ごあいさつ
Aワイヤーバックル成形機 完成品のDリングまたはSフックの図面および必要な生産数量をもとに選定する必要があります。
バッグ金具、フック、留め具などを製造するメーカーにとって、適切な成形設備を選ぶには、製品の形状、材料特性、生産要件を正しく理解することが不可欠です。
設備を選定する際は、まず製品の内径寸法、曲げ半径、開口方向、端部位置を確認してください。形状によって金型設計が異なります。
ワイヤーの材質や直径も成形結果に影響を与えます。炭素鋼、ステンレス鋼など、各種材料にはそれぞれ異なる弾性復元特性があるため、実際の試作による検証が重要です。
Aワイヤーバックル成形機 給紙、切断、曲げを一体化し、目的の形状に合わせた金型で加工します。
生産計画のため、お客様には図面、材料情報、ワイヤー径、生産数量および自動化要件をご準備ください。
金型および生産条件の確認のため、図面と試作サンプルを添えてジンチュンまでお問い合わせください。
1.DリングおよびSフックの形状
本セクションでは、メーカーが設備選定に際して検討すべき主な要素(製品設計、材料特性、工程の安定性、試作サンプルの検証)について説明します。


2.ワイヤーの材質および径
本セクションでは、メーカーが設備選定に際して検討すべき主な要素(製品設計、材料特性、工程の安定性、試作サンプルの検証)について説明します。
3.給紙・切断・曲げ
本セクションでは、メーカーが設備選定に際して検討すべき主な要素(製品設計、材料特性、工程の安定性、試作サンプルの検証)について説明します。
4.開放端および閉じた継手
本セクションでは、メーカーが設備選定に際して検討すべき主な要素(製品設計、材料特性、工程の安定性、試作サンプルの検証)について説明します。
5.金型および切替
本セクションでは、メーカーが設備選定に際して検討すべき主な要素(製品設計、材料特性、工程の安定性、試作サンプルの検証)について説明します。
6. 製品サンプルの検査
本セクションでは、メーカーが設備選定に際して検討すべき主な要素(製品設計、材料特性、工程の安定性、試作サンプルの検証)について説明します。


7. お見積りチェックリスト
本セクションでは、メーカーが設備選定に際して検討すべき主な要素(製品設計、材料特性、工程の安定性、試作サンプルの検証)について説明します。
まとめ
金型および生産要件を確認するため、 ジンチュンまでご連絡ください お客様の図面およびサンプルをお送りください。