Cum se controlează lățimea și grosimea la aplatizarea sârmei rotunde

Introducere

Amașină de laminat sârmă trebuie configurată în funcție de materialul de intrare și de secțiunea transversală finală necesară.

Producerea sârmei plate din sârmă rotundă necesită un control stabil al lățimii, grosimii și calității suprafeței. Profilul țintă trebuie confirmat înainte de alegerea procesului de laminare.

Starea sârmei de intrare, materialul duritate și starea suprafeței influențează rezultatul final. Jocul între role și strategia de reducere trebuie confirmate prin încercări pe eșantioane.

Alinierea alimentării și controlul tensiunii contribuie la prevenirea grosimii neuniforme și a deplasării laterale.

Amașină de îndreptat poate fi necesară după laminare, atunci când procesul ulterior necesită lungimi tăiate drepte.

Pentru o analiză bazată pe eșantioane a profilului țintă al sârmei, contactați Jinchun cu detalii despre material și toleranțe.

1. Definiți profilul țintă al sârmei

Această secțiune explică factorii cheie pe care producătorii îi trebuie să îi ia în considerare la selectarea echipamentelor, inclusiv proiectarea produsului, caracteristicile materialelor, stabilitatea procesului și verificarea eșantioanelor.

2. Starea sârmei care intră

Această secțiune explică factorii cheie pe care producătorii îi trebuie să îi ia în considerare la selectarea echipamentelor, inclusiv proiectarea produsului, caracteristicile materialelor, stabilitatea procesului și verificarea eșantioanelor.

3. Distanța dintre role și strategia de reducere

Această secțiune explică factorii cheie pe care producătorii îi trebuie să îi ia în considerare la selectarea echipamentelor, inclusiv proiectarea produsului, caracteristicile materialelor, stabilitatea procesului și verificarea eșantioanelor.

4. Alinierea alimentării și tensiunea

Această secțiune explică factorii cheie pe care producătorii îi trebuie să îi ia în considerare la selectarea echipamentelor, inclusiv proiectarea produsului, caracteristicile materialelor, stabilitatea procesului și verificarea eșantioanelor.

5. Semnele de suprafață și starea marginilor

Această secțiune explică factorii cheie pe care producătorii îi trebuie să îi ia în considerare la selectarea echipamentelor, inclusiv proiectarea produsului, caracteristicile materialelor, stabilitatea procesului și verificarea eșantioanelor.

6. Măsurarea lățimii și grosimii

Această secțiune explică factorii cheie pe care producătorii îi trebuie să îi ia în considerare la selectarea echipamentelor, inclusiv proiectarea produsului, caracteristicile materialelor, stabilitatea procesului și verificarea eșantioanelor.

7. Îndreptarea și tăierea în aval

Această secțiune explică factorii cheie pe care producătorii îi trebuie să îi ia în considerare la selectarea echipamentelor, inclusiv proiectarea produsului, caracteristicile materialelor, stabilitatea procesului și verificarea eșantioanelor.

Concluzie

Pentru o analiză bazată pe eșantion a profilului țintă al sârmei, contactați Jinchun cu detalii privind materialul și toleranțele.