EN
Вступ
А валкова прокатна станція для дроту має бути налаштована під вхідний матеріал і потрібний кінцевий поперечний переріз.
Виробництво плоского дроту з круглого вимагає стабільного контролю ширини, товщини та якості поверхні. Цільовий профіль слід підтвердити до вибору процесу прокатки.
Стан вхідного дроту, матеріал твердість та стан поверхні впливають на кінцевий результат. Зазор між валками та стратегія зменшення мають бути підтверджені за допомогою пробних випробувань.
Вирівнювання подачі та контроль натягу допомагають запобігти нерівномірній товщині та бічному зміщенню.
А вирівнювальна машина може знадобитися після прокатки, коли наступний процес вимагає прямих відрізків заданої довжини.
Для огляду цільового профілю дроту на основі зразків зверніться до Jinchun із деталями щодо матеріалу та допусків.
1. Визначте цільовий профіль дроту
У цьому розділі пояснюються ключові чинники, які виробники мають враховувати при виборі обладнання, зокрема конструкцію виробу, характеристики матеріалу, стабільність процесу та перевірку зразків.
2. Стан вхідного дроту
У цьому розділі пояснюються ключові чинники, які виробники мають враховувати при виборі обладнання, зокрема конструкцію виробу, характеристики матеріалу, стабільність процесу та перевірку зразків.
3. Проміжок між валками та стратегія зменшення
У цьому розділі пояснюються ключові чинники, які виробники мають враховувати при виборі обладнання, зокрема конструкцію виробу, характеристики матеріалу, стабільність процесу та перевірку зразків.
4. Вирівнювання подавання та натяг
У цьому розділі пояснюються ключові чинники, які виробники мають враховувати при виборі обладнання, зокрема конструкцію виробу, характеристики матеріалу, стабільність процесу та перевірку зразків.
5. Поверхневі сліди та стан країв
У цьому розділі пояснюються ключові чинники, які виробники мають враховувати при виборі обладнання, зокрема конструкцію виробу, характеристики матеріалу, стабільність процесу та перевірку зразків.
6. Вимірювання ширини та товщини
У цьому розділі пояснюються ключові чинники, які виробники мають враховувати при виборі обладнання, зокрема конструкцію виробу, характеристики матеріалу, стабільність процесу та перевірку зразків.
7. Випрямлення та різання на наступних ділянках
У цьому розділі пояснюються ключові чинники, які виробники мають враховувати при виборі обладнання, зокрема конструкцію виробу, характеристики матеріалу, стабільність процесу та перевірку зразків.
Висновок
Для огляду бажаного профілю дроту на основі зразка, зв’яжіться з Jinchun з деталями щодо матеріалу та допусків.