Hoe de breedte en dikte te regelen bij het vlaktrekken van ronde draad

Inleiding

Adraadwalserij moet worden geconfigureerd voor het inkomende materiaal en de vereiste einddoorsnede.

Het produceren van platte draad uit ronde draad vereist stabiele controle op breedte, dikte en oppervlakkwaliteit. Het doelprofiel dient te worden bevestigd voordat het walsproces wordt geselecteerd.

Toestand van de inkomende draad, materiaal hardheid en oppervlaktoestand beïnvloeden het eindresultaat. De rolspeling en de reductiestrategie dienen te worden bevestigd via proefwalsingen.

Voeruitlijning en spanningsregeling helpen ongelijke dikte en zijdelingse verplaatsing te voorkomen.

Arechtvaardigingsmachine kan na het walsen nodig zijn wanneer het volgende proces rechte, afgeknipte lengtes vereist.

Voor een op monsters gebaseerde beoordeling van het doelprofiel van de draad kunt u contact opnemen met Jinchun met details over materiaal en toleranties.

1. Definieer het doelprofiel van de draad

In dit gedeelte worden de belangrijkste factoren uitgelegd die fabrikanten moeten overwegen bij de keuze van apparatuur, waaronder productontwerp, materiaalkarakteristieken, processtabiliteit en monstercontrole.

2. Toestand van de inkomende draad

In dit gedeelte worden de belangrijkste factoren uitgelegd die fabrikanten moeten overwegen bij de keuze van apparatuur, waaronder productontwerp, materiaalkarakteristieken, processtabiliteit en monstercontrole.

3. Rolafstand en verminderingstrategie

In dit gedeelte worden de belangrijkste factoren uitgelegd die fabrikanten moeten overwegen bij de keuze van apparatuur, waaronder productontwerp, materiaalkarakteristieken, processtabiliteit en monstercontrole.

4. Voedingsuitlijning en spanning

In dit gedeelte worden de belangrijkste factoren uitgelegd die fabrikanten moeten overwegen bij de keuze van apparatuur, waaronder productontwerp, materiaalkarakteristieken, processtabiliteit en monstercontrole.

5. Oppervlaktemarkeringen en randconditie

In dit gedeelte worden de belangrijkste factoren uitgelegd die fabrikanten moeten overwegen bij de keuze van apparatuur, waaronder productontwerp, materiaalkarakteristieken, processtabiliteit en monstercontrole.

6. Breedte- en diktemeting

In dit gedeelte worden de belangrijkste factoren uitgelegd die fabrikanten moeten overwegen bij de keuze van apparatuur, waaronder productontwerp, materiaalkarakteristieken, processtabiliteit en monstercontrole.

7. Onderstroomrechtmaking en snijden

In dit gedeelte worden de belangrijkste factoren uitgelegd die fabrikanten moeten overwegen bij de keuze van apparatuur, waaronder productontwerp, materiaalkarakteristieken, processtabiliteit en monstercontrole.

Conclusie

Voor een op monsters gebaseerde beoordeling van het gewenste draadprofiel, neem contact op met Jinchun met materiaal- en tolerantiedetails.