Како проценити ЦНЦ жицу за савијање машине

Пре него што купите машина за савијање жице , тражи испитивање узорка које се може поновити и документовати. Један атрактивни узорка показује да је облик једном произведен. Не утврђује стабилне димензије, одрживу производњу или количину корекције оператора која је потребна. Структурисано испитивање повезује одобрену цртежу са мерењима, записима циклуса и тачном конфигурацијом која се нуди.

Зашто један савршен узор није довољан

Изабран узор је могао бити произведен након обимне прилагођавања или ручне корекције. Ови околности не чине узорак бескорисним, али мењају оно што он доказује. Одвојено развој поставке од производње и идентификовати сваку интервенцију.

Успоразумејте опсег испитивања пре него што почне. Треба да садржи стање материјала, репрезентативни опсег делова, дужину трке, план инспекције и критеријуме за одобрење. Кратка демонстрација може подржати прелиминарну селекцију, док уговорна прихватања могу захтевати знатно више доказа.

Потврдити ревизију цртања и методу мерења

Користите једну одобрену ревизију цртежа са јасно означеним јединицама, датумима, критичним димензијама и толеранцијама. Укажите да ли се димензија мери до средине жице, унутрашње или спољашње површине. Уколико је потребно, можете користити упутство за измеривање.

Упишите инструмент за мерење и методу мерења. А ЦНЦ 2Д машина за савијање жице испит може користити равна опрема за равне компоненте. А CNC 3D машина за савијање ротационе главе процес захтева методу која улаже просторно померање и оријентацију, као и једноставне дужине. Купац и добављач треба да буду у стању да репродукују мерење.

Проверите понављање у узастопним деловима

Држите узастопне делове у производњу и идентификујте их појединачно. Као почетна вежба скрининга, десет узастопних узорка може открити очигледну варијацију; десет узорка сами по себи нису доказ дугорочне способности процеса. Погодите се за већи или дуже трајање када то захтева ризик од куповине.

Измерите исте критичне карактеристике на сваком одабраном узорку. Запишите стварне вредности, минималне и максималне, одбачене делове и све корекције између узорка. Ако оператор прилагођава програм, обележи тачку прилагођавања и раздвоји трке. Укључите проверу поновног покретања или промене катуле када су ови догађаји важни за нормалну производњу.

Проверите дужину радијуса угла загиба и површинске обележје

Проверите углове савијања, унутрашње радије, правце и укупну обвивку према цртежу. Такође проверите равна или просторна позиција, стање краја, гребење, отиске вола за доње и оштећење премаза. Визуално прихватање треба да користи договорну референцу или критеријум, а не неодређену захтев за савршену површину.

За део који ће ући у монтажни уређај, проверити одговарајући начин без присиљавања на положај, осим ако нацртање не захтева изричито ограничено мерење. Облицање може потврдити функцију, али не би требало да сакрива поврат или деформацију која је важна у служби.

Запишите време цикла у реалном времену и интервенције оператера

Дефинишите временску границу, као што је пуштање једног завршеног дела у следећи, и бележите неколико узастопних циклуса. Укажите да ли су укључене храњење, сечење, ислажење и потребне секундарне операције. Држите време прилагођавања и рутинске заустављања видљивим у извештају.

За поређење засновано на трчању, поделите прихваћене делове са протеклим временом производње користећи договорену границу. На пример, 90 прихваћених комада за 30 минута је једнако три прихваћене комада у минути. Овај хипотетички пример је метода извештавања, а не тврдња о извозу машине. Редагиран видео најбржег покрета не пружа исти доказ.

Проценити промене алата и складиштење програма

Захтева за промену на репрезентативни други део, а затим повратак на оригинални део. Запишите замену алата, прилагођавање водича, избор програма и време до првог прихваћеног комада. Проверите да ли су идентификатор програма, ревизија црта и листа алата повезани.

Моли оператера да покаже резервно копирање и обнављање програма користећи снабдевани систем. Сачувани програм треба да има јасне инструкције за поставку материјала и алата; не може компензовати погрешну жицу, износене алате или промењену позицију водича.

Потврдити обуку за безбедност и документацију након продаје

Прегледајте пружене упутства за рад, опис заштите, распоред одржавања, електричне информације и опсег обуке. Молити добављача да докаже заштитне функције машине кроз документоване процедуре. Држите контроле које се односе на безбедност под квалификованим надзором и не преступајте заштитне мере за испитивање.

Пре прихватања, наведите потребне документе, потрошне материјале, резервне делове и процес за далечинску подршку. Потврдити опсег услуге и аранжмане за одговор у писменом облику. Јавна реклама производа не замењује документе и услове за одређену машину коју купујете.

Пробални контролни список

Користите следећу контролну листу као запис прегледа. Пре испитивања дефинишите нумеричке границе прихватања у одобреној спецификацији; контролна листа не утврђује универзалне толеранције.

Често постављана питања

Колико узорка треба да тражимо? Погодите се о броју и трајању трке који одговарају ризику. Мали узастопан сет је користан за скрининг, али формално прихватање може захтевати дужи проби.

Да ли видео може да замени извештај о мерењу? Не, не, не. Користите континуирано видео да бисте показали процес и траживи извештај да бисте документовали димензије и услове.

Шта ако узорку треба ручно исправљати? Запишите корекцију и укључите њен рад, време циклуса и утицај на понављање приликом процене процеса.

Закључак

Корисно испитивање оставља доказе које оба тима могу прегледати: идентификовани делови, доследна мерења, записи о целокупном циклусу и јасна конфигурација. Пошаљи нам одобрену цртежу, спецификацију материјала и циљну продукцију. Можемо припремити пробирно испитивање и пружити конфигурацију машине за преглед. Да би се договорио за следећи корак, контактирајте Џинчуна .