Cum să alegeți o mașină de închidere cu sârmă pentru inele D și cârlige S

Introducere

Amașină de închidere cu sârmă trebuie să fie selectată în jurul desenului inelului D sau al cârligului S finit și al volumului de producție necesar.

Pentru producătorii de accesorii pentru geante, cârlige și elemente de fixare, alegerea soluției corecte de formare necesită înțelegerea geometriei produsului, a caracteristicilor materialului și a cerințelor de producție.

La selectarea echipamentului, clienții trebuie să confirme mai întâi dimensiunea interioară, raza de îndoire, direcția deschiderii și poziția capetelor produselor. Formele diferite necesită proiecte diferite de scule.

Materialul și diametrul sârmei influențează, de asemenea, rezultatele formării. Oțelul carbon, oțelul inoxidabil și alte materiale au caracteristici diferite de revenire elastică, astfel că testarea efectivă pe mostre este importantă.

Amașină de formare a închiderilor cu sârmă combinează alimentarea, tăierea și îndoirea, cu scule adaptate formei intenționate.

Pentru planificarea producției, clienții trebuie să pregătească desenele, informațiile despre material, diametrul sârmei, cerințele de producție și așteptările privind automatizarea.

Pentru a confirma cerințele privind sculele și producția, contactați-l pe Jinchun cu desenul și eșantionul dumneavoastră.

1. Geometria inelului D și a cârligului S

Această secțiune explică factorii cheie pe care producătorii îi trebuie să îi ia în considerare la selectarea echipamentelor, inclusiv proiectarea produsului, caracteristicile materialelor, stabilitatea procesului și verificarea eșantioanelor.

2. Materialul și diametrul sârmei

Această secțiune explică factorii cheie pe care producătorii îi trebuie să îi ia în considerare la selectarea echipamentelor, inclusiv proiectarea produsului, caracteristicile materialelor, stabilitatea procesului și verificarea eșantioanelor.

3. Alimentarea, tăierea și îndoirea

Această secțiune explică factorii cheie pe care producătorii îi trebuie să îi ia în considerare la selectarea echipamentelor, inclusiv proiectarea produsului, caracteristicile materialelor, stabilitatea procesului și verificarea eșantioanelor.

4. Capete deschise și îmbinări închise

Această secțiune explică factorii cheie pe care producătorii îi trebuie să îi ia în considerare la selectarea echipamentelor, inclusiv proiectarea produsului, caracteristicile materialelor, stabilitatea procesului și verificarea eșantioanelor.

5. Scule și schimbarea acestora

Această secțiune explică factorii cheie pe care producătorii îi trebuie să îi ia în considerare la selectarea echipamentelor, inclusiv proiectarea produsului, caracteristicile materialelor, stabilitatea procesului și verificarea eșantioanelor.

6. Inspectarea eșantioanelor

Această secțiune explică factorii cheie pe care producătorii îi trebuie să îi ia în considerare la selectarea echipamentelor, inclusiv proiectarea produsului, caracteristicile materialelor, stabilitatea procesului și verificarea eșantioanelor.

7. Lista de verificare pentru ofertă

Această secțiune explică factorii cheie pe care producătorii îi trebuie să îi ia în considerare la selectarea echipamentelor, inclusiv proiectarea produsului, caracteristicile materialelor, stabilitatea procesului și verificarea eșantioanelor.

Concluzie

Pentru a confirma cerințele privind sculele și producția, contactați Jinchun cu desenul și proba dvs.