Како дијаметар жице, материјал и чврстоћа за истезање утичу на избор машине за савијање жице ЦНЦ

Две намотки са истим номиналним пречником могу се разликовати на ЦНЦ-у. Један може да се формира са стабилним програмом док други треба другачије алате, капацитет снаге или компензацију за повратак. Поуздани ЦНЦ машина за савијање жице избор почиње са завршеним цртежом и спецификацијом жице заједно. Ево шта треба прегледати пре него што упоредите машине.

Зашто је само дијаметар жице није довољан

Дијаметарски опсег описује само део радне обвиске машине. Добавитељ такође мора знати квалитет материјала и стање који стоји иза тог опсега. Капацитет који се наводи за једну категорију челика не може се аутоматски применити на тврђу жицу или другу легуру.

Геометрија делова је такође важна. Кратке удаљености између завоја могу ограничити приступ алату, док се велики оквир може сукобити са машином током каснијих кретања. Питајте се да ли цитирана конфигурација може да заврши целу секвенцу савијања и да се разлаже део, а не само да направи један савијање у номинираној жици.

Округли жици плоска жица и облични профили

Круга жица има исти номинални пресек у свакој оријентацији ротације. Плоска, квадратна и облична жица захтевају додатну контролу оријентације. Плоска трака са сагнутом дебљином понаша се другачије од исте траке сагнуте ширином. Ако се превртите током храњења, последње завивања могу се померати из положаја.

Да се обезбеди димензионирани поперечни пресек са ширином, дебљином, угловима и оријентацијом. Потврдите рове за подавање, водиче и алате за савијање за тај профил. Општа кругова жица за склоп није аутоматски погодна за раван или обличан материјал, чак и ако површина попречника изгледа слично.

Мека челика алуминијум и високо угљенски челик

Уобичајено се сматра да је мека челик за општу хардверску опрему, али његова класа, температура и премаз још увек треба да буду прецизирани. Неродно челик варира по легури и стању; неке категорије знатно отежавају рад током обликовања. Алуминијум се такође разликује по легури и температури, а меке површине могу захтевати посебну пажњу на тачкама контакта са хранилиштем и алатом.

Процена потребе за влаком са високим нивоом угљеника и тврдом жицом за формирање оптерећења, савладавости и знојања алата. Галванизована жица је премазан материјал, а не једнака чврстоћа. Пошаљити основне спецификације челика и захтеве за премазивање, укључујући прихватљив изглед након формирања. Избегавајте да третирате било које од ових широких имена материјала као комплетну спецификацију набавке.

Како се снага на истезање мења у сили савијања и поврат

Виша чврстоћа жице обично захтева већи напор за формирање за упоређујућу геометрију, али само чврстоћа за истезање не предвиђа резултат. Тврдост издваја, модул еластичности, тврдоћа рада и геометрија савијања утичу на деформацију и повратак. Спрингбацк се јавља када се жица делимично опорави након уклањања оптерећења са савијања.

Додајте сертификат о материјалу када је доступан. Молимо добављача да тестира очекивани опсег чврстоће и документује подешавања компензације. Ако се касније катуљка промени, можда ће бити потребно прилагодити складиштени програм. Избор машине треба да остави верификован радни маржин за договорну варијацију материјала; не би требало да се ослања на неподржан универзални мултипликатор чврстоће.

Маркери површине радијуса савијања и избор алата

Тешки унутрашњи радиус може повећати локални напетост и учинити резаном или оштећењем површине вероватније за одређено стање материјала. Дефинишите минимални радијус на цртежу и договорите се да ли се димензије односе на унутрашњу, спољашњу или средину жице. Не замењујте једну конвенцију радијуса са другом.

Проверите отиске, гребење, оштећење премаза и равнање на завојима. Материјал алата, облик жлебова, чистота и подешавање притиска заслужују пажњу. Захтевајте узорке са намењеним стањем површине и договорите се које се стране могу видети у готовом производу. Проба са правилним димензијама и даље може бити неприхватљива ако је његова површина потребна прекомерна прерада.

Када изабрати 2Д или 3Д машину за савијање жице

А ЦНЦ 2Д машина за савијање жице је кандидат када намењени завои остају у једној равни и машина може да приступи потпуном облику. Облици и равни скокови могу бити погодни делови за процену. Потврдите минималне дужине праваца, промене правца загиба и пролаз за ислажење.

А CNC 3D машина за савијање ротационе главе је кандидат за делове са кривинама у више равни. Додатни покрет још увек мора бити проверен против интерференције, домета и барања алата. Изаберите 3Д способност јер је геометрији потребна или зато што је потврђена производња оправдана. Само више оси не значи бољу тачност или нижу цену.

Узорак и информације о цртању које је потребан вашем добављачу

Пошаљити ревизију цртежа, квалитет материјала и температуру, дијеметре или димензије пуног профила, податке о чврстоћи, спецификације површине, радијеве савијања, критичне толеранције и циљно прихваћену излаз. Укључити 3Д модел за просторне облике и обележавати датуме мерења. Репрезентативна производња жица је посебно корисна када је квалитет површине или пролаз критичан.

Тражите конфигурацију која идентификује опрему за напајање и исправљање, алате за савијање, функције програма и све секундарне операције. Проценити предложене машина за савијање жице против узастопног пробирног циклуса, а не изолованог готовог комада.

Често постављене питања

1.Може ли жица од нерђајућег челика користити границу дијаметра меког челика?

Само ако добављач потврди да је та класа и стање у складу са капацитетом машине. Исти дијаметар не утврђује еквивалентно оптерећење обраде.

2.Може ли 2Д машина направити просторни део?

Одвојено обрађивање може бити могуће, али треба проценити његову алату, рушење и акумулисану варијацију. Не претпостављајте једноциклу 3Д производње.

3.Да ли ће сачувани програм уклонити све материјалне прилагођавања?

Не, не, не. Промене у стању жице или траке могу захтевати корекције поставке и нову инспекцију првог комада.