັດງານ, ໃຫ້ແບ່ງຈຳນວນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຮັບຮອງໄດ້ດ້ວຍເວລາການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ ໂດຍໃຊ້ເຂດເວລາທີ່ຕົກລົງກັນ. ຕົວຢ່າງ: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຮັບຮອງໄດ້ 90 ຊິ້ນ ໃນເວລາ 30 ນາທີ ເທົ່າກັບ 3 ຊິ້ນຕໍ່ນາທີ. ຕົວຢ່າງທີ່ສົມມຸດນີ້ເປັນວິທີການລາຍງານເທົ່ານັ້ນ ແລະ ບໍ່ແມ່ນການອ້າງອີງເຖິງຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ວິດີໂອທີ່ຖືກຕັດຕໍ່ເພື່ອສະແດງເຄື່ອນໄຫວທີ່ໄວທີ່ສຸດບໍ່ສາມາດໃຫ້ຫຼັກຖານທີ່ເທົ່າເທີຍນີ້ໄດ້.

ປະເມີນການປ່ຽນແປງຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ການຈັດເກັບໂປຣແກຣມ

ຂໍໃຫ້ປ່ຽນໄປເຮັດຊິ້ນສ່ວນທີສອງທີ່ເປັນຕົວແທນ ແລ້ວຈຶ່ງກັບຄືນໄປເຮັດຊິ້ນສ່ວນເດີມ. ບັນທຶກເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການປ່ຽນເຄື່ອງມື, ການປັບຕັ້ງແຖວຊີ້ນຳ, ການເລືອກໂປຣແກຣມ, ແລະ ເວລາຈົນເຖິງຊິ້ນສ່ວນທຳອິດທີ່ຮັບຮອງໄດ້. ຢືນຢັນວ່າ ຕົວບອກໂປຣແກຣມ, ການປັບປຸງແຜນຜັງ, ແລະ ບັນຊີເຄື່ອງມືຍັງຄົງເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຂໍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສະແດງການສຳຮອງແລະການຄືນຄ່າໂປຣແກຣມດ້ວຍລະບົບທີ່ຈັດຫາມາ. ໂປຣແກຣມທີ່ຖືກບັນທຶກໄວ້ຄວນມີຄຳແນະນຳທີ່ຊັດເຈນສຳລັບການຕັ້ງຄ່າວັດຖຸແລະເຄື່ອງມື; ມັນບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດຂອງລວດ, ເຄື່ອງມືທີ່ເສື່ອມສະພາບ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຕຳແໜ່ງຂອງທີ່ຊີ້ທາງ.

ຢືນຢັນການຝຶກອົບຮົມດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ເອກະສານບໍລິການຫຼັງການຂາຍ

ທบทວນເອກະສານຄຳແນະນຳການໃຊ້ງານ, ຄຳອະທິບາຍການປ້ອງກັນ, ແຜນການບຳລຸງຮັກສາ, ຂໍ້ມູນດ້ານໄຟຟ້າ ແລະ ລະດັບການຝຶກອົບຮົມທີ່ຈັດຫາມາ. ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະໜອງສະແດງຫຼັກການປ້ອງກັນຂອງເຄື່ອງຈັກຜ່ານຂະບວນການທີ່ບັນທຶກໄວ້. ຮັກສາການກວດສອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມປອດໄພໄວ້ພາຍໃຕ້ການດູແລຂອງບຸກຄົນທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານ ແລະ ຢ່າຂ້າມການປ້ອງກັນເພື່ອການທົດສອບ.

ກ່ອນທີ່ຈະຮັບຮອງ, ຈັດບັນຊີເອກະສານທີ່ຕ້ອງການ, ວັດຖຸສິ້ນເປື່ອງ, ຊິ້ນສ່ວນແທນ ແລະ ຂະບວນການສຳລັບການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກໄລຍະໄກ. ຢືນຢັນຂອບເຂດການບໍລິການ ແລະ ການຈັດຕັ້ງຕອບສະຫນອງເປັນລາຍລັກອັກສອນ. ການປະກາດສາທາລະນະເຖິງຜະລິດຕະພັນບໍ່ສາມາດເປັນການແທນເອກະສານ ແລະ ເງື່ອນໄຂສຳລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ກຳລັງຊື້.

ບັນຊີການທົດສອບຕົວຢ່າງ

ໃຊ້ບັນຊີການທົດສອບຕໍ່ໄປນີ້ເປັນບັນທຶກການທົດສອບ. ກຳນົດຄ່າຈຳກັດການຮັບເຂົ້າເປັນຕົວເລກໃນເອກະສານຂໍ້ກຳນົດທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດກ່ອນການທົດສອບ; ບັນຊີການທົດສອບນີ້ບໍ່ໄດ້ກຳນົດຄ່າຄວາມເປັນທົ່ວໄປ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ພວກເຮົາຄວນຂໍຕົວຢ່າງຈຳນວນເທົ່າໃດ? ຕົກລົງເຖິງຈຳນວນ ແລະ ເວລາທີ່ຈະດຳເນີນການ ໂດຍອີງຕາມຄວາມສ່ຽງ. ການເກັບຕົວຢ່າງຕິດຕໍ່ກັນເປັນເວລາສັ້ນໆ ມີປະໂຫຍດສຳລັບການກວດສອບເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ການຍອມຮັບຢ່າງເປັນທາງການອາດຈະຕ້ອງການການທົດສອບທີ່ຍາວນານກວ່າ

ວີດີໂອສາມາດເປັນຕົວແທນຂອງບົດລາຍງານການວັດແທກໄດ້ຫຼືບໍ່? ບໍ່. ໃຊ້ວີດີໂອຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອສະແດງຂະບວນການ ແລະ ບົດລາຍງານທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ເພື່ອບັນທຶກມິຕິ ແລະ ເງື່ອນໄຂ

ຖ້າຕົວຢ່າງຕ້ອງການການປັບປຸງດ້ວຍມື, ຄວນບັນທຶກການປັບປຸງນັ້ນ ແລະ ລວມເຖິງຄ່າແຮງງານ, ເວລາວົງຈອນ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການທົດຊອບຊ້ຳຄືນເມື່ອປະເມີນຂະບວນການ

ສະຫຼຸບ

ການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຈະເຫັນພົວພັນທີ່ທັງສອງທີມສາມາດທົບທວນໄດ້: ສ່ວນທີ່ຖືກກຳນົດ, ການວັດແທກທີ່ເປັນເອກະລັກ, ບັນທຶກວຟິລະດີທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຊັດເຈນ. ກະລຸນາສົ່ງຮູບຮ່າງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ຂໍ້ກຳນົດວັດຖຸ ແລະ ຜົນຜະລິດເປົ້າໝາຍມາໃຫ້ພວກເຮົາ. ພວກເຮົາສາມາດຈັດຕັ້ງການທົດສອບຕົວຢ່າງ ແລະ ສະເໜີການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກເພື່ອທົບທວນ. ເພື່ອຈັດຕັ້ງຂັ້ນຕໍ່ໄປ, ຕິດຕໍ່ Jinchun .